專利名稱：卷取機(jī)及其使用的夾送輥和壓輥的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及帶鋼軋制的巻取機(jī)，特別是在巻取機(jī)上使用的夾送輥和壓輥。
背景技術(shù)：
巻取機(jī)用于巻取帶鋼。在帶鋼被飛剪剪斷后，帶鋼失去了張力，同時(shí)糾偏裝置停止使用 ，巻取機(jī)在巻取這段帶鋼時(shí)，夾送輥壓下，與轉(zhuǎn)向輥一起夾住帶鋼，夾送輥與動(dòng)力裝置連接 主動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)；同時(shí)壓輥升起頂住鋼巻，壓輥隨巻筒的轉(zhuǎn)動(dòng)而被動(dòng)轉(zhuǎn)動(dòng)，完成巻取。夾送輥和壓 輥的輥型均為直徑不變的圓柱形輥，由于夾送輥為雙氣缸驅(qū)動(dòng)其上下動(dòng)作，氣缸的制造誤差 和兩個(gè)缸的氣源壓力作用的偏差，夾送輥的軸線不可能與轉(zhuǎn)向輥的軸線絕對(duì)平行，勢(shì)必在兩 輥間形成一個(gè)夾角a，造成帶鋼在轉(zhuǎn)向輥軸線方向的運(yùn)動(dòng)，出現(xiàn)帶鋼甩尾跑偏。壓輥對(duì)巻筒 上的鋼巻的作用情況與夾送輥對(duì)轉(zhuǎn)向輥的作用情況類似，由于壓輥升降的兩根導(dǎo)桿在軸承中 滑動(dòng)的間隙，也不可能使非傳動(dòng)輥的壓輥軸線與鋼巻軸線絕對(duì)平行，勢(shì)必形成一個(gè)微小的 a'夾角，此種情況下也會(huì)出現(xiàn)帶鋼甩尾跑偏。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服現(xiàn)有巻取機(jī)巻取末段帶鋼時(shí)易出現(xiàn)帶鋼跑偏的不足，本實(shí)用新型所要解決的技 術(shù)問題是提供一種能夠在巻取末段帶鋼時(shí)自動(dòng)糾偏的巻取機(jī)及其使用的夾送輥和壓輥。
本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是巻取機(jī)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)向輥和夾 送輥，以及對(duì)應(yīng)設(shè)置的巻筒和壓輥，所述夾送輥和/或壓輥的輥型為腰鼓形。
巻取機(jī)用夾送輥，所述夾送輥的輥型為腰鼓形。
巻取機(jī)用壓輥，所述壓輥的輥型為腰鼓形。
本實(shí)用新型的有益效果是利用腰鼓形的夾送輥和壓輥實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶鋼跑偏的自動(dòng)糾偏； 同時(shí)在輥面設(shè)置襯層，并選擇合理的襯層表面粗糙度，用來增大夾送輥和壓輥的表面摩擦系 數(shù)，增大跑偏阻力，簡(jiǎn)單易行，效果好。


圖l是巻取機(jī)的示意圖。
圖2是現(xiàn)有圓柱形夾送輥夾住帶鋼的示意圖。 圖3是現(xiàn)有圓柱形壓輥頂住鋼巻的示意圖。 圖4是本實(shí)用新型腰鼓形夾送輥夾住帶鋼的示意圖。圖5是圖4中I部的放大示意圖。 圖6是圖4中II部的放大示意圖。 圖7是本實(shí)用新型腰鼓形壓輥頂住鋼巻的示意圖。 圖8是圖7中m部的放大示意圖。 圖9是圖7中IV部的放大示意圖。
圖中標(biāo)記為，l-轉(zhuǎn)向輥，2-夾送輥，3-帶鋼，4-鋼巻，5-巻筒，6-壓輥。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖l、圖4 圖9所示，本實(shí)用新型的巻取機(jī)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)向輥1和夾送輥2，以 及對(duì)應(yīng)設(shè)置的巻筒5和壓輥6，所述夾送輥2和/或壓輥6的輥型為腰鼓形。所述輥型為腰鼓形 是指輥的直徑由兩端向中間逐漸減小，輥在其軸向?qū)ΨQ截面上的外輪廓線形狀為兩個(gè)對(duì)稱 的圓錐或近似圓錐。
