專利名稱：：多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
：本實(shí)用新型涉及一種脈沖鎢極氬弧焊機(jī)。技術(shù)背景常用的氬弧焊主要分為兩步、四步和反復(fù)三種工作方式，(1)兩步工作方式為按下焊槍開關(guān)引弧，焊接電流上升至設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，停止焊接時(shí)，松開焊槍開關(guān)，焊接電流衰減至熄弧。(2)四步工作方式為按下焊槍開關(guān)引弧，電流維持在設(shè)定的引弧電流值，松開焊槍開關(guān)，焊接電流上升至設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，再次按下焊槍開關(guān)，電流衰減至設(shè)定的收弧電流值，松開焊槍開關(guān)熄弧。(3)反復(fù)工作方式為按下焊槍開關(guān)引弧，電流維持在設(shè)定的引弧電流值，松開焊槍幵關(guān)，焊接電流上升至設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，再次按下焊槍開關(guān)，電流衰減至設(shè)定的收弧電流值，再次松開焊槍開關(guān)，焊接電流上升至設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，如此反復(fù)操作。以上幾種常用焊機(jī)的工作方式不適用于改變工藝參數(shù)的規(guī)范類型及其實(shí)現(xiàn)連續(xù)焊接。
發(fā)明內(nèi)容本實(shí)用新型的目的在于提供一種結(jié)構(gòu)合理，可實(shí)現(xiàn)多規(guī)范連續(xù)脈沖氬弧焊接的多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)。本實(shí)用新型的技術(shù)解決方案是一種多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)，其特征是包括多個(gè)規(guī)范給定電路，各規(guī)范給定電路分別與邏輯控制電路連接，邏輯控制電路與主控制電路連接，主控制電路與LEM電流反饋電路、電流顯示電路連接，邏輯控制電路與電流顯示電路連接，焊槍開關(guān)信號電路與邏輯控制電路連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以設(shè)定三種不同的焊接規(guī)范，焊接時(shí)通過按動焊槍開關(guān)焊接電流可以在三種規(guī)范之間快速切換，實(shí)現(xiàn)多規(guī)范連續(xù)脈沖氬弧焊接。適用于小口徑的管管對接、管板對接等需要變化工藝參數(shù)的全位置連續(xù)焊接。以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型作進(jìn)一步說明。圖1是本實(shí)用新型一個(gè)實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示圖。圖2是規(guī)范I給定電路圖。圖3是邏輯控制電路中的移位觸發(fā)電路圖。圖4邏輯控制電路中的動態(tài)輸入輸出單元圖。具體實(shí)施方式一種多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)，包括規(guī)范i、n、in給定電路1、8、9，各規(guī)范給定電路分別與邏輯控制電路2連接，邏輯控制電路2與主控制電路3連接，主控制電路3與LEM電流反饋電路4、電流顯示電路5連接，邏輯控制電路2與電流顯示電路5連接，焊槍開關(guān)信號電路6與邏輯控制電路連2接。本實(shí)用新型焊機(jī)控制原理為規(guī)范給定電路輸出規(guī)范給定信號，可以輸出直流和脈沖兩種規(guī)范類型，焊接電流的給定由電流電位器給出，規(guī)范類型開關(guān)設(shè)置在直流方式時(shí)輸出直流規(guī)范，開關(guān)切換到脈沖方式時(shí)輸出脈沖規(guī)范。邏輯控制電路根據(jù)焊槍開關(guān)信號切換規(guī)范，每按動一次焊槍開關(guān)切換到下一個(gè)規(guī)范，連續(xù)按動兩次焊槍開關(guān)可以間隔切換規(guī)范。LEM電流反饋采用電流傳感器取樣，反饋信號輸入主控制電路。主控制電路根據(jù)規(guī)范給定信號和電流反饋信號進(jìn)行PI調(diào)節(jié)，輸出主觸發(fā)信號控制焊接電流。電流顯示電路在焊機(jī)空載時(shí)根據(jù)選擇開關(guān)顯示各個(gè)檔位預(yù)置的電流值，焊接時(shí)顯示實(shí)際焊接電流值。規(guī)范給定電路規(guī)范I給定電路如圖2所示。電流電位器RP1與電阻R1、R2分壓取樣，經(jīng)R3、電容C1濾波送到類型選擇電路，選擇電路的核心由多路調(diào)制芯片TC4053和類型選擇開關(guān)Kl組成。Kl斷開時(shí)TC4053控制端9腳、IO腳為低電位，取樣信號經(jīng)15腳、2腳、5腳、4腳輸出為直流規(guī)范給定。Kl吸合時(shí)TC4053控制端9腳、10腳為高電位，取樣信號經(jīng)15腳、1腳與脈沖控制信號調(diào)制后經(jīng)3腳、4腳輸出為脈沖規(guī)范給定。