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      一種新型鋁帶冷軋機機前裝置的制作方法

      文檔序號:3110751閱讀:278來源:國知局

      專利名稱::一種新型鋁帶冷軋機機前裝置的制作方法
      技術領域
      :本實用新型屬于鋁帶冷軋機
      技術領域
      ,尤其涉及一種新型鋁帶冷軋機機前裝置。
      背景技術
      :機前裝置是鋁帶冷軋機系統(tǒng)不可或缺的組成部分,它在帶材軋制過程中扮演著重要的角色;它通過儲運輥道、上巻小車把帶巻套在已縮徑的開巻機巻筒上,并使帶巻中心對準軋制中心線。當開巻機巻筒脹徑后,開巻機巻筒以穿帶速度順時針方向旋轉。在壓緊輥和直頭刮板的協(xié)調作用下,把帶材導向機前裝置的給料輥。給料輥上輥落下,壓住帶頭并旋轉,使帶材繼續(xù)以穿帶速度前進。此時,開巻機壓緊輥抬起,直頭刮板縮回、下降,糾偏檢測頭進入工作位。帶材通過機前裝置展平輥和光亮輥送往已設定好的軋輥輥縫,開啟工藝潤滑冷卻液,軋輥以穿帶速度咬入帶材。開巻機和主機停車,給料輥上輥停轉并抬起,活動展平輥壓下,光亮輥調整到位,入口側建立起微張力,軋機完成了開巻喂料工作。在軋輥的牽引下,帶材經(jīng)出口導板、圓盤剪及液壓下切剪、偏導輥及已抬起的下導向裝置之后,落下上導向裝置,把帶材頭部導入巻筒的鉗口(巻取機的巻筒預先停在咬帶位置),巻取機巻筒脹徑,鉗口咬住帶頭,以穿帶速度旋轉巻取機。當帶材在巻筒上纏繞34圈后,開巻機、巻取機按工藝要求建立張力,出口吹掃裝置、測厚儀投入工作,開巻機、軋機、巻取機聯(lián)動同時升速到正常軋制速度,實現(xiàn)正常軋制。在機前裝置中,展平輥裝置和光亮輥裝置,又是兩個有機的基本環(huán)節(jié)。展平輥裝置是由三個輥子組成;其中兩個活動展平輥稱為上輥,它固定在兩端有矩形導軌的活動支架上,活動支架上的矩形導軌與兩片機架上的矩形導軌槽相配合而垂直滑動?;顒又Ъ苡捎透淄ㄟ^耳座、銷軸帶動而垂直升降。并且,活動支架由液壓馬達帶動蝸輪絲桿升降機產(chǎn)生定位。而介于其間的固定展平輥固定不動。工作時使帶材以S形通過展平輥,從而達到使帶材平直,且沿橫斷面張力分布均勻,同時也阻斷帶材上面的工藝潤滑冷卻油外溢。位于裝置下面支架是油缸、蝸輪絲桿升降機等的支承部件,它固定在兩側的機架上。光亮輥裝置中的光亮輥固定在活動支架上,由液壓馬達-蝸輪絲桿升降機帶動升降并定位。光亮輥可以壓在帶材的上表面或下表面,按照生產(chǎn)需要的選擇,達到使帶材兩面的光亮度不一樣。位于裝置下面支架是蝸輪絲桿升降機的支承部件,它固定在兩側的機架上。展平輥裝置和光亮輥裝置的輥子既要完成垂直方向的升降運動,又對它們在結構上不但要求各個輥子和工作輥具有精確的平行度,而且又要求具有穩(wěn)定的剛性。本公司通過軋機運行的信息反饋和對這兩部分結構的全方位分析,發(fā)現(xiàn)其存在如下缺陷;1.傳動環(huán)節(jié)太多。為了完成垂直的升降運動,展平輥裝置除采用了雙油缸傳動,完成上升和下降外,還采用了一個液壓馬達帶動兩個蝸輪絲桿升降機完成垂直方向的定位功能。而光亮輥裝置則是通過一個液壓馬達帶動兩個蝸輪絲桿升降機完成垂直升降并定位的。顯然在完成特定運動的情況下,對機構的選型上尚有改進的余地。2.導向機構精度差,展平輥裝置和光亮輥裝置都采用了矩形寬導軋導向;機前裝置的左右兩片機架是分立設置的,在機架上各開有矩形導軌滑槽,它們與活動機架的導軌形成滑動配合;而左右機架之間的導軌距離,又是靠裝配調整形成的。所以,要保證導向精度,對機架裝配調整的難度還是比較大的,往往由于裝配精度缺乏保證,它的使用效果就受到了一定的影響。而且當導軌磨損后需要更換時,其操作也是非常麻煩的。43.輥子的平行度調整不便。當調整各個輥子與工作輥的平行度時,只有微動輥子的軸承座。當平行度調好以后焊接定位塊定位。限于結構空間的狹窄,這個操作過程還是相當費時費力的。
