專利名稱：多錐環(huán)配磨機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及機(jī)械制造技術(shù)領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多錐環(huán)配磨機(jī)。
背景技術(shù)：
隨著汽車技術(shù)的不斷發(fā)展、進(jìn)步，為改善換檔性能，變速器所用 的多錐齒環(huán)越來(lái)越多；多錐齒環(huán)在生產(chǎn)、組裝過(guò)程中需要進(jìn)行配磨處 理，目前國(guó)內(nèi)還沒(méi)有專用的配磨設(shè)備，采用的是鉆床代替加工，其生 產(chǎn)效率低、配磨吋工藝參數(shù)不穩(wěn)定、配磨時(shí)間難以控制，并影響多錐 齒環(huán)的配磨尺寸要求。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用耕型的目的是研制一種高效、高精度的多錐環(huán)配磨機(jī)。 本實(shí)用新型多錐環(huán)配磨機(jī)，包括支架2裝在工作臺(tái)1上，支架 上裝有傳遞裝置和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置。
傳遞裝置，包括減速機(jī)7的軸和鏈輪3相連，鏈條4和鏈輪5 相連，鏈輪5和凸輪6相連，鏈輪5通過(guò)鏈條和鏈輪12相連。
內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置，包括氣缸17和浮支接合板16、渦流止動(dòng)擋 板15、接合物14相連，內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸11裝在花鍵旋轉(zhuǎn)軸13內(nèi)，花鍵 旋轉(zhuǎn)軸13外裝有鏈輪12。
工作臺(tái)1，包括臺(tái)架，臺(tái)架上裝有氣缸8，氣缸8和推進(jìn)器9 相連，推進(jìn)器9通過(guò)軸桿和裝料機(jī)10相連。其中傳遞裝置(減速機(jī))通過(guò)鏈條與內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置相連，并通 過(guò)中間凸輪來(lái)調(diào)節(jié)其松緊程度。
本實(shí)用新型多錐環(huán)配磨是這樣實(shí)現(xiàn)的
1) 機(jī)架上安裝有傳運(yùn)裝置(減速機(jī))、內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸，以及相關(guān) 的零件，線路；工作臺(tái)是操作人員用于操作的地方，并有控制開(kāi)關(guān)；
2) 設(shè)定配磨機(jī)的工藝參數(shù)旋轉(zhuǎn)軸回轉(zhuǎn)速度300 500rpm; 壓緊力98 147N{10 15kgf};壓緊時(shí)間4 6sec。
3) 在工作臺(tái)上裝上多錐環(huán)配磨所需的工裝夾具；
4) 將多錐齒環(huán)放到夾具中，啟動(dòng)設(shè)備；
5) 內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸在氣缸作用下將多錐環(huán)壓緊，壓緊力為98N; 同時(shí)減速機(jī)通過(guò)中間的鏈輪帶動(dòng)內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸轉(zhuǎn)動(dòng)，回轉(zhuǎn)速度500rpm， 從而使多錐內(nèi)環(huán)也發(fā)生轉(zhuǎn)動(dòng)，進(jìn)行配磨工作；
6) 工作4秒后，時(shí)間繼電器控制電機(jī)自動(dòng)停止轉(zhuǎn)動(dòng)，同時(shí)氣 缸將內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸提起，取出工件，配磨工作完成。
本實(shí)用新型多錐環(huán)配磨機(jī)的優(yōu)點(diǎn)是采用了壓力氣缸，使配磨時(shí) 的壓力受控，穩(wěn)定在98N;采用了減速機(jī)，使配磨時(shí)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、受
控，滿足工藝要求的500轉(zhuǎn)/分；采用了時(shí)間繼電器來(lái)控制配磨時(shí)間，
