專利名稱:下模移動機械同步系統(tǒng)的制作方法
技術領域:
本實用新型屬于制管行業(yè)的預彎機設施,具體涉及一種當鋼管規(guī)格變換時 同步調整下模與上模間的距離,使其滿足不同直徑、不同板厚達到技術要求的 彎曲弧度的機械同步系統(tǒng)。
背景技術:
在實際生產(chǎn)過程中,鋼板的厚度發(fā)生變化、鋼管的直徑發(fā)生改變時,鋼板
板邊彎曲的曲率半徑都要改變;實現(xiàn)這一要求是通過改變下模相對于上模的位 置完成的。以往當鋼管的規(guī)格進行更換時,下模移動是通過電機帶動鏈輪,經(jīng) 過鏈條傳動到大鏈輪,再由大鏈輪驅動絲桿和推桿螺母使得下模座帶動下模前 后移動,達到相對于上模所要求的位置。但由于①鏈條的傳動不是剛性的, 前后運行時同步性差;②鏈條傳動不易調整下模座的平行度,始終存在著誤差; ③絲桿與絲母之間存在較大的間隙;④下模座移動速度過快不易定位等問.題,
使得調整一次鋼管管徑規(guī)格時,反反復復需要很長時間才能達到要求;另外由 于生產(chǎn)綱領的變化,下模也需經(jīng)常更換,上述方法操作復雜、存在設備安全隱 患、嚴重制約生產(chǎn)效率。 發(fā)明內(nèi)容
本實用新型的目的是提供一種移動模具時同步準確、快速便捷、減少誤差、 節(jié)省時間、提高生產(chǎn)效率的預彎機下模移動機械同步系統(tǒng)。 為實現(xiàn)上述目的,本實用新型采取的技術方案是
一種下模移動機械同步系統(tǒng),包括絲桿、推桿螺母,所述下模移動機械同 步系統(tǒng)的電動機與雙伸軸減速機的輸入端固接,該雙伸軸減速機的兩個輸出端通過聯(lián)軸器與左右對稱的減速機連接,該減速機與絲桿的一端固接,推桿螺母 與絲桿活動配合,該推桿螺母的一端與下模座柱面滑動連接而推動固定在下模 座上的下模前后移動達到所要求的位置。
最優(yōu)選的方案是本實用新型還設計有下模座位置檢測裝置,通過齒輪齒 條由編碼器實時反饋當前位置;齒條固定在下模座上,齒輪機構固定在預彎機 的機架上。
由于本實用新型的所有傳動采用了減速機、剛性的傳動軸機構,最大地消 除了各部分的間隙,因此確保了下模移動時的同步問題;同時因為采用了兩級 減速機減速,下模運行的速度大大降低,很快就能完成準確定位;為了便于觀 察和控制還設計了下模座位置檢測裝置,通過齒輪齒條由編碼器實時反饋當前 位置。
本實用新型的結構簡單緊湊、設計合理,不同規(guī)格的鋼板按照提供的參數(shù) 表的數(shù)據(jù),按下電機驅動按鈕便可完成下模的移動,快速便捷,且能同時保證下 模左右同步準確運行;操作簡單、定位準確、傳動誤差小、效率高。
圖l為下模移動機械同步系統(tǒng)結構示意圖; 圖2為圖1中B-B向旋轉即下模及下模座移動結構示意圖。
具體實施方式
以下結合附圖對本實用新型的優(yōu)選實施例作進一步詳細說明 參照圖l、圖2。 一種下模移動機械同步系統(tǒng),電動機1與雙伸軸減速機2 的輸入端鍵連接,該雙伸軸減速機2的兩個輸出端通過聯(lián)軸器3與左右對稱的 減速機4連接,該減速機4與絲桿5的一端鍵連接,推桿螺母6與絲桿5活動 配合,該推桿螺母6的一端與下模座9柱面滑動連接而推動固定在下模座9上的下模8前后移動達到所要求的位置,而該推桿螺母6由壓板12固定在下模座9上。