      發(fā)明內容為了克服
      背景技術
      中的不足,本實用新型公開了一種新型鋁帶冷軋機機前裝置,由于本實用新型簡化了部分構件,從而達到了結構設計更趨合理,大幅度的節(jié)約成本、易于拆卸維修等優(yōu)點。為了實現(xiàn)上述發(fā)明目的,本實用新型通過下述結構來實現(xiàn)一種新型鋁帶冷軋機機前裝置,包括用于支撐油缸的支架,用于頂起活支架的一套油缸,用于調節(jié)活支架的滑塊,用于保證同步水平升起兩套圓形導軌的滑塊,用于調整活展平輥或光亮展平輥兩端心軸高度的墊片;所述兩機架的下部之間固定設有支架,在所述機架的中部設置一支撐油缸的支架,在支撐油缸上部的頂起機構上端所設置的滑塊與活支架縫隙連接,在油缸兩側的支架上各設有一套圓形導軌,圓形導軌的上端連接活支架,活展平輥的兩端設置在支架兩側上端的內部。所述的新型鋁帶冷軋機機前裝置,所述的光亮展平輥與活展平輥為等同設置。所述的新型鋁帶冷軋機機前裝置,在心軸套的上部設有調節(jié)心軸的螺母、螺釘,在心軸的兩側分別設置有楔塊,在心軸的下部設有墊片。由于采用上述技術方案,本實用新型的有益效果是本實用新型的新型鋁帶冷軋機機前裝置,由于本實用新型簡化了部分構件,從而達到了簡化傳動環(huán)節(jié),結構設計更趨合理改善了導向結構及優(yōu)化輥子平行度的調整,并可有效的節(jié)約成本、使其具備更加易于拆卸或維修等優(yōu)點。圖1是本實用新型的展平輥裝置左視圖2是圖1的A-A視圖3是本實用新型的展平輥裝置剖面圖4是本實用新型的光亮輥裝置左視圖5是圖4的B-B視圖中1、活展平輥;2、機架;3、活支架;4、油缸;5、圓形導軌;6、支架;7、導軌套;8、螺母;9、螺釘;10、心軸;11、固定展平輥;12、關節(jié)軸承;13、滑塊;14、頂起機構;15、墊片;16、光亮展平輥;17、心軸套;18、楔塊。具體實施方式在圖l、2、3中所述的新型鋁帶冷軋機機前裝置,包括用于支撐油缸4的支架6,用于頂起活支架3的一套油缸4,用于調節(jié)活支架3的滑塊13,用于保證同步水平升起兩套圓形導軌5的滑塊13,用于調整活展平輥1或光亮展平輥16兩端心軸10高度的墊片15;所述兩機架2的下部之間固定設有支架6,在所述機架2的中部設置一支撐油缸4的支架6,在支撐油缸4上部的頂起機構14上端所設置的滑塊13與活支架3縫隙連接,在油缸4兩側的支架6上各設有一套圓形導軌5,圓形導軌5的上端連接活支架3,活展平輥1的兩端設置在支架3兩側上端的內部;所述的光亮展平輥16與活展平輥1為等同設置;在心軸套17的上部設有調節(jié)心軸10的螺母8、螺釘9,在心軸10的兩側分別設置有楔塊,在心軸10的下部設有墊片15。本實用新型改變了傳統(tǒng)的鋁帶冷軋機機前裝置過于繁瑣的弊端,有效的簡化傳動環(huán)節(jié);本實用新型對活展平輥1裝置,從布局上將其中間的那個活展平輥l作為活動輥,而將其兩側的兩個展平輥作為固定展平輥ll。并將活展平輥61傳動裝置一拖二的液壓馬達-…蝸輪絲桿升降機定位環(huán)節(jié)去掉,將雙油缸傳動改為單油缸4傳動,單油缸4退回的下位設置為定位基面。