專利名稱：一種防過載鉆夾頭的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及一種鉆夾頭。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有技術(shù)中，鉆夾頭中設(shè)有鉆體、夾爪、螺母、可旋轉(zhuǎn)的前套、前套軸向被 定位，三只夾爪分別設(shè)置在均布于鉆體上的三個斜孔內(nèi)，螺母與夾爪之間采用螺 紋連接，前套直接或間接與螺母連接。工作時，通過操作前套帶動螺母旋轉(zhuǎn)從而 帶動夾爪在斜孔內(nèi)進(jìn)出而使鉆夾頭夾緊或松脫鉆具，當(dāng)鉆夾頭在工作中被輸入過 大扭力時，容易導(dǎo)致鉆具被折斷。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型所要解決的技術(shù)問題是一種防止過大扭力輸入的防過載鉆夾 頭。為此，本實用新型采用以下技術(shù)方案包括鉆體、夾爪、螺母、前套，螺母 環(huán)繞在鉆體的中部外，夾爪從鉆體上的斜孔穿過并和螺母螺紋連接，所述鉆體設(shè) 有通達(dá)鉆體后端的中心孔，所述鉆夾頭設(shè)有與驅(qū)動機(jī)械配合的動力連接套，所述 動力連接套設(shè)于鉆體后端的中心孔中并在軸向上被固定，所述鉆夾頭在螺母的后 方還設(shè)有向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)，動力連接套設(shè)有與所述向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu) 配合的結(jié)構(gòu)，所述鉆夾頭設(shè)有作用于向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)使其保持與動力連接 套連接的彈簧。由于采用本實用新型的技術(shù)方案，本實用新型將防過載機(jī)構(gòu)結(jié)合 入鉆夾頭的內(nèi)部，鉆夾頭轉(zhuǎn)動所需的扭力通過動力連接套傳遞給向鉆體傳遞扭力 的結(jié)構(gòu)，由向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)傳遞給鉆體，當(dāng)輸入扭力過大時，彈簧擠壓的 力被克服，動力連接套與向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)之間的連接被斷開，從而切斷了對鉆體的扭力傳遞，起到過載保護(hù)，防止鉆具被折斷。


圖la為本實用新型所提供的實施例的外形圖示意圖。 圖lb為本實用新型所提供的實施例的俯視圖。 圖2為沿圖lb中A-A的剖視圖，示出鉆夾頭的主要內(nèi)部結(jié)構(gòu)。 圖3為本實用新型所提供的實施例的爆炸視圖，示出鉆夾頭各零部件的外形 及安裝順序。
圖4為拆去固定套和固定桿后圖1所示鉆夾頭的立體圖，示出過載保護(hù)結(jié)構(gòu) 及檔位調(diào)節(jié)處的結(jié)構(gòu)。
圖5為拆去固定套、固定桿、動力連接套、環(huán)形固定板、隔板及滾珠后的立 體圖，示出滑動套和彈簧的安裝結(jié)構(gòu)。
圖6為切去部分固定套后，圖1所示鉆夾頭的立體圖。
圖7動力連接套的立體圖。
圖8為鉆體的立體圖。
圖9滑動套的立體圖。
圖10環(huán)形固定板的立體圖。
圖11調(diào)節(jié)套立體圖。
圖12固定套立體圖。
具體實施方式
參照附圖。本實用新型包括鉆體l、夾爪61、螺母6、前套2，螺母環(huán)繞在 鉆體的中部外，附圖標(biāo)號102為螺母與鉆體間的滾珠，夾爪從鉆體上的斜孔12 穿過并和螺母6螺紋連接，所述鉆體設(shè)有通達(dá)鉆體后端的中心孔13，所述鉆夾 頭設(shè)有與驅(qū)動機(jī)械配合的動力連接套5，所述動力連接套設(shè)于鉆體后端的中心孔11中，其中心孔51用于與驅(qū)動機(jī)械連接。所述動力連接套表面設(shè)有環(huán)形定位槽 53，鉆體中心孔壁設(shè)有與動力連接套上的環(huán)形定位槽53組合的環(huán)形定位槽14， 所述鉆夾頭設(shè)有從鉆體側(cè)面孔15裝入而處于所述環(huán)形定位槽53、 14中的滾珠 105，使動力連接套5在軸向上被固定，附圖標(biāo)號106為側(cè)面孔15的堵塞。
所述鉆夾頭在螺母6的后方還設(shè)有向鉆體1傳遞扭力的結(jié)構(gòu)，動力連接套 5設(shè)有與所述向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)，所述鉆夾頭設(shè)有作用于向鉆體 傳遞扭力的結(jié)構(gòu)使其保持與動力連接套5連接的彈簧107。
本實用新型設(shè)有彈簧107的預(yù)緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，調(diào)節(jié)彈簧的預(yù)緊力，以調(diào)節(jié)過 載保護(hù)的載荷。所述預(yù)緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前套2后方的調(diào)節(jié)套3，在所述調(diào) 節(jié)套3的后方設(shè)有固定套4，鉆體1在螺母6后方設(shè)有支撐臺階，所述臺階上設(shè) 有軸承103和擋板104，所述調(diào)節(jié)套3在軸向被固定在固定套4和擋板104之間。
