專利名稱：高溫鋼軌矯直機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種矯直設(shè)備，尤其是涉及一種用于矯直高溫鋼軌的高溫鋼軌矯直機(jī)。
技術(shù)背景目前，利用軋制余熱對(duì)鋼軌進(jìn)行熱處理，能夠成倍地提高鋼軌的使用壽命，是需要大力 發(fā)展的高新技術(shù)，對(duì)于連續(xù)式噴風(fēng)冷卻的鋼軌余熱熱處理生產(chǎn)線，必須對(duì)高溫鋼軌進(jìn)行矯直 以后才能夠送入熱處理機(jī)組進(jìn)行熱處理。中國(guó)專利ZL97207524.0 "熱態(tài)鋼軌矯直裝置"公開 了一種高溫鋼軌矯直技術(shù)，該裝置采用三組軌腰矯直輥同時(shí)矯直高溫鋼軌上下彎曲和左右彎 曲，在進(jìn)入軌腰矯直輥之間，先采用一組引導(dǎo)輥將鋼軌引至軌腰矯直輥，鋼軌穿過三組軌腰 矯直輥后，消除了鋼軌的上下彎曲與左右彎曲。而鋼軌與軌腰矯直輥之間在工作時(shí)，除了相 互之間的滾動(dòng)摩擦以外，還具有滑動(dòng)摩擦，在低速運(yùn)行時(shí)，軌腰矯直輥不會(huì)對(duì)鋼軌造成損傷 ，而當(dāng)鋼軌高速運(yùn)行時(shí)，則容易造成軌腰矯直輥對(duì)鋼軌表面的劃傷，影響產(chǎn)品質(zhì)量。實(shí)用新型內(nèi)容本實(shí)用新型所要解決的技術(shù)問題是提供一種可提高鋼軌表面質(zhì)量的高溫鋼軌矯直機(jī)。本實(shí)用新型解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案是高溫鋼軌矯直機(jī)，包括基座，在基座 上設(shè)置有作用在鋼軌上下表面的至少兩組水平矯直輥、作用在鋼軌軌底側(cè)面的至少兩組豎直 矯直輥與作用在鋼軌軌腰側(cè)面的至少一組軌腰矯直輥，至少一組水平矯直輥和至少一組豎直 矯直輥在鋼軌的輸送方向上設(shè)置于軌腰矯直輥的前端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，至少兩組水平矯直輥分別設(shè)置在軌腰矯直輥的前端與后端；至少 兩組豎直矯直輥分別設(shè)置在軌腰矯直輥的前端與后端。作為優(yōu)選的技術(shù)方案，所述水平矯直輥、豎直矯直輥分別為兩組，軌腰矯直輥為一組， 在基座上依次按照一組水平矯直輥、 一組豎直矯直輥、軌腰矯直輥、另一組豎直矯直輥、另 一組水平矯直輥的順序設(shè)置。進(jìn)一步的是，每組水平矯直輥包括一個(gè)水平傳動(dòng)輥與一個(gè)水平壓緊輥；基座上設(shè)置有升 降裝置，水平壓緊輥設(shè)置在升降裝置上。進(jìn)一步的是，所述升降裝置包括設(shè)置在基座上的調(diào)整絲杠，設(shè)置在調(diào)整絲杠上的升降驅(qū) 動(dòng)箱，升降驅(qū)動(dòng)箱底部固定設(shè)置剛性支撐軸，水平壓緊輥的軸承座鉸接于剛性支撐軸上，在 水平壓緊輥的軸承座與升降驅(qū)動(dòng)箱底部之間設(shè)置有壓緊彈簧。進(jìn)一步的是，在基座上可拆卸連接有立輥機(jī)座，兩組豎直矯直輥與一組軌腰矯直輥均設(shè) 置在立輥機(jī)座上。
進(jìn)一步的是，在立輥機(jī)座上設(shè)置有分別作用于豎直矯直輥與軌腰矯直輥的調(diào)整絲杠。 本實(shí)用新型的有益效果是通過設(shè)置的至少兩組水平矯直輥、至少兩組豎直矯直輥與至 少一組軌腰矯直輥，在矯直鋼軌時(shí)，至少兩組水平矯直輥與軌腰矯直輥配合矯直鋼軌的上下 彎曲，至少兩組豎直矯直輥與軌腰矯直輥配合矯直鋼軌的左右彎曲，同時(shí)，軌腰矯直輥?zhàn)钪?要起到將鋼軌上的熱鋸切飛邊壓掉。在矯直時(shí)，鋼軌在上下、左右方向被定位在一條水平線 上，且鋼軌先通過水平矯直輥與豎直矯直輥后再通過軌腰矯直輥，可避免鋼軌在高速運(yùn)行時(shí) ，軌腰矯直輥對(duì)鋼軌的劃傷，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其適合在矯直高溫鋼軌的設(shè)備上推廣 使用。