為使本實用新型移動效率更高,還設計有下模座9位置檢測裝置,通過齒
輪10齒條11由編碼器實時反饋當前位置;齒條11用螺釘固定在下模座9上,
齒輪機構10固定在預彎機的機架上。由于編碼器的分辨率較高,配合電氣的顯 示表,只要下模座的位置發(fā)生變化,隨時都可顯示0.02mm精度的位移。
所述雙伸軸減速機2選用型號是S77DV112M4/A+B;減速機4選用型號是 SA97/TAD5。
工作時,當通過電機安裝座7而固定在預彎機機架上的電動機1啟動時, 其旋轉力經(jīng)過雙伸軸減速機2的輸入端將垂直于鋼板運行方向的扭矩傳遞成平 行于鋼板運行方向的扭矩,從雙伸軸減速機2的輸出端輸出;然后雙伸軸減速 機2輸出端通過聯(lián)軸器3將動力傳給左右對稱的減速機4;該減速機4帶動絲桿 5旋轉,使推桿螺母6推動下模座9及下模8前后移動達到所要求的位置。如果 精確調整下模8對于鋼板運行方向中心線的平行度時,可通過松開聯(lián)軸器3單 獨調整左右絲桿5的位置后鎖緊,這樣就保證了下模的平行,提高了鋼板預彎 的質量。
以上所述的僅是本實用新型的優(yōu)選實例。應當指出對于本領域的普通技術 人員來說,在本實用新型所提供的技術啟示下,作為機械領域的公知常識,還 可以做出其它等同變型和改進,或者進行數(shù)控控制,也應視為本實用新型的保 護范圍。
權利要求1、一種下模移動機械同步系統(tǒng),包括絲桿(5)、推桿螺母(6),其特征在于所述下模移動機械同步系統(tǒng)的電動機(1)與雙伸軸減速機(2)的輸入端固接,該雙伸軸減速機(2)的兩個輸出端通過聯(lián)軸器(3)與左右對稱的減速機(4)連接,該減速機(4)與絲桿(5)的一端固接,推桿螺母(6)與絲桿(5)活動配合,該推桿螺母(6)與下模座(9)柱面滑動連接而推動固定在下模座(9)上的下模(8)前后移動達到所要求的位置。
2、 根據(jù)權利要求1所述的下模移動機械同步系統(tǒng),其特征在于所述下模 移動機械同步系統(tǒng)還設計有下模座(9)位置檢測裝置,通過齒輪(10)、齒條(11)由編碼器實時反饋當前位置;齒條(11)固定在下模座(9)上,齒輪(10) 機構固定在預彎機的機架上。
專利摘要一種下模移動機械同步系統(tǒng),涉及鋼管預彎機。包括絲桿、推桿螺母,所述下模移動機械同步系統(tǒng)的電動機與雙伸軸減速機的輸入端固接,該雙伸軸減速機的兩個輸出端通過聯(lián)軸器與左右對稱的減速機連接,該減速機與絲桿的一端固接,推桿螺母與絲桿活動配合,該推桿螺母的一端與下模座柱面滑動連接而推動固定在下模座上的下模前后移動達到所要求的位置。本實用新型的結構簡單緊湊、設計合理,不同規(guī)格的鋼板按照提供的參數(shù)表的數(shù)據(jù),按下電機驅動按鈕便可完成下模的移動,快速便捷,且能同時保證下模左右同步準確運行;操作簡單、定位準確、傳動誤差小、效率高。
文檔編號B21D37/14GK201342452SQ200820230080
公開日2009年11月11日 申請日期2008年12月14日 優(yōu)先權日2008年12月14日
發(fā)明者何應東, 明 李, 杜海波, 軍 楊, 蘇雙合 申請人:天水鍛壓機床有限公司