所述調(diào)節(jié)套內(nèi)螺紋連接有不可相對鉆體旋轉(zhuǎn)的滑動套7，附圖標(biāo)號32、 71 分別為用于螺紋連接的調(diào)節(jié)套上的內(nèi)螺紋和滑動套上的外螺紋，附圖標(biāo)號33為 調(diào)節(jié)套上的轉(zhuǎn)位限位凸臺，它與固定套配合而限制調(diào)節(jié)套過度旋轉(zhuǎn)。所述滑動套 上沿其周向設(shè)有若干個彈簧放置孔73 ，所述彈簧支撐在彈簧放置孔73中。所 述滑動套還設(shè)置有夾爪讓位槽72,所述滑動套的內(nèi)壁與鉆體設(shè)有可相對滑動的 防轉(zhuǎn)配合面74、 16。轉(zhuǎn)動調(diào)節(jié)套3時，滑動套7就可上下移動，從而調(diào)節(jié)彈簧 107的預(yù)緊力。
所述固定套4和調(diào)節(jié)套3設(shè)有相配合的檔位機(jī)構(gòu)，所述檔位機(jī)構(gòu)包括沿周向 排列設(shè)置在調(diào)節(jié)套后端面上的檔位槽31以及設(shè)于固定套彈簧片放置槽41中的彈 簧片9，所述彈簧片9設(shè)有凸起91，彈簧片9的滑動部位92設(shè)置在固定套4的 彈簧片放置槽41中。調(diào)節(jié)套3轉(zhuǎn)動時，由于固定套4不能相對鉆體1轉(zhuǎn)動，檔 位槽31間的凸起就頂壓彈簧片的凸起91，彈簧片兩端滑動部位92在彈簧片放 置槽41中生滑動，彈簧片凸起跳過凹槽，實現(xiàn)檔位跳動。所述調(diào)節(jié)套或固定套 上設(shè)有表示過載幅度的檔位刻度100。所述向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)包括與鉆體過盈連接的環(huán)形固定板8，它與鉆 體同步旋轉(zhuǎn)，它與鉆體也設(shè)有防轉(zhuǎn)配合面，固定套通過固定桿101連接于環(huán)形固 定板8而被固定，附圖標(biāo)號42和82分別為固定桿101的安裝孔。所述環(huán)形固定 板沿其周向設(shè)有若干滾珠放置孔81，所述滾珠放置孔81中設(shè)有滾珠109，滾珠 孔的前方設(shè)有隔板108，所述彈簧107支撐所述隔板108;所述動力連接套5在 滾珠孔的后方設(shè)有與滾珠孔對應(yīng)并與滾珠配合的構(gòu)型。
所述動力連接套設(shè)有環(huán)形凸環(huán)300，所述與滾珠孔對應(yīng)并與滾珠配合的構(gòu) 型設(shè)于環(huán)形凸環(huán)300上。所述與滾珠孔對應(yīng)并與滾珠配合的構(gòu)型為滾珠槽52， 所述固定套設(shè)有將滾珠向滾珠槽擠壓的構(gòu)型200。
鉆夾頭在工作中動力是通過動力連接套5上的滾珠槽52傳遞給環(huán)形固定板 8上的滾珠109，滾珠109在傳遞給環(huán)形固定板8，進(jìn)而傳遞給鉆體l;當(dāng)動力連 接套5和滾珠109間產(chǎn)生的載荷大于彈簧107預(yù)緊的載荷時，動力連接套5推動 滾珠向前并推動隔板108，壓縮彈簧107，直至動力連接套5壓開滾珠109，獨 自轉(zhuǎn)動，實現(xiàn)過載保護(hù)。
在本實用新型中，所述前方為靠近鉆夾頭頭部的方向，即圖la、 2中的下方， 所述后方為靠近鉆夾頭尾部的方向，即圖la、 2中的上方。
權(quán)利要求1、一種防過載鉆夾頭，包括鉆體、夾爪、螺母、前套，螺母環(huán)繞在鉆體的中部外，夾爪從鉆體上的斜孔穿過并和螺母螺紋連接，其特征在于所述鉆體設(shè)有通達(dá)鉆體后端的中心孔，所述鉆夾頭設(shè)有與驅(qū)動機(jī)械配合的動力連接套，所述動力連接套設(shè)于鉆體后端的中心孔中并在軸向上被固定，所述鉆夾頭在螺母的后方還設(shè)有向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)，動力連接套設(shè)有與所述向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)，所述鉆夾頭設(shè)有作用于向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)使其保持與動力連接套連接的彈簧。
2、 如權(quán)利要求1所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于它設(shè)有彈簧的預(yù)緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)，所述預(yù)緊調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在前套后方的調(diào)節(jié)套，所述調(diào)節(jié)套在軸向 被固定，所述調(diào)節(jié)套內(nèi)螺紋連接有不可相對鉆體旋轉(zhuǎn)的滑動套，所述彈簧支撐在 滑動套上。
