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      一種軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置的制作方法

      文檔序號(hào):3112994閱讀:232來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:一種軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本實(shí)用新型涉及一種軋制錨桿鋼時(shí)調(diào)整軋輥圓周方向位置的裝置,屬于軋鋼設(shè)備技 術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      錨桿鋼是用于煤礦、礦山的支護(hù)用鋼。右旋錨桿鋼與通常的螺紋鋼筋相比,沒(méi)有縱 筋、橫筋為右旋并且要求上下的橫筋對(duì)正形成螺紋。這樣可以利用橫筋作為螺紋,使螺 母順利的旋入錨桿。錨桿的橫筋是在最后一架軋機(jī)的軋制過(guò)程形成的,最后一架軋機(jī)的 兩個(gè)軋輥的軋槽刻有凹的橫筋槽。由于兩個(gè)乳輥的轉(zhuǎn)動(dòng)是由電動(dòng)機(jī)經(jīng)過(guò)減速機(jī)、齒輪機(jī) 座和萬(wàn)向連接軸帶動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)的, 一旦將軋輥安裝好,兩個(gè)軋輥在圓周方向就不能夠做相對(duì) 的轉(zhuǎn)動(dòng),只能夠同時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng),這時(shí)上、下兩個(gè)軋輥的橫筋槽不能夠進(jìn)行調(diào)整對(duì)正。在這種 情況下,必須在軋輥安裝過(guò)程中將上下兩個(gè)軋輥的橫筋槽對(duì)正,而在實(shí)際操作中做到上 下軋輥的橫筋槽準(zhǔn)確對(duì)正的難度很大,費(fèi)時(shí)、費(fèi)力,影響右旋錨桿鋼質(zhì)量的提高。
      發(fā)明內(nèi)容
      本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問(wèn)題是提供一種能夠在軋制錨桿鋼時(shí),對(duì)軋輥在圓周方
      向上進(jìn)行調(diào)整,使上下軋輥橫筋槽準(zhǔn)確對(duì)正的軋輥周向位置的無(wú)級(jí)調(diào)整裝置。 解決上述技術(shù)問(wèn)題的技術(shù)方案是
      一種軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,它由主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、滑塊、套 環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓組成,主動(dòng)軸的一端與萬(wàn)向連接軸連接,從動(dòng)軸的一端與上軋輥連接,主 動(dòng)軸的另一端和從動(dòng)軸的另一端相連接,在連接端的相對(duì)端面上分別有兩個(gè)扇形的主動(dòng) 軸牙塊和從動(dòng)軸牙塊,它們相互間隔嚙合,主動(dòng)軸牙塊和從動(dòng)軸牙塊之間有間隙,滑塊 為V形,嵌在主動(dòng)軸牙塊和從動(dòng)軸牙塊之間的間隙中,套環(huán)套裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸嚙合 處的外周,套環(huán)上有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)螺栓插在調(diào)節(jié)孔中,滑塊上端有螺孔,調(diào)節(jié)螺栓的螺 紋與滑塊上的螺孔相匹配。上述軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,所述的滑塊為3個(gè),分別嵌在主 動(dòng)軸牙塊和從動(dòng)軸牙塊之間的間隙中。
      上述軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,在主動(dòng)軸牙塊與從動(dòng)軸牙塊之間 沒(méi)有嵌入滑塊的一個(gè)間隙中有彈簧,彈簧的壓力方向?yàn)閮蓚?cè)的牙塊。
      上述軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,在滑塊與主動(dòng)軸牙塊和從動(dòng)軸牙 塊的接觸面處還有月牙板,月牙板的圓弧面與牙塊相緊密接觸。
