專利名稱：一種鉆孔攻絲機(jī)床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域，涉及一種機(jī)床，特別是一種 能進(jìn)行鉆孔和攻絲的機(jī)床。
背景技術(shù)：
鉆床是用來對工件進(jìn)行鉆孔、攻絲等加工的一種機(jī)械設(shè)備。 目前鉆床在機(jī)械領(lǐng)域中已得到了廣泛地應(yīng)用。但市場上的鉆床一 般多是單頭單軸的，鉆孔-攻絲需頻繁更換刀具，耗時(shí)費(fèi)力，效率 低下；而且每次只能鉆或攻單一的孔，孔距必須靠專用工裝才能 保證。不同孔距需要不同工裝，效率低，生產(chǎn)成本較高。
為此，人們對鉆床進(jìn)行了研究設(shè)計(jì)和完善。例如中國專利文 獻(xiàn)公開了一種雙頭多軸鉆銑攻磨多用機(jī)床[公開號CN 2621874Y]， 含有電動(dòng)機(jī)、立柱、電氣箱、底座、夾具、主軸箱，主軸箱內(nèi)裝有 具有并排兩根工作主軸的傳動(dòng)系統(tǒng)，其中一根是鉆銑主軸，另一根 是攻絲主軸，對應(yīng)于花鍵軸和鉆銑主軸分別設(shè)有左、右變速系統(tǒng)； 對應(yīng)于鉆銑主軸和攻絲主軸分別設(shè)有左右進(jìn)給系統(tǒng)。鉆孔后無需更 換刀具即可進(jìn)行攻絲，且可同時(shí)鉆或攻多個(gè)孔。
但上述的雙頭多軸機(jī)床在加工時(shí)操作人員只能通過手動(dòng)完成 進(jìn)給，不能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)進(jìn)給，且雙頭機(jī)床在進(jìn)給時(shí)需進(jìn)行兩次手動(dòng) 操作，操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大，操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力，工作效率較低。
發(fā)明內(nèi)容
本實(shí)用新型的目的是針對現(xiàn)有技術(shù)所存在的上述問題，提供 一種加工效率高、操作簡便的鉆孔攻絲機(jī)床。
本實(shí)用新型的目的可通過下列技術(shù)方案來實(shí)現(xiàn) 一種鉆孔攻 絲機(jī)床，包括床身，床身上具有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上部設(shè)有用于裝夾刀具的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭與動(dòng)力部分相連接，其特征在于，所 述的動(dòng)力頭的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述的動(dòng)力頭包括與工作臺(tái)平行 的轉(zhuǎn)套和主軸，呈圓筒狀的轉(zhuǎn)套套在主軸上，動(dòng)力部分與轉(zhuǎn)套相 連接，主軸與轉(zhuǎn)套之間設(shè)有將兩者周向固定但主軸能相對于轉(zhuǎn)套 軸向移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)，所述的主軸處還設(shè)有能帶動(dòng)主軸移動(dòng)的液 壓機(jī)構(gòu)，上述的主軸上連接有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器。
在本鉆孔攻絲機(jī)床中，主軸的一端部分伸出轉(zhuǎn)套，上述的多 軸器就安裝在主軸的該端。
動(dòng)力部分帶動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)過程中在連接結(jié)構(gòu)的作用下，使得主 軸隨著轉(zhuǎn)套一同轉(zhuǎn)動(dòng)。對工件進(jìn)行切削加工過程中必須實(shí)現(xiàn)進(jìn)給 運(yùn)動(dòng)，也就是說通過液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸相對于轉(zhuǎn)套移動(dòng)。移動(dòng)后 的主軸通過其上的刀具對工件進(jìn)行切削加工。
當(dāng)然，多軸器上能安裝多個(gè)鉆頭，可同時(shí)進(jìn)行多孔鉆削作業(yè)。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸、換 向閥、油缸、油泵和連接管路，所述液壓缸的活塞桿與上述的主 軸相連，液壓缸被活塞分為兩個(gè)腔室上腔室和下腔室， 一根管 路設(shè)置于上腔室與油缸之間且上述的換向閥設(shè)置于該管路上，另 一根管路將液壓缸的油腔室與油缸相連通。
