專利名稱：一種切鈉機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種金屬鈉切割設(shè)備，特別是涉及一種可快速方便切割金 屬鈉的切鈉機(jī)。
背景技術(shù)：
在氫化反應(yīng)生產(chǎn)中，會(huì)使用到大量的金屬鈉，金屬鈉會(huì)與水發(fā)生劇烈的反
應(yīng)， 一般生產(chǎn)廠家供應(yīng)的都是70X300mm的圓柱體形狀的金屬鈉，而在氫化反 應(yīng)中須使用直徑為20mm左右的圓柱形金屬鈉。
為了避免金屬鈉與空氣接觸，必須先將購(gòu)買(mǎi)來(lái)的金屬鈉裝入塑料袋中，再 用人工用刀切成長(zhǎng)度和直徑均為20mm左右的圓柱形長(zhǎng)條，才能在生產(chǎn)中投入 使用，而此種切割方式效率很低，不能滿足生產(chǎn)需要；此外，在我國(guó)南方地區(qū) 濕度較大，人工切割時(shí)金屬鈉較長(zhǎng)時(shí)間暴露在空氣中，容易與空氣中的水分發(fā) 生化學(xué)反應(yīng)，輕則鈉表面發(fā)生熔化、氧化，重則對(duì)人產(chǎn)生危害，所以在切割時(shí)， 操作人員需帶好防護(hù)用品，防止汗水與金屬鈉接觸發(fā)生危害，危險(xiǎn)程度很高， 所以要特別小心。 發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型主要解決了現(xiàn)有的需采用人工來(lái)切割金屬鈉，從而效率低下并 且危險(xiǎn)程度很高的技術(shù)問(wèn)題，提供了一種按照特定要求專用于切割金屬鈉的切 鈉機(jī)，所述的切鈉機(jī)可大大縮短金屬鈉暴露在空氣中的時(shí)間，并且切割效率高， 危險(xiǎn)系數(shù)大大降低。
本實(shí)用新型的技術(shù)方案是這樣實(shí)現(xiàn)的
一種切鈉機(jī)，該切鈉機(jī)包括有液壓機(jī)和設(shè)于液壓機(jī)的擠出口的正下方的鈉裝置，所述的切鈉裝置包括有安裝于支架上的左、右兩個(gè)滾筒，在每個(gè)滾筒 上至少設(shè)有一個(gè)刀片，所述的刀片是沿滾筒長(zhǎng)度方向設(shè)置的，所述兩個(gè)滾筒的 前端連接有相互嚙合在一起的齒輪，左滾筒的后端連接有蝸輪變速器。
作為優(yōu)選，在每個(gè)滾筒上均設(shè)有兩個(gè)刀片，且兩個(gè)刀片處于同一個(gè)平面上。
作為優(yōu)選，所述的液壓機(jī)的擠出口為圓形，其直徑為18 22mm。 作為優(yōu)選，所述的液壓機(jī)的擠出口的直徑為20mm。
采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需采用人工來(lái)切割，并且 可滾動(dòng)切割既定規(guī)格的金屬鈉，大大縮短了金屬鈉暴露在空氣中的時(shí)間，避免 了鈉表面產(chǎn)生氧化融化等現(xiàn)象，保證了切割質(zhì)量；并且避免了人接觸鈉條，對(duì) 人產(chǎn)生危害，節(jié)省了大量人工，切割效率可提高10倍以上。

圖1為本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2為圖1的A-A剖視圖。
具體實(shí)施方式

本實(shí)用新型的具體實(shí)施方式
如下