      本實(shí)用新型采用這種結(jié)構(gòu),在調(diào)整軋輥圓周方向時(shí),主動(dòng)軸固定不動(dòng),通過(guò)旋進(jìn) 或旋出調(diào)節(jié)螺栓,使滑塊移動(dòng),推動(dòng)從動(dòng)軸的牙塊轉(zhuǎn)動(dòng),進(jìn)而使從動(dòng)軸轉(zhuǎn)動(dòng),從動(dòng)軸帶 動(dòng)軋輥轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到調(diào)整軋輥周向位置的目的。這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)精確的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié);調(diào)整 操作方便、可靠、省力;傳力零件全部為面接觸,承載能力大;調(diào)整中,能夠消除主、 從動(dòng)軸之間的反轉(zhuǎn)間隙,使兩軸聯(lián)接更可靠。

      圖1是本實(shí)用新型的安裝位置示意圖; 圖2是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖中標(biāo)號(hào)如下電動(dòng)機(jī)l、減速器2、齒輪箱3、萬(wàn)向連接軸4、傳動(dòng)軸5、上軋輥 6、下軋輥7、主動(dòng)軸8、從動(dòng)軸9、主動(dòng)軸牙塊10、從動(dòng)軸牙塊11、滑塊12、套環(huán)13、 調(diào)節(jié)螺栓14、彈簧15、月牙板1具體實(shí)施方式
      圖1中顯示,軋制錨桿鋼的最后一道軋機(jī)包括電動(dòng)機(jī)1、減速器2、齒輪箱3、萬(wàn) 向連接軸4、傳動(dòng)軸5、上軋輥6、下軋輥7等部件。為了實(shí)現(xiàn)將上、下軋輥的橫筋槽 對(duì)正,本實(shí)用新型采取一個(gè)軋輥不動(dòng),調(diào)整另一個(gè)軋輥圓周方向的方法。本實(shí)用新型的 調(diào)整軋輥周向位置的裝置安裝在連接上軋輥6的傳動(dòng)軸5上。圖1中顯示,該傳動(dòng)軸5 被調(diào)整裝置分為兩部分,靠近萬(wàn)向連接軸4的部分為主動(dòng)軸8,靠近上軋輥6的部分為 從動(dòng)軸9。
      圖2顯示的是本實(shí)用新型的具體結(jié)構(gòu)。
      主動(dòng)軸8與從動(dòng)軸9的連接端的相對(duì)端面上分別有兩個(gè)扇形的主動(dòng)軸牙塊10和從 動(dòng)軸牙塊ll,它們相互間隔嚙合。主動(dòng)軸8轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí),通過(guò)主動(dòng)軸牙塊10帶動(dòng)從動(dòng)軸牙 塊11和從動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng)。主動(dòng)軸牙塊10和從動(dòng)軸牙塊11并不完全閉合,在主動(dòng)軸牙塊10和從動(dòng)軸牙塊11 之間有間隙。在上述4個(gè)牙塊之間共有4個(gè)間隙,其中3個(gè)間隙中分別嵌有滑塊12, 滑塊12為V形,滑塊12在間隙中上下移動(dòng)就可以調(diào)節(jié)相鄰兩個(gè)牙塊之間的間隙。當(dāng)滑 塊12向外周方向移動(dòng)時(shí),兩個(gè)牙塊之間的間隙變??;當(dāng)滑塊12向軸心方向移動(dòng)時(shí),兩 個(gè)牙塊之間的間隙增大。在主動(dòng)軸牙塊10固定不動(dòng)的情況下,從動(dòng)軸牙塊11就會(huì)隨著 滑塊12上下移動(dòng)產(chǎn)生左右轉(zhuǎn)動(dòng)。
      在主動(dòng)軸牙塊10和從動(dòng)軸牙塊11的沒(méi)有放置滑塊的另一個(gè)間隙中放置彈簧15, 彈簧15的壓力方向?yàn)閮蓚?cè)的牙塊,作用是起到推擠牙塊及時(shí)隨滑塊12移動(dòng)。
      在主動(dòng)軸8和從動(dòng)軸9嚙合處的外周套裝著套環(huán)13,套環(huán)13用于支撐調(diào)節(jié)螺栓 14,調(diào)節(jié)螺栓14相對(duì)于套環(huán)13只能轉(zhuǎn)動(dòng)不能移動(dòng),調(diào)節(jié)螺栓14與滑塊12上的螺紋孔 組成調(diào)節(jié)螺旋,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓14可以使滑塊12上下移動(dòng)。
      在滑塊12與主動(dòng)軸牙塊10和從動(dòng)軸牙塊11的接觸面處還有月牙板16,月牙板 16的圓弧面與牙塊相接觸,月牙板16的作用是在調(diào)整過(guò)程中,使主動(dòng)軸牙塊10和從 動(dòng)軸牙塊11與滑塊12之間能夠始終保持良好接觸。
      調(diào)整操作時(shí),先將圖2中的右側(cè)和下方的兩個(gè)滑塊12松開(kāi),即轉(zhuǎn)動(dòng)這兩個(gè)滑塊12 對(duì)應(yīng)的調(diào)節(jié)螺栓14,使這兩個(gè)滑塊12向外移動(dòng),然后轉(zhuǎn)動(dòng)圖2上方滑塊12對(duì)應(yīng)的調(diào) 節(jié)螺栓14,使該滑塊12沿軸線方向向心移動(dòng)。由于這時(shí)主動(dòng)軸8與萬(wàn)向連接軸4和齒 輪箱3連接是不可轉(zhuǎn)動(dòng)的,主動(dòng)軸牙塊10也是不動(dòng)的,滑塊12移動(dòng)時(shí)只能推擠從動(dòng)軸 牙塊11轉(zhuǎn)動(dòng),使從動(dòng)軸9轉(zhuǎn)動(dòng),從而調(diào)節(jié)上軋輥6的周向位置。待上軋輥6的位置調(diào) 整好以后,再調(diào)整右側(cè)的滑塊12,使之貼緊在兩軸上的牙塊之間,最后調(diào)整下方的滑 塊12,使其也擠緊在兩軸的牙塊之間。