規(guī)范n給定電路、規(guī)范m給定電路原理規(guī)范I給定電路。邏輯控制電路邏輯控制電路包括移位觸發(fā)電路和動態(tài)輸入輸出單元。移位觸發(fā)電路如圖3所示。電路由三組D觸發(fā)器TC4013環(huán)形連接，悍接電路工作時(shí)先由啟動規(guī)范電路初始設(shè)定在規(guī)范I狀態(tài)，控制A輸出高電位，當(dāng)焊槍開關(guān)信號作用時(shí)電路循環(huán)移位，即焊槍開關(guān)信號一次，高電位由控制A移位到控制B，再次按動焊槍開關(guān)，高電位由控制B移位到控制C。D觸發(fā)器U6A的5腳連接到U7A的1腳保證電路循環(huán)工作。動態(tài)輸入輸出單元如圖4所示。U4為多路調(diào)制芯片TC4053，與三路控制信號一起控制輸入輸出單元?？刂艫為高電位時(shí)U4A的15腳和1腳接通輸出規(guī)范I給定，控制A轉(zhuǎn)為低電位時(shí)U4A的15腳和1腳斷開規(guī)范I給定?？刂艬為高電位時(shí)U4B的4腳和3腳接通輸出規(guī)范II給定，控制B轉(zhuǎn)為低電位時(shí)U4B的4腳和3腳斷開規(guī)范II給定?？刂艭為高電位時(shí)U4C的14腳和13腳接通輸出規(guī)范m給定，控制C轉(zhuǎn)為低電位時(shí)U4B的14腳和13腳斷開規(guī)范ni給定。多規(guī)范連續(xù)脈沖氬弧焊工作方式為按下焊槍開關(guān)引弧，電流維持在設(shè)定的引弧電流值，松開焊槍開關(guān)，焊接電流上升至規(guī)范I設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，按動一次焊槍開關(guān)，焊接電流切換至規(guī)范n設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，再次按動一次焊槍開關(guān)，焊接電流切換至規(guī)范m設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，再次按動一次焊槍開關(guān)，焊接電流切換至規(guī)范i設(shè)定的穩(wěn)態(tài)值，如此反復(fù)操作。按下焊槍開關(guān)，電流衰減至熄弧。若連續(xù)按動兩次悍槍開關(guān)，焊接電流可在設(shè)定的三種規(guī)范中間隔切換。根據(jù)不同的工藝參數(shù)要求設(shè)定選取和切換規(guī)范。多規(guī)范連續(xù)脈沖氬弧焊機(jī)，根據(jù)實(shí)際使用需要可以組合成7中規(guī)范類型過程控制，如表1所示。當(dāng)需要變化焊接規(guī)范時(shí)不需要停下來重新設(shè)定，而是通過焊槍開關(guān)直接切換到已設(shè)定好的焊接規(guī)范上實(shí)現(xiàn)連續(xù)脈沖氬弧焊。實(shí)際操作時(shí)悍縫一次成型，焊縫美觀質(zhì)量可靠。表1規(guī)范類型過程控制<table>tableseeoriginaldocumentpage7</column></row><table>焊機(jī)具有設(shè)定引弧電流、收弧電流、基值電流、上升時(shí)間、下降時(shí)間、脈沖寬度、脈沖頻率等參數(shù)。焊機(jī)采用高頻升壓引弧，脈沖過度時(shí)采用變斜率調(diào)制方式脈沖清晰。在小電流時(shí)實(shí)現(xiàn)穩(wěn)弧，規(guī)范之間采用穩(wěn)態(tài)軟切換方式電弧穩(wěn)定。該焊機(jī)應(yīng)用于化工、壓力容器、自行車等多種行業(yè)。權(quán)利要求1、一種多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)，其特征是包括多個(gè)規(guī)范給定電路，各規(guī)范給定電路分別與邏輯控制電路連接，邏輯控制電路與主控制電路連接，主控制電路與LEM電流反饋電路、電流顯示電路連接，邏輯控制電路與電流顯示電路連接，焊槍開關(guān)信號電路與邏輯控制電路連接。專利摘要本實(shí)用新型公開了一種多規(guī)范連續(xù)脈沖鎢極氬弧焊機(jī)，包括多個(gè)規(guī)范給定電路，各規(guī)范給定電路分別與邏輯控制電路連接，邏輯控制電路與主控制電路連接，主控制電路與LEM電流反饋電路、電流顯示電路連接，邏輯控制電路與電流顯示電路連接，焊槍開關(guān)信號電路與邏輯控制電路連接。本實(shí)用新型結(jié)構(gòu)合理，可以設(shè)定三種不同的焊接規(guī)范，焊接時(shí)通過按動焊槍開關(guān)焊接電流可以在三種規(guī)范之間快速切換，實(shí)現(xiàn)多規(guī)范連續(xù)脈沖氬弧焊接。適用于小口徑的管管對接、管板對接等需要變化工藝參數(shù)的全位置連續(xù)焊接。文檔編號B23K9/10GK201346659SQ200820238348公開日2009年11月18日申請日期2008年12月29日優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日發(fā)明者于鎖宏,朱健進(jìn),琳李,陳怡彬,高春榮申請人:南通三九焊接機(jī)器制造有限公司