實(shí)施例如圖1所示，本實(shí)用新型的一種切鈉機(jī)，該切鈉機(jī)包括有液壓機(jī)l 和設(shè)于液壓機(jī)1的擠出口 2的正下方的切鈉裝置，所述的液壓機(jī)1的擠出口 2 為圓形，其直徑為20mm;所述的切鈉裝置包括有安裝于支架3上的左、右兩個(gè) 滾筒4a、 4b，在每個(gè)滾筒上設(shè)有2個(gè)刀片6，所述的刀片是沿滾筒長(zhǎng)度方向設(shè) 置的，并且每個(gè)滾筒上的兩個(gè)刀片均處于同一個(gè)平面上，所述兩個(gè)滾筒4a、 4b 的前端連接有相互嚙合在一起的齒輪5a、 5b，左滾筒4a的后端連接有蝸輪變速 器7，蝸輪變速器7帶動(dòng)左滾筒4a轉(zhuǎn)動(dòng)，左滾筒4a帶動(dòng)齒輪5a同步轉(zhuǎn)動(dòng)，齒 輪5a再帶動(dòng)齒輪5b轉(zhuǎn)動(dòng)，從而使左、右兩個(gè)滾筒4a、 4b同速度、反方向轉(zhuǎn)動(dòng)，如圖2所示，事先可設(shè)置好刀片6的位置，使每個(gè)滾筒上的其中一個(gè)刀片與另
一個(gè)滾筒上的其中一個(gè)刀片處于水平面上，由此，當(dāng)金屬鈉擠出落下時(shí)，正好 將其切割。
切鈉機(jī)的工作過(guò)程如下將購(gòu)買(mǎi)來(lái)的金屬鈉條放入液壓機(jī)1的擠壓缸體8
內(nèi)，活塞桿9落下將金屬鈉從擠出口2擠出，此時(shí)，左、右兩個(gè)滾筒4a、 4b轉(zhuǎn) 動(dòng)工作，滾動(dòng)的刀片6不斷的切割金屬鈉條，使其成為直徑和長(zhǎng)度均為20mm 的金屬鈉條，在切割裝置下方放置有塑料袋10用以接受切割好的金屬鈉條。此 外，還可以通過(guò)調(diào)節(jié)液壓機(jī)壓力來(lái)控制擠出的速度和金屬鈉條的長(zhǎng)度。
權(quán)利要求1、一種切鈉機(jī)，其特征是該切鈉機(jī)包括有液壓機(jī)(1)和設(shè)于液壓機(jī)(1)的擠出口(2)的正下方的切鈉裝置，所述的切鈉裝置包括有安裝于支架(3)上的左、右兩個(gè)滾筒(4a，4b)，在每個(gè)滾筒上至少設(shè)有一個(gè)刀片(6)，所述的刀片是沿滾筒長(zhǎng)度方向設(shè)置的，所述兩個(gè)滾筒(4a，4b)的前端連接有相互嚙合在一起的齒輪(5a，5b)，左滾筒(4a)的后端連接有蝸輪變速器(7)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切鈉機(jī)，其特征是在每個(gè)滾筒上均設(shè)有兩個(gè) 刀片，且兩個(gè)刀片處于同一個(gè)平面上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種切鈉機(jī)，其特征是所述的液壓機(jī)(l)的擠出口 (2)為圓形，其直徑為18 22mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種切鈉機(jī)，其特征是所述的液壓機(jī)(l)的擠出口 的直徑為20mm。
專利摘要本實(shí)用新型公開(kāi)了一種切鈉機(jī)，該切鈉機(jī)包括有液壓機(jī)和設(shè)于液壓機(jī)的擠出口的正下方的切鈉裝置，所述的切鈉裝置包括有安裝于支架上的左、右兩個(gè)滾筒，在每個(gè)滾筒上至少設(shè)有一個(gè)刀片，所述的刀片是沿滾筒長(zhǎng)度方向設(shè)置的，所述兩個(gè)滾筒的前端連接有相互嚙合在一起的齒輪，左滾筒的后端連接有蝸輪變速器。采用了上述技術(shù)方案的本實(shí)用新型的優(yōu)點(diǎn)是無(wú)需采用人工來(lái)切割，并且可滾動(dòng)切割既定規(guī)格的金屬鈉，大大縮短了金屬鈉暴露在空氣中的時(shí)間，避免了鈉表面產(chǎn)生氧化融化等現(xiàn)象，保證了切割質(zhì)量；并且避免了人接觸鈉條，對(duì)人產(chǎn)生危害，節(jié)省了大量人工，切割效率可提高10倍以上。
文檔編號(hào)B23D19/00GK201295792SQ20082016734
公開(kāi)日2009年8月26日 申請(qǐng)日期2008年11月13日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月13日
發(fā)明者姚鳳鳴 申請(qǐng)人:浙江拓普藥業(yè)股份有限公司