專利名稱：復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種液壓鉚接設(shè)備，尤其涉及一種復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)。
背景技術(shù)：
鉚接生產(chǎn)在聯(lián)接可靠性與不受熱影響等方面性能顯著，在現(xiàn)代工業(yè)中，特別在車輛、容 器、橋梁、建筑等生產(chǎn)部門廣泛應(yīng)用。傳統(tǒng)的風(fēng)動(dòng)鉚接機(jī)靠壓縮空氣作動(dòng)力，其鉚接力小， 鉚接功效低，振動(dòng)大、噪聲大、質(zhì)量不穩(wěn)定；液壓鉚接比風(fēng)動(dòng)鉚接具有多方面的優(yōu)越性，克 服了風(fēng)動(dòng)鉚接的多數(shù)弱點(diǎn)，如南京林業(yè)大學(xué)機(jī)械廠研制的JMY—31. 5A型全液壓鉚接機(jī)采用活 塞桿直接作用于鉚釘，適合于大空間操作。但對(duì)于微操作空間卻無能為力，因?yàn)殂T釘和活塞 桿同軸，活塞桿連同油缸的位置尺寸限制了操作空間必須大于這個(gè)尺寸，對(duì)一些操作空間不 大的產(chǎn)品進(jìn)行鉚接就很難實(shí)施。

實(shí)用新型內(nèi)容
1、 所要解決的技術(shù)問題
針對(duì)以上所述的問題，本實(shí)用新型所提供一種在復(fù)雜操作空間內(nèi)實(shí)現(xiàn)對(duì)多種高強(qiáng)度鉚釘 的鉚接。
2、 技術(shù)方案
本實(shí)用新型包括包括吊具、鉚鉗體，杠桿，上鉚模，下鉚模，叉頭滑塊，固定滑塊，壓 頭、過渡板、油缸；鉚鉗體上端固定雙耳軸油缸，下端連有杠桿，油缸活塞與杠桿相連，油 缸叉頭帶動(dòng)杠桿旋轉(zhuǎn)，上鉚模連接在鉚鉗體上，叉頭滑塊與杠桿通過支點(diǎn)上的銷軸連接，下 鉚模連在叉頭滑塊上，杠桿通過銷軸帶動(dòng)叉頭滑塊在固定滑塊上移動(dòng)，壓頭固定在叉頭滑塊 上，過渡板與杠桿相連；在鉚鉗體上質(zhì)心處開有孔，作為吊具的旋轉(zhuǎn)中心。所述叉頭滑塊上 開合適的方孔。在鉚鉗體上質(zhì)心處開的孔直徑為10mm。鉚鉗體為C型鉗的變形體。
3、 有益效果
杠桿、滑塊結(jié)構(gòu)避免活塞桿直接作用于鉚釘，實(shí)現(xiàn)了微操作空間的鉚接，同時(shí)繼承了液 壓鉚接的多種優(yōu)點(diǎn)，鉚釘均勻受力并逐漸膨脹成型，提高了鉚接質(zhì)量，降低了勞動(dòng)強(qiáng)度和返 工率，大操作空間也能滿足鉚接要求。

圖1為本實(shí)用新型鉚鉗部件的結(jié)構(gòu)示意圖2為鉚鉗部件支點(diǎn)剖視圖3為鉚鉗部件的A處放大圖。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖和具體實(shí)施方式
對(duì)本實(shí)用新型作進(jìn)一步詳細(xì)的說明。
圖1至圖3，本發(fā)明包括吊具l、鉚鉗體2，杠桿3，上鉚模4，下鉚模5，叉頭滑塊6， 固定滑塊7，壓頭8、過渡板9、油缸ll。
鉚鉗體2是一個(gè)C型鉗的變形體，具有多項(xiàng)功能固定雙耳軸油缸，提供杠桿旋轉(zhuǎn)支點(diǎn)， 固定導(dǎo)向滑塊，安裝吊具、把手和護(hù)板等。
鉚鉗體2上端固定雙耳軸油缸11，下端連有杠桿3，油缸活塞與杠桿3相連，油缸叉頭 10帶動(dòng)杠桿3旋轉(zhuǎn)，上鉚模4連接在鉚鉗體2上，叉頭滑塊6與杠桿3通過支點(diǎn)13上的銷 軸12連接，叉頭滑塊6上開合適的方孔，這一搖桿滑塊結(jié)構(gòu)使叉頭滑塊6實(shí)現(xiàn)鉚接力從無到 有的傳遞；下鉚模5連在叉頭滑塊6上，杠桿3通過銷軸12帶動(dòng)叉頭滑塊6在固定滑塊7上 移動(dòng)，壓頭8固定在叉頭滑塊6上，過渡板9與杠桿3相連；在鉚鉗體2上質(zhì)心處開有d> 10mm 的孔14，作為吊具l的旋轉(zhuǎn)中心。
鉚鉗體2和杠桿3的材料為42CrMo，分別厚40mra和24mm，其毛胚為彎曲鍛造成型，整 體調(diào)質(zhì)處理，安裝面表面淬火冊(cè)C42-44。
上鉚模4、下鉚模5材料為40Cr，調(diào)質(zhì)后淬火冊(cè)C51-55，其直徑皆為14 ，安裝方式為 4)8ram光軸間隙配合，M6螺紋軸向固定，上鉚模4、下鉚模5安裝后必須有很高的同軸度。
叉頭滑塊6和固定滑塊7材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理后安裝面表面淬火HRC42-4^。
