專利名稱：氣壓脹緊式管道上扣器的制作方法
技術領域：
本實用新型涉及玻璃鋼管道上扣機械，特別涉及一種氣壓脹緊式管道上扣器。
二背景技術：
玻璃鋼管道生產過程中，需將螺紋管箍與管道安裝在一起。目前是由人工 手動，使用傳統(tǒng)的管鉗、鑲鉗上卸扣，這種操作存在如下的缺點或不足①由 于扭矩大小控制不均，因而難以保證管扣的合適松緊度，有時還往往造成對管 體的損傷、變形，甚至脫、斷及泄漏；②管道及管箍等的質量同時受到影響； ③受力不均使管口螺紋導致強制橢圓變形螺紋不能上緊，且易產生損壞管道及 管箍的后果。
三、 發(fā)明內容
本實用新型的目的是提供一種改進的氣壓脹緊式管道上扣器，采用氣壓脹 緊和扭矩調節(jié)機構，既有效地克服上述己有技術中存在的缺點或不足，又快速、 高質量完成上卸扣工序，確保玻璃管及其配件不受損傷。
本實用新型所述的氣壓脹緊式管道上扣器，包括機頭、變送器、調節(jié)器、電 機、底座、固定導軌。所述固定導軌上順次安裝有底座，調節(jié)器、變速器，所 述變速器一端與電機相連接，另一端與機頭相連接。
其中，所述機頭為前端安裝有脹緊機構的圓筒狀結構，包括機頭殼及其前端 安裝的壓蓋。所述脹緊機構包括充入氣壓或液壓的氣囊及安裝其上的氣嘴。所 述脹緊機構安裝于機頭殼前端，由銷釘固定于機頭殼上，前面由壓蓋遮擋。所 述壓蓋為底部開孔的盤狀結構。所述氣嘴的一端伸出機頭殼體外。本實用新型與現有技術相比圖具有以下優(yōu)點
1、 采用充入氣壓或液壓膨脹氣囊而脹緊內孔的方式，調節(jié)傳遞扭矩大，附 著力均勻，速度快、效率高；
2、 保證管體及另部件，防止管件損傷造成泄漏及斷脫現象；
3、 操作方便、安全、操作勞動強度小。
四

圖1為本實用新型的一種結構示意圖 圖2為按圖1所示的機頭結構示意圖
五具體實施方式
參閱圖l-圖2， 一種脹氣壓緊式管道上扣器，包括機頭l、變送器2、調節(jié) 器4、電機3、底座5、固定導軌6。固定導軌6上順次安裝有底座5，調節(jié)器4、 變送器2。變送器2 —端與電機3相連接，另一端與機頭1相連接。
機頭1為前端安裝有脹緊機構的圓筒狀結構。機頭1包括機頭殼14及其前 端安裝的壓蓋ll。脹緊機構包括氣囊13及安裝其上的氣嘴12，氣囊13中充入 氣壓或液壓。脹緊機構安裝于機頭殼14前端，由銷釘15固定于機頭殼14上， 前面由壓蓋ll遮擋。壓蓋11為底部開孔的盤狀結構。氣嘴12的一端伸出機頭 殼14體外。使用時，由氣嘴12向氣囊13內充人氣壓、油壓或水壓即可安全地 進行裝卸操作。
權利要求1、一種氣壓脹緊式管道上扣器，包括機頭、變送器、調節(jié)器、電機、底座、固定導軌，其特征在于所述固定導軌上順次安裝有底座，調節(jié)器、變速器，所述變速器一端與電機相連接，另一端與機頭相連接。
2、 根據權利要求1所述的氣壓脹緊式管道上扣器，其特征在于所述機頭為 前端安裝有脹緊機構的圓筒狀結構，包括機頭殼及其前端安裝的壓蓋。
3、 根據權利要求1所述的氣壓脹緊式管道上扣器，其特征在于所述脹緊機 構包括充入氣壓或液壓的氣囊及安裝其上的氣嘴。
4、 根據權利要求1或2或3所述的氣壓脹緊式管道上扣器，其特征在于所 述脹緊機構安裝于機頭殼前端，由銷釘固定于機頭殼上，前面由壓蓋遮擋。
5、 根據權利要求1或2所述的氣壓脹緊式管道上扣器，其特征在于所述壓 蓋為底部開孔的盤狀結構。
6、 根據權利要求3所述的氣壓脹緊式管道上扣器，其特征在于所述氣嘴的 一端伸出機頭殼體外。
專利摘要一種氣壓脹緊式管道上扣器，包括機頭、變送器、調節(jié)器、電機、底座、固定導軌，其特征在于所述固定導軌上順次安裝有底座，調節(jié)器、變速器，所述變速器一端與電機相連接，另一端與機頭相連接。本實用新型具有力矩均勻，上卸扣操作方便、安全和管件避免損傷的特點，廣泛在玻璃鋼構件生產及連接施工藝工程中應用。
文檔編號B23P19/04GK201295834SQ20082017482
公開日2009年8月26日 申請日期2008年11月1日 優(yōu)先權日2008年11月1日
發(fā)明者付恩善, 徐杉林, 曾子蓉, 潘金生, 王天軍, 馬俊山 申請人:勝利油田新大管業(yè)科技發(fā)展有限責任公司