專利名稱：臥式螺旋活套的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型屬于焊管生產(chǎn)線入口段的儲料設(shè)備，特別涉及薄帶鋼高速充料 和大容量存儲料的臥式螺旋活套。
背景技術(shù)：
目前，在焊管生產(chǎn)線上普遍采用螺旋活套儲存帶鋼，以保證機組的連續(xù)生 產(chǎn)。螺旋活套根據(jù)儲料方式不同可分為動圈式和定圈式螺旋活套，它們具有下 列缺點和不足之處
1、 薄帶鋼在高速充料的情況下，充料器會脫離帶鋼，使薄帶鋼出現(xiàn)打折 現(xiàn)象，不能滿足高速生產(chǎn)線的要求。
2、 由于臥式(盤式)螺旋活套轉(zhuǎn)盤的直徑較大，轉(zhuǎn)速高時，臥式(盤式) 螺旋活套轉(zhuǎn)盤會出現(xiàn)整個盤體晃動，不能滿足高速充料的要求。
發(fā)明內(nèi)容
本實用新型旨在避免上述技術(shù)中存在的缺點和不足，提供一種新型臥式螺 旋活套，使之即滿足高速生產(chǎn)線的需要，又有具有儲料量大，不傷帶鋼表面， 自動化程度高，操作方便的特點。
本實用新型的目的是采用如下的技術(shù)方案實現(xiàn)的臥式螺旋活套，由沿鋼 帶運行方向依次裝設(shè)的入口導(dǎo)向機構(gòu)、送料機構(gòu)、外籠輥及支承機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機 構(gòu)、充料器、導(dǎo)輥系統(tǒng)和出口導(dǎo)向機構(gòu)組成，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝在外籠輥及支承機 構(gòu)內(nèi)部中間位置，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由回轉(zhuǎn)底座、回轉(zhuǎn)支承、轉(zhuǎn)盤、被動輥、齒輪減速 電機和小齒輪組成，被動輥安裝在轉(zhuǎn)盤上，并沿轉(zhuǎn)盤中心均布，轉(zhuǎn)盤固定在回 轉(zhuǎn)支承的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在底座上，齒輪減速電機固定在底座 上，齒輪減速電機輸出軸上的小齒輪與回轉(zhuǎn)支承的外齒圈嚙合，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動， 轉(zhuǎn)盤機構(gòu)回轉(zhuǎn)底座上方裝設(shè)導(dǎo)輥系統(tǒng)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤上平面上放置充料器， 充料器是圓弧形的導(dǎo)向輥，其結(jié)構(gòu)在于在所述的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤的下平面的 外緣處安裝有支撐輥，所述的充料器的導(dǎo)向輥的兩端面上分別固定安裝有摩擦 片。
本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結(jié)構(gòu)在于在所述的轉(zhuǎn)盤的下平面的外緣處裝設(shè)的支撐輥是圓弧形輥，通過輥軸支承在支承輥支架上，支承輥支架是 槽形結(jié)構(gòu)的支架，支承輥支架固定連接在支承輥底座上，支承輥底座固定連接在 臥式螺旋活套的外籠輥支架上。
本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結(jié)構(gòu)在于在所述的轉(zhuǎn)盤的下平面的外 緣處裝設(shè)的支撐輥的數(shù)量在3 12個，沿轉(zhuǎn)盤圓周均布。
本實用新型所述的臥式螺旋活套，其結(jié)構(gòu)在于在所述的充料器的導(dǎo)向輥的 兩端面固定安裝的摩擦片，是在導(dǎo)向輥的端面上沿端面圓周固定安裝一圈摩擦 片。
本實用新型的原理及操作歩驟如下
帶鋼經(jīng)開巻機、矯平機及剪切對焊機進入活套的入口導(dǎo)向機構(gòu)，然后帶鋼 由平式轉(zhuǎn)為立式進入送料機構(gòu)，在送料機構(gòu)中依次經(jīng)過限位機構(gòu)、導(dǎo)向輥、夾