在油泵的作用下將油缸內(nèi)的油液由連接管路、換向閥吸入液 壓缸的上腔室內(nèi)，然后油液再由另外一根連接管路流回至油缸內(nèi)。 這個(gè)過程中，油液驅(qū)動(dòng)活塞桿向外伸出，即使主軸向外移動(dòng)，從 而實(shí)現(xiàn)加工工件過程中的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。
工件加工完畢后，換向閥動(dòng)作，使得油液反向流動(dòng)，帶動(dòng)活 塞桿縮回，使主軸推回，即實(shí)現(xiàn)退刀運(yùn)動(dòng)。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的液壓機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)能控 制油液在單位時(shí)間內(nèi)通過流量的控制機(jī)構(gòu)。
通過該控制機(jī)構(gòu)能控制能調(diào)節(jié)活塞桿的移動(dòng)速度，相應(yīng)地也 就控制了主軸的移動(dòng)速度，也就是說切削時(shí)的進(jìn)給速度是可以調(diào)節(jié)的。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的控制機(jī)構(gòu)包括裝于連接管 路上的開關(guān)和與開關(guān)并聯(lián)的調(diào)速閥，上述的主軸上連接有觸頭， 且當(dāng)主軸移動(dòng)觸頭能觸動(dòng)開關(guān)。
還沒有切削到工件時(shí)，觸頭不能與開關(guān)接觸，也就是說此狀 態(tài)下主軸快速實(shí)現(xiàn)進(jìn)給。 一旦刀具快要與工件接觸時(shí)，移動(dòng)后的 主軸使得其上的觸頭與開關(guān)接觸，并使開關(guān)狀態(tài)轉(zhuǎn)換，此時(shí)油液 只能由調(diào)速閥通過。顯然，通過調(diào)速閥處的油液量比較小，從而 相應(yīng)的就控制刀具的進(jìn)給速度。當(dāng)然，刀具具體的進(jìn)給速度可通 過調(diào)節(jié)調(diào)速閥來實(shí)現(xiàn)。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于主軸外側(cè) 的花鍵和設(shè)于轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)的花鍵槽，且花鍵與環(huán)鍵槽相配合。
作為另外一種情況，在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的連接 結(jié)構(gòu)為設(shè)于主軸外側(cè)的花鍵槽和設(shè)于轉(zhuǎn)套內(nèi)側(cè)的花鍵，且花鍵與 花鍵槽相配合。
在花鍵和花鍵槽的作用下使得主軸能隨著轉(zhuǎn)套一同轉(zhuǎn)動(dòng)，同 時(shí)主軸還可相對于轉(zhuǎn)套軸向移動(dòng)。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的工作臺(tái)上設(shè)有夾緊件，夾 緊件與液壓缸的活塞桿相連接。
控制液壓缸就能使夾緊件張開或是閉合，顯然通過控制液壓 缸就能方便的將工件裝夾于夾緊件上。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的工作臺(tái)下部設(shè)有液壓缸， 液壓缸的活塞桿與工作臺(tái)相固連。
操作液壓缸，通過移動(dòng)的活塞桿就能帶動(dòng)工作臺(tái)移動(dòng)，從而 使得工作臺(tái)上的工件能正對于刀具處，便于對工件進(jìn)行切削加工。
在上述的鉆孔攻絲機(jī)床中，所述的動(dòng)力部分為電機(jī)，電機(jī)的 轉(zhuǎn)軸與上述的轉(zhuǎn)套相連接。電機(jī)運(yùn)轉(zhuǎn)過程中通過其轉(zhuǎn)動(dòng)的轉(zhuǎn)軸就 能帶動(dòng)轉(zhuǎn)套轉(zhuǎn)動(dòng)。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本鉆孔攻絲機(jī)床通過液壓缸能方便的將工 件夾持在夾緊件上，然后再通過另外一個(gè)液壓缸能方便的控制工 作臺(tái)移動(dòng)，從而使工件能正對于動(dòng)力頭的刀具。而且，鉆削時(shí)的 進(jìn)給運(yùn)動(dòng)也通過液壓控制。由于液壓傳動(dòng)穩(wěn)定，因此使得整個(gè)機(jī) 床的工作穩(wěn)定性高，操作簡便。
同時(shí)，由于本機(jī)床具有多個(gè)動(dòng)力頭，而且一個(gè)多軸器上還可 裝夾多把刀具。顯然，采用本機(jī)床加工工件時(shí)的加工效率比較高。


圖1是本鉆孔攻絲機(jī)床的側(cè)視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2是本鉆孔攻絲機(jī)床的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3是本鉆孔攻絲機(jī)床中液壓機(jī)構(gòu)的液壓原理圖。