3、 如權(quán)利要求2所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于所述滑動套上沿其 周向設(shè)有若干個彈簧放置孔，所述彈簧支撐在彈簧孔中，所述滑動套還設(shè)置有夾 爪讓位槽，所述滑動套的內(nèi)壁與鉆體設(shè)有可相對滑動的防轉(zhuǎn)配合面。
4、 如權(quán)利要求2所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于它在所述調(diào)節(jié)套的 后方設(shè)有不能相對鉆體旋轉(zhuǎn)的固定套，所述固定套和調(diào)節(jié)套設(shè)有相配合的檔位機(jī) 構(gòu)，所述檔位機(jī)構(gòu)包括沿周向排列設(shè)置在固定套或調(diào)節(jié)套上的檔位槽以及設(shè)于固 定套或調(diào)節(jié)套中的另一個上的與檔位槽配合的彈性件。
5、 如權(quán)利要求2所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于它在所述調(diào)節(jié)套的 后方設(shè)有不能相對鉆體旋轉(zhuǎn)的固定套，所述調(diào)節(jié)套或固定套上設(shè)有表示過載幅度 的刻度。
6、 如權(quán)利要求2所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于它在所述調(diào)節(jié)套的 后方設(shè)有不能相對鉆體旋轉(zhuǎn)的固定套，鉆體在螺母后方設(shè)有支撐臺階，所述臺階 上設(shè)有軸承和擋板，所述調(diào)節(jié)套在軸向被固定在固定套和擋板之間。
7、 如權(quán)利要求1所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于向鉆體傳遞扭力的 結(jié)構(gòu)包括與鉆體連接而與鉆體同步旋轉(zhuǎn)的環(huán)形固定板，所述環(huán)形固定板沿其周向 設(shè)有若干滾珠放置孔，所述滾珠孔中設(shè)有滾珠，滾珠孔的前方設(shè)有隔板，所述彈 簧支撐所述隔板；所述動力連接套在滾珠孔的后方設(shè)有與滾珠孔對應(yīng)并與滾珠配 合以傳遞扭力的構(gòu)型。
8、 如權(quán)利要求7所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于動力連接套的與滾 珠孔對應(yīng)并與滾珠配合的構(gòu)型為滾珠槽，所述鉆體的后端設(shè)有不能相對鉆體旋轉(zhuǎn) 的固定套，所述固定套設(shè)有將滾珠向滾珠槽擠壓的構(gòu)型。
9、 如權(quán)利要求7所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于所述動力連接套設(shè) 有環(huán)形凸環(huán)，所述與滾珠孔對應(yīng)并與滾珠配合的構(gòu)型設(shè)于環(huán)形凸環(huán)上。
10、 如權(quán)利要求1所述的一種防過載鉆夾頭，其特征在于所述動力連接套 表面設(shè)有環(huán)形定位槽，鉆體中心孔壁設(shè)有與動力連接套上的環(huán)形定位槽組合的環(huán) 形定位槽，所述鉆夾頭設(shè)有從鉆體側(cè)面裝入而處于所述環(huán)形定位槽中的滾珠。
專利摘要本實用新型提供了一種防過載鉆夾頭，它包括鉆體、夾爪、螺母、前套，螺母環(huán)繞在鉆體的中部外，夾爪從鉆體上的斜孔穿過并和螺母螺紋連接，鉆夾頭設(shè)有與驅(qū)動機(jī)械配合的動力連接套，鉆夾頭在螺母的后方還設(shè)有向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)，動力連接套設(shè)有與向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)配合的結(jié)構(gòu)。本實用新型將防過載機(jī)構(gòu)結(jié)合入鉆夾頭的內(nèi)部，鉆夾頭轉(zhuǎn)動所需的扭力通過動力連接套傳遞給向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)，由向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)傳遞給鉆體，當(dāng)輸入扭力過大時，彈簧擠壓的力被克服，動力連接套與向鉆體傳遞扭力的結(jié)構(gòu)之間的連接被斷開，從而切斷了對鉆體的扭力傳遞，起到過載保護(hù)，防止鉆具被折斷。
文檔編號B23B31/12GK201300221SQ20082016663
公開日2009年9月2日 申請日期2008年10月30日 優(yōu)先權(quán)日2008年10月30日
發(fā)明者周文德, 強(qiáng) 趙 申請人:浙江三鷗機(jī)械股份有限公司