送機構(gòu)、導(dǎo)板裝置，夾送機構(gòu)的液壓缸動作夾住帶鋼以10 300m/min的充料速 度進入由外籠輥及支承機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中的外籠輥和轉(zhuǎn)盤所形成的儲料倉內(nèi)， 轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中電機旋轉(zhuǎn)，通過減速機、齒輪帶動轉(zhuǎn)盤旋轉(zhuǎn)，轉(zhuǎn)盤外圈的速度與夾 送機構(gòu)中夾送輥的速度同步運行，在儲料倉內(nèi)帶鋼由充料器的導(dǎo)向反向繞導(dǎo)輥 系統(tǒng)中的內(nèi)籠輥旋轉(zhuǎn)，然后經(jīng)過導(dǎo)輥系統(tǒng)中的導(dǎo)出輥導(dǎo)出，帶鋼由立式轉(zhuǎn)為平 式進入出口導(dǎo)向機構(gòu)，經(jīng)過出口導(dǎo)向機構(gòu)轉(zhuǎn)向后進入成型機。 與現(xiàn)有技術(shù)相比本實用新型具有以下優(yōu)點
1、 充料速度高，充料時間短，生產(chǎn)效率高。
2、 由于在轉(zhuǎn)盤的下平面的外緣處安裝有支撐輥，使轉(zhuǎn)盤在高速充料時不 會產(chǎn)生振動，從而使機器運行平穩(wěn)。
3、 由于在充料器的導(dǎo)向輥的兩端面固定安裝了摩擦片，增大了充料器的 導(dǎo)向輥與轉(zhuǎn)盤上平面之間的摩擦力，避免了高速充料時充料器脫離帶鋼，使薄 帶鋼在高速充料的情況下，不會出現(xiàn)打折現(xiàn)象。


本實用新型共有四幅附圖。其中
附圖1是本實用新型的具體實施例的主視附圖2是圖1的M向視附圖3是圖2的A—A剖視圖； 附圖4是支承輥結(jié)構(gòu)示意圖圖中1、入口對中輥，2、入口滑塊，3、入口升降機，4、導(dǎo)向平輥，5、
下導(dǎo)輥，6、調(diào)節(jié)絲桿，7、導(dǎo)向桿，8、上導(dǎo)輥，9、夾送滑塊，10、夾送導(dǎo)向 輥，11、夾送支架，12、外籠輥支架，13、輥架，14、外籠輥，15、支承輥， 16、被動輥，17、內(nèi)籠輥，18導(dǎo)出輥，19、中心支架，20、轉(zhuǎn)盤，21、對中輥， 22、出口機架，23、上導(dǎo)向輥，24、出口升降機，25、出口底座，26、下導(dǎo)向 輥，27、回轉(zhuǎn)支承，28、回轉(zhuǎn)底座，29、萬向軸，30、減速機，31、電機，32、 夾送底座，33、入口機架，34、入口底座，35，絲桿，36、絲桿座，37、鏈輪， 38、鏈條，39、導(dǎo)板，40、小齒輪，41、齒輪減速電機，42、滑動輥座，43、 端板，44、夾送液壓缸，45、滑動輥，46、固定輥，47、摩擦片，48、導(dǎo)向輥， 49、支承輥底座50、支承輥支架。
具體實施方式

附圖1、 2、 3、 4所示是本實用新型的具體實施例，它是用來儲存帶寬 60 240mm、帶厚1.2 3.0mm、充料速度300m/min的臥式螺旋活套。其結(jié)構(gòu)包 括由入口導(dǎo)向機構(gòu)、送料機構(gòu)、外籠輥及支承機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、充料器、導(dǎo) 輥系統(tǒng)和出口導(dǎo)向機構(gòu)組成。入口導(dǎo)向機構(gòu)由入口底座34、入口機架33、入口 對中輥l、導(dǎo)向平輥4、入口滑塊2和入口升降機3組成，入口底座34上方安 裝入口機架33，在入口機架33—側(cè)(與帶鋼進入方向相對應(yīng))裝設(shè)入口對中輥 1，入口機架頂面安裝入口升降機3，入口升降機3的絲桿頭部與安裝在入口機 架U形槽內(nèi)的入口滑塊2相連，入口滑塊上固定著導(dǎo)向平輥4，通過調(diào)節(jié)入口 升降機3來調(diào)整導(dǎo)向平輥4的升降。送料機構(gòu)由夾送底座32、夾送支架ll、限 位裝置、夾送導(dǎo)向輥IO、夾送機構(gòu)、導(dǎo)板裝置組成，夾送底座32上安裝夾送支 架ll，在夾送支架11兩側(cè)安裝限位裝置，夾送支架11滑槽內(nèi)安裝夾送裝置， 在夾送機構(gòu)兩側(cè)的夾送支架11內(nèi)安裝夾送導(dǎo)向輥10，夾送導(dǎo)向輥的前面安裝導(dǎo) 板裝置。