壓頭8材料也為40Cr，調(diào)質(zhì)后淬火HRC51-55。
過渡板9材料為45鋼，調(diào)質(zhì)處理。
當(dāng)鉚鉗體2移動(dòng)到合適的操作工位，啟動(dòng)控制盒上鉚接按鈕，油缸ll中活塞前進(jìn)，并通 過油缸叉頭10帶動(dòng)杠桿3旋轉(zhuǎn)，杠桿3上穿一銷軸12帶動(dòng)叉頭滑塊6在固定滑塊7上移動(dòng)， 此時(shí)銷軸12不受鉚接力，當(dāng)叉頭滑塊6上的下鉚模5即將進(jìn)行鉚接時(shí)，杠桿3上的過渡板9 與壓頭8開始接觸，推動(dòng)壓頭8傳遞鉚接力，鉚接保壓2秒后，活塞桿返回完成一次鉚接動(dòng) 作。
權(quán)利要求1、一種復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于包括吊具(1)、鉚鉗體(2)，杠桿(3)，上鉚模(4)，下鉚模(5)，叉頭滑塊(6)，固定滑塊(7)，壓頭(8)、過渡板(9)、油缸(11)；鉚鉗體(2)上端固定雙耳軸油缸(11)，下端連有杠桿(3)，油缸活塞與杠桿(3)相連，油缸叉頭(10)帶動(dòng)杠桿(3)旋轉(zhuǎn)，上鉚模(4)連接在鉚鉗體(2)上，叉頭滑塊(6)與杠桿(3)通過支點(diǎn)(13)上的銷軸(12)連接，下鉚模(5)連在叉頭滑塊(6)上，杠桿(3)通過銷軸(12)帶動(dòng)叉頭滑塊(6)在固定滑塊(7)上移動(dòng)，壓頭(8)固定在叉頭滑塊(6)上，過渡板(9)與杠桿(3)相連；在鉚鉗體(2)上質(zhì)心處開有孔(14)，作為吊具(1)的旋轉(zhuǎn)中心。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于所述叉頭滑塊 (6)上開合適的方孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于在鉚鉗體(2) 上質(zhì)心處開的孔(14)直徑為10mm。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于鉚鉗體為C型 鉗的變形體。
5、 根據(jù)權(quán)利要求l、 3、 4中任意一項(xiàng)所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在 于鉚鉗體(2)和杠桿(3)的材料為42CrMo，分別厚40mm和24mm，安裝面表面淬火HRC42-44。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接^1，其特征在于上鉚模(4)、 下鉚模(5)材料為40Cr，調(diào)質(zhì)后淬火朋C51-55,其直徑皆為14咖，安裝方式為^8咖光軸 間隙配合，M6螺紋軸向固定。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于叉頭滑塊(6) 和固定滑塊(7)材料為45鋼，安裝面表面淬火冊(cè)C42-44。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于壓頭(8)材 料也為40Cr，淬火HRC51-55。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，其特征在于過渡板(9) 材料為45鋼。
專利摘要本實(shí)用新型涉及一種復(fù)雜操作空間便攜式液壓鉚接機(jī)，鉚鉗體(2)上端固定雙耳軸油缸(11)，下端連有杠桿(3)，油缸活塞與杠桿(3)相連，油缸叉頭(10)帶動(dòng)杠桿(3)旋轉(zhuǎn)，上鉚模(4)連接在鉚鉗體(2)上，叉頭滑塊(6)與杠桿(3)通過支點(diǎn)(13)上的銷軸(12)連接，下鉚模(5)連在叉頭滑塊(6)上，杠桿(3)通過銷軸(12)帶動(dòng)叉頭滑塊(6)在固定滑塊(7)上移動(dòng)，壓頭(8)固定在叉頭滑塊(6)上，過渡板(9)與杠桿(3)相連；在鉚鉗體(2)上質(zhì)心處開有孔(14)，作為吊具(1)的旋轉(zhuǎn)中心。杠桿、滑塊結(jié)構(gòu)避免活塞桿直接作用于鉚釘，實(shí)現(xiàn)了微操作空間的鉚接。
文檔編號(hào)B21J15/16GK201366485SQ20082021481
公開日2009年12月23日 申請(qǐng)日期2008年12月16日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月16日
發(fā)明者進(jìn) 劉, 剛 孫, 彪 徐, 章玉婷 申請(qǐng)人:中國電子科技集團(tuán)公司第十四研究所