如圖l、圖4、圖5和圖6所示，采用上述形狀的輥型后，巻取剪斷后的末段帶鋼時(shí)，夾送 輥1壓住轉(zhuǎn)向輥2上帶鋼3的兩邊部，夾送輥l兩端到中間位置，形成兩個(gè)夾角c^、 a 2，中部 的帶鋼3處于懸空狀態(tài)，在動(dòng)力裝置作用下，帶鋼3靠在轉(zhuǎn)向輥2上轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)如果沒有跑偏，帶 鋼3兩端受到的來自夾送輥1的壓力是相同的，如果有跑偏，即在轉(zhuǎn)向輥2軸向存在兩個(gè)跑偏 力，兩個(gè)跑偏力由于c^、 a2夾角原因，將會(huì)相互抵消或使跑偏合力變小，在摩擦力不變的 情況，達(dá)到克服跑偏力的功能；由于增大襯層粗糙度，使得摩擦力變大，提升了克服跑偏力 的能力，防止了甩尾帶鋼跑偏；同時(shí)，帶鋼3在轉(zhuǎn)向輥2的中部處于懸空，其中部的離心力大 于邊部的離心力，使得帶鋼3有種被扯拉到中部的趨勢(shì)，也有利于帶鋼3被夾送輥1自動(dòng)糾偏
同理，如圖l、圖7、圖8和圖9所示，如果將鋼巻4視為轉(zhuǎn)向輥2，壓輥6視為夾送輥1，鋼 巻最外層的帶鋼視為轉(zhuǎn)向輥2和夾送輥1之間的帶鋼3，腰鼓形的壓輥6兩端將最外層的帶鋼壓 緊，壓輥中間向兩端形成兩個(gè)夾角a'h a'2，也能達(dá)到自動(dòng)糾偏的目的。
本實(shí)用新型的巻取機(jī)用夾送輥，所述夾送輥2的輥型為腰鼓形。
本實(shí)用新型的巻取機(jī)用壓輥，所述壓輥6的輥型為腰鼓形。
為改善糾偏效果，所述夾送輥2和/或壓輥6的輥面設(shè)置有襯層，以增大輥面的摩擦系數(shù) ，增大克服跑偏力的摩擦力。
為兼顧帶鋼表面質(zhì)量保護(hù)，所述輥面襯層的材料可采用聚氨脂材料，其表面粗糙度一般 在6. 3。實(shí)施例
如圖4所示，所述夾送輥l呈腰鼓形，輥面設(shè)置聚氨脂襯層，將夾送輥l表面粗糙度增大 到6.3，相當(dāng)于增大了腰鼓形夾送輥1與帶鋼3之間的摩擦系數(shù)，從而增大了摩擦力，達(dá)到了 增大帶鋼3跑偏阻力的目的。
如圖7所示，所述壓輥6呈腰鼓形，輥面設(shè)置聚氨脂襯層，將壓輥6表面粗糙度增大到 6.3，相當(dāng)于增大了腰鼓形壓輥6與帶鋼3之間的摩擦系數(shù)，從而增大了摩擦力，達(dá)到了增大 帶鋼3跑偏阻力的目的。
權(quán)利要求權(quán)利要求1卷取機(jī)，包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)向輥(1)和夾送輥(2)，以及對(duì)應(yīng)設(shè)置的卷筒(5)和壓輥(6)，其特征是所述夾送輥(2)和/或壓輥(6)的輥型為腰鼓形。
2.如權(quán)利要求l所述的巻取機(jī)，其特征是所述夾送輥(2)和/或壓 輥(6)的輥面設(shè)置有襯層。
3.如權(quán)利要求2所述的巻取機(jī)，其特征是襯層的材料采用聚氨脂材料。
4.巻取機(jī)用夾送輥，其特征是所述夾送輥(2)的輥型為腰鼓形。
5.如權(quán)利要求4所述的巻取機(jī)用夾送輥，其特征是所述夾送輥(2)的輥面設(shè)置有襯層。
6.如權(quán)利要求5所述的巻取機(jī)用夾送輥，其特征是襯層的材料采用聚氨脂材料。
7.巻取機(jī)用壓輥，其特征是所述壓輥(6)的輥型為腰鼓形。
8.如權(quán)利要求7所述的巻取機(jī)用壓輥，其特征是所述壓輥(6)的輥面設(shè)置有襯層。
9.如權(quán)利要求8所述的巻取機(jī)用壓輥，其特征是襯層的材料采用聚氨脂材料。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種能夠在卷取末段帶鋼時(shí)自動(dòng)糾偏的卷取機(jī)及其使用的夾送輥和壓輥。該卷取機(jī)包括對(duì)應(yīng)設(shè)置的轉(zhuǎn)向輥和夾送輥，以及對(duì)應(yīng)設(shè)置的卷筒和壓輥，所述夾送輥和壓輥的輥型為腰鼓形。利用腰鼓形的夾送輥和壓輥實(shí)現(xiàn)了對(duì)帶鋼跑偏的自動(dòng)糾偏，同時(shí)，增大夾送輥和壓輥的表面摩擦系數(shù)，增大跑偏阻力，簡(jiǎn)單易行，效果好。
文檔編號(hào)B21C47/02GK201304426SQ20082030285
公開日2009年9月9日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
發(fā)明者雷華北 申請(qǐng)人:攀枝花新鋼釩股份有限公司