      月牙板16的作用是在調(diào)整過(guò)程中,使兩軸的牙塊與滑塊12之間能夠始終保持良 好接觸。彈簧15的作用是在滑塊12向外移動(dòng)的過(guò)程中,使從動(dòng)軸9及上軋輥6能夠隨 滑塊12的外移而及時(shí)反轉(zhuǎn),從而保證整個(gè)調(diào)節(jié)過(guò)程準(zhǔn)確可靠。
      套環(huán)13焊接在主動(dòng)軸牙塊10上,用于支承調(diào)節(jié)螺栓14。
      權(quán)利要求1.一種軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,其特征在于它由主動(dòng)軸[8]、從動(dòng)軸[9]、滑塊[12]、套環(huán)[13]、調(diào)節(jié)螺栓[14]組成,主動(dòng)軸[8]的一端與萬(wàn)向連接軸[4]連接,從動(dòng)軸[9]的一端與上軋輥[6]連接,主動(dòng)軸[8]的另一端和從動(dòng)軸[9]的另一端相連接,在連接端的相對(duì)端面上分別有兩個(gè)扇形的主動(dòng)軸牙塊[10]和從動(dòng)軸牙塊[11],它們相互間隔嚙合,主動(dòng)軸牙塊[10]和從動(dòng)軸牙塊[11]之間有間隙,滑塊[12]為V形,嵌在主動(dòng)軸牙塊[10]和從動(dòng)軸牙塊[11]之間的間隙中,套環(huán)[13]套裝在主動(dòng)軸[8]和從動(dòng)軸[9]嚙合處的外周,套環(huán)[13]上有調(diào)節(jié)孔,調(diào)節(jié)螺栓[14]插在調(diào)節(jié)孔中,滑塊[12]上端有螺孔,調(diào)節(jié)螺栓[14]的螺紋與滑塊[12]上的螺孔相匹配。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,其特征在于 所述的滑塊[12]為3個(gè),分別嵌在主動(dòng)軸牙塊[10]和從動(dòng)軸牙塊[11]之間的間隙中。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,其特征在于 在主動(dòng)軸牙塊[10]與從動(dòng)軸牙塊[11]之間沒(méi)有嵌入滑塊[12]的一個(gè)間隙中有彈簧[15], 彈簧[15]的壓力方向?yàn)閮蓚?cè)的牙塊。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,其特征在于 在滑塊[12]與主動(dòng)軸牙塊[10]和從動(dòng)軸牙塊[11]的接觸面處還有月牙板[16],月牙板 [16]的圓弧面與牙塊相緊密接觸。
      專利摘要一種軋制錨桿鋼的軋輥周向位置無(wú)級(jí)調(diào)整裝置,屬于軋鋼設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域,用于調(diào)整軋輥圓周方向,使上下軋輥橫筋槽準(zhǔn)確對(duì)正。技術(shù)方案是它由主動(dòng)軸、從動(dòng)軸、滑塊、套環(huán)、調(diào)節(jié)螺栓組成,主動(dòng)軸、從動(dòng)軸的一端分別與萬(wàn)向連接軸和上軋輥連接,主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的連接端分別有主動(dòng)軸牙塊和從動(dòng)軸牙塊,它們相互間隔嚙合,滑塊嵌在牙塊之間的間隙中,套環(huán)套裝在主動(dòng)軸和從動(dòng)軸的外周,用于支撐調(diào)節(jié)螺栓,調(diào)節(jié)螺栓與滑塊上的螺紋孔組成調(diào)節(jié)螺旋,通過(guò)轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)螺栓可以使滑塊上下移動(dòng)。采用這種結(jié)構(gòu),主動(dòng)軸固定不動(dòng),通過(guò)滑塊移動(dòng),帶動(dòng)從動(dòng)軸、軋輥轉(zhuǎn)動(dòng),達(dá)到調(diào)整軋輥周向位置的目的。這種結(jié)構(gòu)可以實(shí)現(xiàn)精確的無(wú)級(jí)調(diào)節(jié),操作方便、可靠、省力。
      文檔編號(hào)B21B31/16GK201316739SQ20082022809
      公開(kāi)日2009年9月30日 申請(qǐng)日期2008年12月26日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月26日
      發(fā)明者劉占英, 李建功 申請(qǐng)人:河北理工大學(xué)
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