對光亮展平輥16裝置,將一拖二的液壓馬達---蝸輪絲桿升降機用一個油缸4代替。從而使機構簡化,費用節(jié)省,設備成本降低。改善導向結構,將矩形寬導軌導向改為雙導柱圓形導5軌導向,使導軌的制造簡單,裝配容易,維修方便。優(yōu)化輥子平行度的調整,從圖1、圖4所示的結構看,輥子左端采用關節(jié)軸承12,可以自位游動,而輥子右端以左端支點為基準,進行兩個方向的調整。其調整結構見圖2、圖5中剖面所示的心軸套17內心軸兩側的楔塊18機構垂直方向采用調整墊片15的方法,即將一組厚薄不等的墊片15,根據(jù)儀表檢測的結果,加以選取組合達到調整高度的要求;而水平方向則采用楔塊18機構,即先將一端的楔塊18用T形螺釘9提起,使楔塊18與心軸10斜面出現(xiàn)間隙,將另一端的楔塊18用T形螺釘沿心軸10斜面上升或下降到適當位置,然后,再將另一端的楔塊18用同樣的方法加以調整,使輥子軸線在水平方向達到要求,調好后用鎖緊螺釘鎖緊,最后將所有的螺釘用螺母鎖緊。這樣,就使輥子的上母線和側母線都能得到方便而可靠的調整,滿足了輥子平行度的精確要求。表中冷軋機機前裝置改進效果對比表<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>為了公開本實用新型的目的而在本文中選用的實施例,當前認為是適宜的,但是應了解的是,本實用新型旨在包括一切屬于本構思和本實用新型范圍內的實施例的所有變化和改進。權利要求1、一種新型鋁帶冷軋機機前裝置,包括用于支撐油缸(4)的支架(6),用于頂起活支架(3)的一套油缸(4),用于調節(jié)活支架(3)的滑塊(13),用于保證同步水平升起兩套圓形導軌(5)的滑塊(13),用于調整活展平輥(1)或光亮展平輥(16)兩端心軸(10)高度的墊片(15);其特征在于所述兩機架(2)的下部之間固定設有支架(6),在所述機架(2)的中部設置一支撐油缸(4)的支架(6),在支撐油缸(4)上部的頂起機構(14)上端所設置的滑塊(13)與活支架(3)縫隙連接,在油缸(4)兩側的支架(6)上各設有一套圓形導軌(5),圓形導軌(5)的上端連接活支架(3),活展平輥(1)的兩端設置在支架(3)兩側上端的內部。2、根據(jù)權利要求1所述的新型鋁帶冷軋機機前裝置,其特征在于所述的光亮展平輥(16)與活展平輥(1)為等同設置。3、根據(jù)權利要求1或2所述的新型鋁帶冷軋機機前裝置,其特征在于在心軸套(17)的上部設有調節(jié)心軸(10)的螺母(8)、螺釘(9),在心軸(10)的兩側分別設置有楔塊,在心軸(10)的下部設有墊片(15)。專利摘要一種新型鋁帶冷軋機機前裝置,屬于鋁帶冷軋機
      技術領域
      ;包括用于支撐油缸4的支架6,用于頂起活支架3的一套油缸4,用于調節(jié)活支架3的滑塊13,用于保證同步水平升起兩套圓形導軌5的滑塊13,用于調整活展平輥1或光亮展平輥16兩端心軸10高度的墊片15;由于本實用新型簡化了部分構件,從而達到了簡化傳動環(huán)節(jié),結構設計更趨合理,改善了導向結構及優(yōu)化輥子平行度的調整,并可有效的節(jié)約成本、使其具備更加易于拆卸或維修等優(yōu)點。文檔編號B21B39/00GK201287135SQ200820220798公開日2009年8月12日申請日期2008年11月10日優(yōu)先權日2008年11月10日發(fā)明者呂殿臣申請人:洛陽正揚機械設備有限公司
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