專利名稱：一種左旋銑刀的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種銑床刀具，特別是一種左旋銑刀。
背景技術(shù)：
在制作PCB板的過程中，需要對SMT工藝裝封電子元器件后的 PCB板進(jìn)行銑削加工，現(xiàn)有的銑刀通用性較強(qiáng)，目前尚沒有專門針對 SMT工藝裝封電子元器件后的PCB板進(jìn)行銑削加工設(shè)計(jì)的銑刀，導(dǎo)致 加工后的PCB板毛刺多，表面不光滑，從而不能滿足制作精密電路 板的要求。
發(fā)明內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有技術(shù)的不足，本實(shí)用新型提供一種針對SMT工藝 裝封電子元器件后的PCB板專門設(shè)計(jì)的銑刀。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是
一種左旋銑刀，包括刀柄，刀柄的一端延伸成銑削頭，所述銑 削頭的表面設(shè)置有順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽形成銑削 刃，順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽在銑削頭的末端形成切削
3面，銑削頭的末端設(shè)置有兩個(gè)使銑削頭的末端形成夾角&為130° 土2° "V" 口的切削面；從銑削頭起，順時(shí)針方向向刀柄延伸的被定義為右螺旋凹槽，另一條被定義為左螺旋凹槽，其中，所述右螺旋凹槽設(shè)置有六道，左螺旋凹槽設(shè)置有五道，所述右螺旋凹槽與左螺旋凹槽沿銑刀直徑方向的投影與銑刀軸心的夾角均為25°，所述左螺旋凹槽的深度和寬度分別大于右螺旋凹槽的深度和寬度形成下排屑式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的有益效果是本實(shí)用新型銑削頭的表面設(shè)置有六
道順時(shí)針方向和五道逆時(shí)針方向的螺旋凹槽形成銑削刃，順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽在銑削頭的末端形成切削面，銑削頭的
末端設(shè)置有兩個(gè)使銑削頭的末端形成夾角為130° ±2° "V" 口的切削面；順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽沿銑刀直徑方向的投影與銑刀軸心的夾角均為25°，而左螺旋凹槽的深度和寬度分別大于右螺旋凹槽的深度和寬度形成下排屑式結(jié)構(gòu)，其轉(zhuǎn)速可達(dá)到30KRPM，具有使用壽命長、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于PCB板的銑削，特別適用于SMT工藝裝封電子元器件后的PCB板的加工。
以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。


圖1是本實(shí)用新型的銑刀結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是
圖1的左視圖；圖3是
圖1的右視圖；圖4是本實(shí)用新型銑削刃的直徑O與刃長L對照表。
具體實(shí)施方式
參照
圖1、圖2、圖3, —種右左旋銑刀該銑刀的長度M為
38.20—=鵬，它包括刀柄1，刀柄1的直徑D為3,175I^咖，刀柄1的一端延伸成銑削頭2，另一端設(shè)置成35°±2°的倒角5。所述刀柄l與銑削頭2之間采用15° 土1°的錐形面7過渡，所述銑削頭2的表面設(shè)置有順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽形成銑削刃，銑削頭2的末端設(shè)置有兩個(gè)使銑削頭2的末端形成夾角e為130° 土2° "V" 口的切削面6，兩個(gè)切削面6錯(cuò)位設(shè)置，兩切削面6之間的錯(cuò)配距離H為O. 15mm;從銑削頭2起，順時(shí)針方向向刀柄1延伸的被定義為右螺旋凹槽3，另一條被定義為左螺旋凹槽4，其中，所述右螺旋凹槽3設(shè)置有六道，左螺旋凹槽4設(shè)置有五道，所述右螺旋凹槽3與左螺旋凹槽4沿銑刀直徑方向的投影與銑刀軸心的夾角均為25°，所述左螺旋凹槽4的深度和寬度分別大于右螺旋凹槽3的深度和寬度形成下排屑式結(jié)構(gòu)。
本實(shí)用新型的銑削刃的直徑可根據(jù)加工的需要設(shè)置，銑削刃的直徑O與刃長L的對照表參照圖4。本實(shí)用新型在結(jié)構(gòu)上形成上排屑式，轉(zhuǎn)速可達(dá)到30KRPM，具有使用壽命長、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于PCB板的銑削，特別適用于特別適用于SMT工藝裝封電子元器件后的PCB板的加工。
權(quán)利要求1、一種左旋銑刀，包括刀柄(1)，刀柄(1)的一端延伸成銑削頭(2)，其特征在于所述銑削頭(2)的表面設(shè)置有兩組環(huán)繞方向相反的螺旋凹槽形成銑削刃，銑削頭(2)的末端設(shè)置有兩個(gè)形成夾角θ為130°±2°“V”口的切削面(6)；從銑削頭(2)起，順時(shí)針方向向刀柄(1)延伸的被定義為右螺旋凹槽(3)，另一條被定義為左螺旋凹槽(4)，其中，所述右螺旋凹槽(3)設(shè)置有六道，左螺旋凹槽(4)設(shè)置有五道，所述右螺旋凹槽(3)與左螺旋凹槽(4)沿銑刀直徑方向的投影與銑刀軸心的夾角均為25°，所述左螺旋凹槽(4)的深度和寬度分別大于右螺旋凹槽(3)的深度和寬度形成下排屑式結(jié)構(gòu)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種左旋銑刀，其特征在于所述銑刀的長 度M為38.20:。，m，刀柄(1)的直徑D為3.175 :咖。
3、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種左旋銑刀，其特征在于所述兩個(gè)切削 面(6)錯(cuò)位設(shè)置，兩切削面(6)之間的錯(cuò)配距離H為O. 15mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種左旋銑刀，其特征在于所述刀柄(1) 與銑削頭(2)之間采用15。土r的錐形面(7)過渡。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的一種左旋銑刀，其特征在于所述刀柄(1) 的另一端設(shè)置成35°±2°的倒角(5)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種左旋銑刀，包括刀柄，刀柄的一端延伸成銑削頭，銑削頭的表面設(shè)置有六道順時(shí)針方向和五道逆時(shí)針方向的螺旋凹槽形成銑削刃，順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽在銑削頭的末端形成切削面，銑削頭的末端設(shè)置有兩個(gè)使銑削頭的末端形成夾角為130°±2°“V”口的切削面；順時(shí)針方向和逆時(shí)針方向的螺旋凹槽沿銑刀直徑方向的投影與銑刀軸心的夾角均為25°，左螺旋凹槽的深度和寬度分別大于右螺旋凹槽的深度和寬度形成下排屑式結(jié)構(gòu)，轉(zhuǎn)速可達(dá)到30KRPM，具有使用壽命長、加工面光滑等優(yōu)點(diǎn)，可廣泛適用于PCB板的銑削，特別適用于SMT工藝裝封電子元器件后的PCB板的加工。
文檔編號B23C5/10GK201324866SQ200820205719
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月22日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月22日
發(fā)明者黃潤昌 申請人:中山市東泓硬質(zhì)合金刀具有限公司