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      自動攻牙機的制作方法

      文檔序號:3103043閱讀:467來源:國知局
      專利名稱:自動攻牙機的制作方法
      技術領域
      本實用新型涉及一種用于攻牙的機械設備,特別涉及一種減速比可調且自 動上料的自動攻牙機。
      背景技術
      在現(xiàn)有技術中的攻牙機械設備,絕大多數(shù)為人工手動操作的傳統(tǒng)設備,綜
      合起來,這些設備具有以下一些共同的缺點1、需人工逐個操作加工。對于 大批量生產的產品來說,逐個操作的方式費時費力不說,生產效率過低導致產 品不能及時完工,增加了生產成本;2、工作轉速恒定。往往產品的材質不是 固定的,當產品更換材質時,由于原有的設備工作轉速恒定,若要繼續(xù)加工必 須更換設備,這不但增加了生產的成本,而且浪費了寶貴的生產時間。

      實用新型內容
      為了克服上述缺點;本實用新型提供了 一種減速比可調且自動上料的自動 攻牙機。
      為達到上述目的,本實用新型所采用的技術方案是 一種自動攻牙機,包 括機臺、設置在所述的機臺下方的料箱以及設置在所述的機臺上的至少一個工 位單元,所述的各工位單元均包括設置在所述的機臺上的電機、與所述的電機 固定連接的主動皮帶輪、鉆軸及固定于所述的鉆軸上的鉆頭、與所述的鉆軸固 定連接的從動皮帶輪、以及與所述的鉆頭相對設置的上頂汽缸,所述的工位單 元還包括水平設置在所述的機臺上的第一輸送帶、傾斜設置在所述的機臺上的 第二輸送帶,所述的第一輸送帶的后端與第二輸送帶的前端相對接,所述的第 一輸送帶的前端位于所述的鉆頭與上頂汽缸之間,所述的第一輸送帶的后端還 水平設置有一側頂汽缸,在所述的第二輸送帶的前端還設置有第一分料缸與第 二分料缸;所述的各工位單元還分別具有第一配速皮帶輪與第二配速皮帶輪, 所述的第一配速皮帶輪的直徑小于所述的第二配速皮帶輪的直徑,所述的第一 配速皮帶輪與第二配速皮帶輪同軸設置;所述的主動皮帶輪與從動皮帶輪其中 一個通過皮帶與所述的第一配速皮帶輪相連,另一個通過皮帶與所述的第二配速皮帶輪相連。
      在所述的第一輸送帶的前端設置一有導軌,所述的導軌與所述的料箱相連, 以減輕產品落入所述的料箱的沖擊力。
      所述的主動皮帶輪與從動皮帶輪和所述的第一配速皮帶輪與第二配速皮
      帶輪之間的連接方式有如下兩種連接方式,以達到轉速調整的目的
      所述的主動皮帶輪通過皮帶與所述的第一配速皮帶輪相連,所述的從動皮 帶輪通過皮帶與所述的第二配速皮帶輪相連,以實現(xiàn)增加轉速的目的;
      或者所述的主動皮帶輪通過皮帶與所述的第二配速皮帶輪相連,所述的從 動皮帶輪通過皮帶與所述的第一配速皮帶輪相連,以實現(xiàn)減小轉速的目的。
      本實用新型與現(xiàn)有技術相比具有如下優(yōu)點1、在分料缸的作用下實現(xiàn)了 自動上料功能,在上頂汽缸的作用下實現(xiàn)了自動加工功能,并且在側頂汽缸 的作用下實現(xiàn)了自動收料,使得設備整體高度自動化,只需將產品放入第二 輸送帶,完全可以實現(xiàn)產品的自動加工,不但減少了工作量,更關鍵的在于 極大地提升了生產效率;2、在第一配速皮帶輪與第二配速皮帶輪的作用下, 實現(xiàn)了減速比可調,因此即使產品更換材質也完全可以實現(xiàn)一機多用。