限位裝置由下導(dǎo)輥5、上導(dǎo)輥8、夾送滑塊9、導(dǎo)向桿7、調(diào)節(jié)絲桿6 組成，下導(dǎo)輥5、導(dǎo)向桿7安裝在夾送支架11上，上導(dǎo)輥8安裝在滑塊9上， 滑塊9安裝在導(dǎo)向桿7上，調(diào)節(jié)絲桿6—端固定在夾送支架11上，另一端與夾 送滑塊9連接。夾送機構(gòu)由電機31、減速機30、萬向軸29、夾送液壓缸44、 端板43、滑動輥座42、滑動輥45、固定輥46組成，電機31與減速機30的輸 入軸相連，萬向軸29—端與減速機30的輸出軸相連，另一端與滑動輥45、固定輥46相連接，固定輥46安裝在夾送支架11上，滑動輥45安裝在滑動座42 內(nèi)，滑動座42安裝在夾送支架11的滑槽內(nèi)，并與夾送液壓缸44活塞桿連接， 夾送液壓缸44固定在端板43上，端板43與夾送支架11相連。導(dǎo)板裝置由導(dǎo) 板39、絲桿35、絲桿座36、鏈輪37和鏈條38組成，絲桿座36固定在夾送支 架11頂面，絲桿35通過絲桿座與導(dǎo)板39連接，另一端與鏈輪37連接，鏈輪 之間通過鏈條38相連。外籠輥及支承機構(gòu)由外籠輥支架12、輥架13、支承輥 15、外籠輥14組成，外籠輥14鑲嵌在輥架13內(nèi)，輥架13固定在外籠輥支架 12上。轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤20的下平面的外緣處安裝有支撐輥15，支承輥15是 圓弧形輥，通過輥軸支承在支承輥支架50上，支承輥支架50是槽形結(jié)構(gòu)的支 架，支承輥支架50固定連接在支承輥底座49上，支承輥底座49固定連接在臥 式螺旋活套的外籠輥支架12上。本實施例的支撐輥滾的數(shù)量為10個，沿轉(zhuǎn)盤 20圓周均布，用于支承轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤，防止轉(zhuǎn)盤高速旋轉(zhuǎn)時轉(zhuǎn)盤晃動。轉(zhuǎn) 盤機構(gòu)由回轉(zhuǎn)底座28、回轉(zhuǎn)支承27、轉(zhuǎn)盤20、被動輥16、齒輪減速電機41和 小齒輪40組成，被動輥16安裝在轉(zhuǎn)盤20上，并沿轉(zhuǎn)盤20中心均布，轉(zhuǎn)盤20 固定在回轉(zhuǎn)支承27的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承27的內(nèi)圈固定在回轉(zhuǎn)底座28上，齒 輪減速電機41固定在回轉(zhuǎn)底座28上，通過連接在輸出軸的小齒輪40與回轉(zhuǎn)支 承27的外齒圈嚙合，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤轉(zhuǎn)動。在轉(zhuǎn)盤底座28上方裝設(shè)由中心支架19、 導(dǎo)出輥18和內(nèi)籠輥17組成的導(dǎo)輥系統(tǒng)，轉(zhuǎn)盤的上平面上放置由導(dǎo)向輥48和摩 擦片47組成的充料器，摩擦片固定安裝在導(dǎo)向輥的兩端面上。出口導(dǎo)向機構(gòu)由 出口底座25、下導(dǎo)向輥26、出口升降機24、上導(dǎo)向輥23、出口機架22和對中 輥21組成。出口底座25—側(cè)頂面安裝下導(dǎo)向輥26，出口底座25另一側(cè)頂面安 裝出口機架22，出口機架22下部安裝出口升降機24，出口升降機24的絲桿與 安裝在出口機架22滑槽內(nèi)的上導(dǎo)向輥23相連，在出口機架22 —側(cè)(與帶鋼運 行方向相對應(yīng))裝設(shè)對中輥21。
以上所述，僅為本實用新型的較佳的具體實施方式
，但本實用新型的保護 范圍并不局限于此，所有熟悉本技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員在本實用新型公開的技術(shù) 范圍內(nèi)，根據(jù)本實用新型的技術(shù)方案及其本實用新型的構(gòu)思加以等同替換或改 變均應(yīng)涵蓋在本實用新型的保護范圍之內(nèi)。