圖中，1、床身；2、工作臺(tái)；3、液壓缸；3a、上腔室；3b、 下腔室；4、夾緊件；5、動(dòng)力頭；5a、轉(zhuǎn)套；5b、主軸；6、電機(jī)； 7、花鍵；7a、花鍵槽；8、換向閥；9、油缸；10、油泵；11、連 接管路；12、開關(guān)；13、調(diào)速閥；14、多軸器。
具體實(shí)施方式
如圖1和圖2和圖3所示，本鉆孔攻絲機(jī)床包括床身1，床 身1上具有工作臺(tái)2，工作臺(tái)2的下部設(shè)有液壓缸3，液壓缸3 的活塞桿與工作臺(tái)2平行設(shè)置且活塞桿與工作臺(tái)2相固連。
在工作臺(tái)2上還固連有一個(gè)用于夾持工件的夾緊件4，夾緊 件4處設(shè)有另外一個(gè)液壓缸3，液壓缸3的活塞桿與夾緊件4相 連接。也就是說，操作該液壓缸3能通過活塞桿帶動(dòng)夾緊件4打 開或是合閉，從而將工件夾緊或是使工件能卸出。
在工作臺(tái)2上具有兩個(gè)與工作臺(tái)2平行的動(dòng)力頭5,兩個(gè)動(dòng) 力頭5均是由轉(zhuǎn)套5a和主軸5b組成的。主軸5b和轉(zhuǎn)套5a均平 行于工作臺(tái)2，轉(zhuǎn)套5a呈圓筒狀，轉(zhuǎn)套5a套在主軸5b上。主軸5b的一端部分伸出轉(zhuǎn)套5a，在主軸5a的該端固連有多軸器14， 多軸器14上可安裝多把刀具。
在床身1上還固連有一個(gè)電機(jī)6，電機(jī)6的轉(zhuǎn)軸與轉(zhuǎn)套5a相 固連。在主軸5b外側(cè)設(shè)有花鍵7，轉(zhuǎn)套5a內(nèi)側(cè)設(shè)有花鍵槽7a， 花鍵7和花鍵槽7a相配合。當(dāng)然，根據(jù)實(shí)際情況，在主軸5b外 側(cè)設(shè)置花鍵槽7a，而在轉(zhuǎn)套5a內(nèi)側(cè)設(shè)置花鍵7也是可行的。
主軸5b處還設(shè)有一個(gè)液壓機(jī)構(gòu)，在該液壓機(jī)構(gòu)的作用下能使 主軸5b相對于轉(zhuǎn)套5a軸向移動(dòng)。
如圖4所示，液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸3、換向閥8、油缸9、油 泵10和連接管路11，所述液壓缸3的活塞桿與上述的主軸5b相 連，液壓缸3被活塞分為兩個(gè)腔室上腔室3a和下腔室3b， 一 根管路設(shè)置于上腔室3a與油缸9之間且上述的換向閥8設(shè)置于該 管路上，另一根管路將液壓缸3的油腔室與油缸9相連通。
在連接管路11上還設(shè)有一個(gè)開關(guān)12，與開關(guān)12并聯(lián)有一個(gè) 調(diào)速閥13。主軸5b上連接有觸頭，且當(dāng)主軸5b移動(dòng)觸頭能與開 關(guān)12相接觸。
需要鉆孔時(shí)，操作液壓缸3通過夾緊件4將工件夾持住。然 后再操作另外一個(gè)液壓缸3，使得工作臺(tái)2移動(dòng)，即使得工件正 對于刀具。
電機(jī)6帶動(dòng)轉(zhuǎn)套5a轉(zhuǎn)動(dòng)過程中，主軸5b隨著一同轉(zhuǎn)動(dòng)。然 后通過液壓機(jī)構(gòu)驅(qū)動(dòng)主軸5b移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)鉆削過程中的進(jìn)給運(yùn)動(dòng)。 一旦工件加工完畢后，換向閥8動(dòng)作使得油液反向流動(dòng)，使得主 軸5b縮回，即完成退刀動(dòng)作。在上述的鉆削過程中，刀具沒有接 觸到工件時(shí)是快速進(jìn)給的， 一旦刀具快要與工件接觸時(shí)主軸5b 上的觸頭會(huì)觸動(dòng)開關(guān)12，使得油液必須流經(jīng)調(diào)速閥13，從而使得 鉆削過程中的進(jìn)給速度比較慢。
當(dāng)然，將絲錐裝于多軸器14上即可對工件進(jìn)行加工螺紋作業(yè)。
權(quán)利要求1、一種鉆孔攻絲機(jī)床，包括床身(1)，床身(1)上具有工作臺(tái)(2)，工作臺(tái)(2)的上部設(shè)有用于裝夾刀具的動(dòng)力頭(5)，動(dòng)力頭(5)與動(dòng)力部分相連接，其特征在于，所述的動(dòng)力頭(5)的數(shù)量至少為兩個(gè)，所述的動(dòng)力頭(5)包括與工作臺(tái)(2)平行的轉(zhuǎn)套(5a)和主軸(5b)，呈圓筒狀的轉(zhuǎn)套(5a)套在主軸(5b)上，動(dòng)力部分與轉(zhuǎn)套(5a)相連接，主軸(5b)與轉(zhuǎn)套(5a)之間設(shè)有將兩者周向固定但主軸(5b)能相對于轉(zhuǎn)套(5a)軸向移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)，所述的主軸(5b)處還設(shè)有能帶動(dòng)主軸(5b)移動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)，上述的主軸(5b)上連接有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器(14)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床，其特征在于， 