使設(shè)備自動(dòng)停止；配磨的工作效率大大提高，以前使用鉆床配磨一件 產(chǎn)品需要45秒鐘，采用自動(dòng)配磨機(jī)后只需要15秒鐘，工作效率提高 了3倍；配磨后尺寸1.8土0. 15， 0.8士0.2得到保證，產(chǎn)品合格率由 原來(lái)的70%左右提高到現(xiàn)在的100%;該設(shè)備在加工過(guò)程中無(wú)粉塵、無(wú) 廢氣/廢水、無(wú)原材料損耗、噪聲低，無(wú)環(huán)境污染，專機(jī)生產(chǎn)，工作效率高；可直接安裝在生產(chǎn)線上，節(jié)省生產(chǎn)面積，有利工件周轉(zhuǎn)；主 要零部件使用壽命長(zhǎng)，且便于維修。

圖1為多錐環(huán)配磨機(jī)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

根據(jù)圖1所示，多錐環(huán)配磨機(jī)，包括支架2裝在工作臺(tái)1上， 支架上裝有傳遞裝置和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置。
傳遞裝置，包括減速機(jī)7的軸和鏈輪3相連，鏈條4和鏈輪5 相連，鏈輪5和凸輪6相連，鏈輪5通過(guò)鏈條和鏈輪12相連。
內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置，包括氣缸17和浮支接合板16、渦流止動(dòng)擋 板15、接合物14相連，內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸11裝在花鍵旋轉(zhuǎn)軸13內(nèi)，花鍵 旋轉(zhuǎn)軸13外裝有鏈輪12。
工作臺(tái)1，包括臺(tái)架，臺(tái)架上裝有氣缸8，氣缸8和推進(jìn)器9 相連，推進(jìn)器9通過(guò)軸桿和裝料機(jī)10相連。
權(quán)利要求1、一種多錐環(huán)配磨機(jī)，其特征在于支架(2)裝在工作臺(tái)(1)上，支架(2)上裝有傳遞裝置和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多錐環(huán)配磨機(jī)，其特征在于傳遞裝 置，包括減速機(jī)(7)的軸和鏈輪(3)相連，鏈條(4)和鏈輪(5)相連，鏈輪 (5)和凸輪(6)相連，鏈輪(5)通過(guò)鏈條和鏈輪肪相連。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多錐環(huán)配磨機(jī)，其特征在于內(nèi)環(huán)旋 轉(zhuǎn)軸裝置，包括氣缸(17)和浮支接合板d6)、渦流止動(dòng)擋板(15)、接合物 (14)相連，內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸(11)裝在花鍵旋轉(zhuǎn)軸(13)內(nèi)，花鍵旋轉(zhuǎn)軸(13)外裝有鏈 輪仰。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的多錐環(huán)配磨機(jī)，其特征在于工作臺(tái) (1)，包括臺(tái)架，臺(tái)架上裝有氣缸(8)，氣缸(8)和推進(jìn)器(9)相連，推進(jìn) 器(9)通過(guò)軸桿和裝料機(jī)卿相連。
專利摘要一種多錐環(huán)配磨機(jī)，包括支架(2)裝在工作臺(tái)(1)上，支架(2)上裝有傳遞裝置和內(nèi)環(huán)旋轉(zhuǎn)軸裝置。其優(yōu)點(diǎn)是采用了壓力氣缸，使配磨時(shí)的壓力受控，穩(wěn)定在98N；采用了減速機(jī)，使配磨時(shí)的轉(zhuǎn)速穩(wěn)定、受控，滿足工藝要求的500轉(zhuǎn)/分；采用了時(shí)間繼電器來(lái)控制配磨時(shí)間，使設(shè)備自動(dòng)停止；配磨的工作效率大大提高，以前使用鉆床配磨一件產(chǎn)品需要45秒鐘，采用自動(dòng)配磨機(jī)后只需要15秒鐘，工作效率提高了3倍。
文檔編號(hào)B23F23/00GK201239833SQ20082019014
公開(kāi)日2009年5月20日 申請(qǐng)日期2008年8月8日 優(yōu)先權(quán)日2008年8月8日
發(fā)明者軍 伊, 濤 寧, 誠(chéng) 張, 朱元華 申請(qǐng)人:武漢協(xié)和齒環(huán)有限公司