      附圖1為本實用新型的主視附圖2為本實用新型的俯視附圖3為附圖2中沿A-A的主剖視其中1、機臺;2、電機;3、主動皮帶輪 第二配速皮帶輪;5、從動皮帶輪;6、鉆軸;7 第一分料缸;10、第二分料缸;11、第一輸送帶 14、料箱;15、鉆頭;100、 200、工位單元。
      具體實施方式
      以下結合附圖及具體實施例對本實用新型作進一步的描述。 如附圖1至附圖3所示的自動攻牙機,包括機臺1、設置在機臺1下方的料
      箱14以及設置在機臺1上的2個工位單元100和200。
      工位單元100和200均包括設置在機臺1上的電機2及與電機2固定連接
      的主動皮帶輪3、鉆軸6及固定于鉆軸6上的鉆頭15、與鉆軸6固定連接的從
      ;41、第一配速皮帶輪;42、 、上頂汽缸;8、側頂汽缸;9、 ;12、第二輸送帶;13、導軌;動皮帶輪5、以及與鉆頭15相對設置的上頂汽缸7;此外,還包括水平設置在 機臺l上的第一輸送帶11、傾斜設置設置在機臺1的第二輸送帶12,第一輸 送帶11的后端與第二輸送帶12的前端相對接,第一輸送帶ll的前端位于鉆 頭15與上頂汽缸7之間,在第一輸送帶ll的后端水平設置有側頂汽缸8,在 第二輸送帶12的前端還設置有第一分料缸9與第二分料缸10;工位單元100、 200還分別具有第一配速皮帶輪41與第二配速皮帶輪42,第一配速皮帶輪41 的直徑小于第二配速皮帶輪42的直徑,第一配速皮帶輪41與第二配速皮帶輪 42同軸設置。
      第一輸送帶11的前端通過一導軌13與料箱14相連,以減輕產品落入料 箱14時的沖擊力。
      主動皮帶輪3與從動皮帶輪5和第一配速皮帶輪41與第二配速皮帶輪42 之間可以有如下2種方案實現(xiàn),以達到轉速調整的目的
      方案一主動皮帶輪3通過皮帶與第一配速皮帶輪41相連,從動皮帶輪 5通過皮帶與第二配速皮帶輪42相連,轉速達到240轉/秒,適用于產品材質 為鋁的情況;
      方案二主動皮帶輪3通過皮帶與第二配速皮帶輪42相連,從動皮帶輪 5通過皮帶與第一配速皮帶輪41相連,轉速達到240轉/秒,適用于產品材質 為鑄鐵的情況。
      下面詳細介紹本實用新型的工作原理。
      如附圖3所示,產品依次排列在第二輸送帶12上,并在第二輸送帶12的 前端分別由第一分料缸9和第二分料缸10下壓以保持所有產品靜止。
      首先第二分料缸IO抬起,在由第二分料缸10所固定的產品在自身重力作 用下下滑至第一輸送帶11后,第二分料缸10再次下壓;此時第一分料缸9抬 起,位于第二輸送帶12上的所有產品整體向下滑動,當原本位于第一分料缸9 下方的產品滑至第二分料缸10下方時,由于下壓的第二分料缸10的阻擋使得 位于第二輸送帶12上的所有產品停止運動,此時第一分料缸9再次下壓。
      當原本位于第二分料缸10下方的產品滑至第一輸送帶11時,側頂汽缸8 將此時位于第一輸送帶11的所有產品向前推進一個產品的距離后收回,在其推 動下,位于第一輸送帶11最前端的產品沿導軌13滑落至料箱14,此時其后的 下一個產品正好被推至鉆頭15與上頂汽缸7之間位置,此時上頂汽缸7將該產 品向上頂至鉆頭15位置,鉆頭15在電機2的驅動下旋轉加工產品,當加工完成后,上頂汽缸7帶動產品下降至第一輸送帶11上。
      此時, 一個完整的工作動作完成,如此循環(huán)即可實現(xiàn)功能。 通過上述實施方式,不難看出本實用新型是一種減速比可調且自動上料的
      自動攻牙機。