所述的液壓機(jī)構(gòu)包括液壓缸(3)、換向閥(8)、油缸(9)、油泵(10)和連接管路(11)，所述液壓缸(3)的活塞桿與上述的主 軸(5b)相連，液壓缸(3)被活塞分為兩個(gè)腔室上腔室(3a) 和下腔室(3b)， 一根管路設(shè)置于上腔室(3a)與油缸(9)之間 且上述的換向閥(8)設(shè)置于該管路上，另一根管路將液壓缸(3) 的油腔室與油缸(9)相連通。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床，其特征在于， 所述的液壓機(jī)構(gòu)還包括一個(gè)能控制油液在單位時(shí)間內(nèi)通過流量的 控制機(jī)構(gòu)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床，其特征在于， 所述的控制機(jī)構(gòu)包括裝于連接管路(11)上的開關(guān)(12)和與開 關(guān)(12)并聯(lián)的調(diào)速閥(13)，上述的主軸(5b)上連接有觸頭， 且當(dāng)主軸(5b)移動(dòng)觸頭能觸動(dòng)開關(guān)(12)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床， 其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于主軸(5b)外側(cè)的花鍵(7) 和設(shè)于轉(zhuǎn)套(5a)內(nèi)側(cè)的花鍵槽(7a)，且花鍵(7)與環(huán)鍵槽相 配合。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床， 其特征在于，所述的連接結(jié)構(gòu)為設(shè)于主軸(5b)外側(cè)的花鍵槽(7a) 和設(shè)于轉(zhuǎn)套(5a)內(nèi)側(cè)的花鍵(7)，且花鍵(7)與花鍵槽(7a) 相配合。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1 4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床， 其特征在于，所述的工作臺(tái)(2)上設(shè)有夾緊件(4)，夾緊件(4) 與液壓缸(3)的活塞桿相連接。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床， 其特征在于，所述的工作臺(tái)(2)下部設(shè)有液壓缸(3)，液壓缸(3) 的活塞桿與工作臺(tái)(2)相固連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1~4任意一項(xiàng)所述的一種鉆孔攻絲機(jī)床， 其特征在于，所述的動(dòng)力部分為電機(jī)(6)，電機(jī)(6)的轉(zhuǎn)軸與上 述的轉(zhuǎn)套(5a)相連接。
專利摘要本實(shí)用新型提供了一種鉆孔攻絲機(jī)床，屬于機(jī)械技術(shù)領(lǐng)域。它解決了現(xiàn)有的機(jī)床操作人員勞動(dòng)強(qiáng)度大、操作費(fèi)時(shí)費(fèi)力、工作效率較低等問題。本鉆孔攻絲機(jī)床，包括床身，床身上具有工作臺(tái)，工作臺(tái)的上部設(shè)有用于裝夾刀具的動(dòng)力頭，動(dòng)力頭與動(dòng)力部分相連接，動(dòng)力頭的數(shù)量至少為兩個(gè)，動(dòng)力頭包括與工作臺(tái)平行的轉(zhuǎn)套和主軸，呈圓筒狀的轉(zhuǎn)套套在主軸上，動(dòng)力部分與轉(zhuǎn)套相連接，主軸與轉(zhuǎn)套之間設(shè)有將兩者周向固定但主軸能相對于轉(zhuǎn)套軸向移動(dòng)的連接結(jié)構(gòu)，主軸處還設(shè)有能帶動(dòng)主軸移動(dòng)的液壓機(jī)構(gòu)，主軸上連接有用于裝夾多個(gè)刀具的多軸器。本鉆孔攻絲機(jī)床的工作穩(wěn)定性高、操作簡便、加工效率較高。
文檔編號B23Q1/25GK201316906SQ200820167370
公開日2009年9月30日 申請日期2008年11月5日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月5日
發(fā)明者楊學(xué)良 申請人:浙江西菱臺(tái)鉆制造有限公司