權(quán)利要求1、臥式螺旋活套，由沿鋼帶運行方向依次裝設(shè)的入口導(dǎo)向機構(gòu)、送料機構(gòu)、外籠輥及支承機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、充料器、導(dǎo)輥系統(tǒng)和出口導(dǎo)向機構(gòu)組成，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)安裝在外籠輥(14)及支承機構(gòu)內(nèi)部中間位置，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)由回轉(zhuǎn)底座(28)、回轉(zhuǎn)支承(27)、轉(zhuǎn)盤(20)、被動輥(16)、齒輪減速電機(41)和小齒輪(40)組成，被動輥(16)安裝在轉(zhuǎn)盤(20)上，并沿轉(zhuǎn)盤中心均布，轉(zhuǎn)盤(20)固定在回轉(zhuǎn)支承(27)的外齒圈上，回轉(zhuǎn)支承的內(nèi)圈固定在轉(zhuǎn)盤底座(28)上，齒輪減速電機(41)固定在回轉(zhuǎn)底座(28)上，齒輪減速電機輸出軸上的小齒輪(40)與回轉(zhuǎn)支承(27)的外齒圈嚙合，驅(qū)動轉(zhuǎn)盤(20)轉(zhuǎn)動，轉(zhuǎn)盤底座(28)上方裝設(shè)導(dǎo)輥系統(tǒng)，轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤(20)上平面上放置充料器，充料器是圓柱形的導(dǎo)向輥(48)，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)盤機構(gòu)中的轉(zhuǎn)盤(20)的下平面的外緣處安裝有支撐輥(15)，所述的充料器的導(dǎo)向輥(48)的兩端面上分別固定安裝有摩擦片(47)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋活套，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)盤的下平 面的外緣處裝設(shè)的支撐輥(15)是圓弧形輥，通過輥軸支承在支承輥支架(50) 上，支承輥支架(50)是槽形結(jié)構(gòu)的支架，支承輥支架(50)固定連接在支承輥底 座(49)上，支承輥底座(49)固定連接在臥式螺旋活套的外籠輥支架(12)上。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋活套，其特征在于在所述的轉(zhuǎn)盤的下平 面的外緣處裝設(shè)的支撐輥(15)的數(shù)量在3 12個，沿轉(zhuǎn)盤圓周均布。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的臥式螺旋活套，其特征在于在所述的充料器的導(dǎo) 向輥(48)的兩端面固定安裝的摩擦片(47)，是在導(dǎo)向輥(48)的端面上沿端 面圓周固定安裝一圈摩擦片(47)。
專利摘要臥式螺旋活套，由入口導(dǎo)向機構(gòu)、送料機構(gòu)、外籠輥及支承機構(gòu)、轉(zhuǎn)盤機構(gòu)、充料器、導(dǎo)輥系統(tǒng)、出口導(dǎo)向機構(gòu)組成，在轉(zhuǎn)盤機構(gòu)的轉(zhuǎn)盤的下平面的外緣處裝有支撐輥，轉(zhuǎn)盤上面放置充料器，充料器的導(dǎo)向輥的兩端面上分別固定安裝有摩擦片。本實用新型的優(yōu)點是充料速度高，充料時間短，生產(chǎn)效率高。由于在轉(zhuǎn)盤的下平面的外緣處安裝有支撐輥，使轉(zhuǎn)盤在高速充料時不會產(chǎn)生振動，從而使機器運行平穩(wěn)。由于在充料器的導(dǎo)向輥的兩端面固定安裝了摩擦片，增大了充料器的導(dǎo)向輥與轉(zhuǎn)盤上平面之間的摩擦力，避免了高速充料時充料器脫離帶鋼，使薄帶鋼在高速充料的情況下，不會出現(xiàn)打折現(xiàn)象。
文檔編號B21C49/00GK201324771SQ200820239228
公開日2009年10月14日 申請日期2008年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2008年12月29日
發(fā)明者楊成春, 麗 馬, 高國鴻 申請人:大連三高科技發(fā)展有限公司