      以上實施方式只為說明本實用新型的技術構思及特點,其目的在于讓熟悉 此項技術的人了解本實用新型的內容并加以實施,并不能以此限制本實用新型 的保護范圍,凡根據(jù)本實用新型精神實質所做的等效變化或修飾,都應涵蓋在 本實用新型的保護范圍內。
      權利要求1、一種自動攻牙機,包括機臺(1)、設置在所述的機臺(1)下方的料箱(14)以及設置在所述的機臺(1)上的至少一個工位單元(100、200),所述的各工位單(100、200)均包括設置在所述的機臺(1)上的電機(2)、與所述的電機(2)固定連接的主動皮帶輪(3)、鉆軸(6)及固定于所述的鉆軸(6)上的鉆頭(15)、與所述的鉆軸(6)固定連接的從動皮帶輪(5)、以及與所述的鉆頭(15)相對設置的上頂汽缸(7),其特征在于所述的工位單元(100、200)還包括水平設置在所述的機臺(1)上的第一輸送帶(11)、傾斜設置在所述的機臺(1)上的第二輸送帶(12),所述的第一輸送帶(11)的后端與第二輸送帶(12)的前端相對接,所述的第一輸送帶(11)的前端位于所述的鉆頭(15)與上頂汽缸(7)之間,所述的第一輸送帶(11)的后端還水平設置有一側頂汽缸(8),在所述的第二輸送帶(12)的前端還設置有第一分料缸(9)與第二分料缸(10);所述的各工位單元(100、200)還分別具有第一配速皮帶輪(41)與第二配速皮帶輪(42),所述的第一配速皮帶輪(41)的直徑小于所述的第二配速皮帶輪(42)的直徑,所述的第一配速皮帶輪(41)與第二配速皮帶輪(42)同軸設置;所述的主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(5)其中的一個通過皮帶與所述的第一配速皮帶輪(41)相連,所述的主動皮帶輪(3)與從動皮帶輪(5)其中的另一個通過皮帶與所述的第二配速皮帶輪(42)相連。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的自動攻牙機,其特征是在所述的第一輸送帶(11) 的前端設置有一導軌(13),所述的導軌(13)與所述的料箱(14)相連。
      3、 根據(jù)權利要求1所述的自動攻牙機,其特征是所述的主動皮帶輪(3) 通過皮帶與所述的第一配速皮帶輪(41)相連,所述的從動皮帶輪(5)通過 皮帶與所述的第二配速皮帶輪(42)相連。
      4、 根據(jù)權利要求1所述的自動攻牙機,其特征是所述的主動皮帶輪(3) 通過皮帶與所述的第二配速皮帶輪(42)相連,所述的從動皮帶輪(5)通過 皮帶與所述的第一配速皮帶輪(41)相連。
      專利摘要本實用新型公開了一種自動攻牙機,包括機臺、料箱以及工位單元,工位單元包括設置在機臺上的電機、主動皮帶輪、鉆軸、鉆頭、從動皮帶輪、以及上頂汽缸,還包括水平設置在機臺上的第一輸送帶、傾斜設置在機臺上的第二輸送帶,第一輸送帶的后端與第二輸送帶的前端相對接,第一輸送帶的后端還水平設置有一側頂氣缸,在第二輸送帶的前端還設置有第一分料缸與第二分料缸;工位單元還具有同軸設置的第一配速皮帶輪與第二配速皮帶輪,主動皮帶輪與從動皮帶輪其中一個通過皮帶與第一配速皮帶輪相連,另一個通過皮帶與第二配速皮帶輪相連。本實用新型解決了現(xiàn)有技術的問題,提供一種減速比可調且自動上料的自動攻牙機。
      文檔編號B23G1/00GK201316848SQ200820199418
      公開日2009年9月30日 申請日期2008年12月3日 優(yōu)先權日2008年12月3日
      發(fā)明者丁雷敏, 凱 張 申請人:莊添財
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