圖l是本實(shí)用新型的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
圖中標(biāo)記為升降驅(qū)動(dòng)箱l、剛性支撐軸2、壓緊彈簧3、水平壓緊輥4、水平傳動(dòng)輥5、 豎直矯直輥6、軌腰矯直輥7、調(diào)整絲杠8、立輥機(jī)座9、基座IO、調(diào)整絲杠ll、鋼軌12。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對(duì)本實(shí)用新型進(jìn)一步說明。
如圖1與圖2所示，本實(shí)用新型的高溫鋼軌矯直機(jī)，包括基座IO，在基座10上設(shè)置有作用 在鋼軌12上下表面的至少兩組水平矯直輥、作用在鋼軌12軌底側(cè)面的至少兩組豎直矯直輥6 與作用在鋼軌12軌腰側(cè)面的至少一組軌腰矯直輥7，至少一組水平矯直輥和至少一組豎直矯 直輥6在鋼軌12的輸送方向上設(shè)置于軌腰矯直輥7的前端。水平矯直輥?zhàn)饔糜阡撥?2的上下表 面，豎直矯直輥6作用于鋼軌12的左右側(cè)面，軌腰矯直輥7作用在鋼軌12的軌腰處。在矯直鋼 軌12時(shí)，至少兩組水平矯直輥與軌腰矯直輥7配合矯直鋼軌12的上下彎曲，至少兩組豎直矯 直輥6與軌腰矯直輥7配合矯直鋼軌12的左右彎曲。此時(shí)，軌腰矯直輥7對(duì)鋼軌12的上下彎曲 與左右彎曲進(jìn)行矯直所起作用較小，軌腰矯直輥7只起到輔助矯直作用，其主要是用來壓掉 鋼軌12上的熱鋸切飛邊。矯直時(shí)，鋼軌12在上下、左右方向被定位在一條水平線上，可避免 鋼軌12在高速運(yùn)行時(shí)，軌腰矯直輥7對(duì)鋼軌的劃傷，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量。
在上面的實(shí)施方式中，至少兩組水平矯直輥、至少兩組豎直矯直輥6與至少一組軌腰矯 直輥7在鋼軌12的輸送方向上可任意布置，如可先布置至少兩組水平矯直輥，再布置至少兩 組豎直矯直輥6，然后再布置至少一組軌腰矯直輥7的順序，或先布置至少兩組水平矯直輥，
5再布置至少一組軌腰矯直輥7，然后再布置至少兩組豎直矯直輥6的順序。作為優(yōu)選的方式， 至少兩組水平矯直輥分別設(shè)置在軌腰矯直輥7的前端與后端；至少兩組豎直矯直輥6分別設(shè)置 在軌腰矯直輥7的前端與后端?？筛玫貙?shí)現(xiàn)將鋼軌12的上下彎曲與左右彎曲進(jìn)行矯直。
在以上的實(shí)施方式中，水平矯直輥、豎直矯直輥6與軌腰矯直輥7均可設(shè)置為多組，為了 使得整個(gè)矯直機(jī)構(gòu)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，所述水平矯直輥、豎直矯直輥6分別為兩組，軌腰矯直輥7為一 組，在基座10上依次按照一組水平矯直輥、 一組豎直矯直輥6、軌腰矯直輥7、另一組豎直矯 直輥6、另一組水平矯直輥的順序設(shè)置。如圖1所示，在矯直鋼軌12時(shí)，首先將鋼軌12從輸送 方向最前端的水平矯直輥輸入，從前端的豎直矯直輥6經(jīng)軌腰矯直輥7后再經(jīng)后端的豎直矯直 輥6后從最后端的水平矯直輥輸出，兩組水平矯直輥與軌腰矯直輥7配合矯直鋼軌12的上下彎 曲；兩組豎直矯直輥6與軌腰矯直輥7配合用于矯直鋼軌12的左右彎曲，同時(shí)，軌腰矯直輥7 壓掉鋼軌12上的熱鋸切飛邊。該結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，同時(shí)很好地實(shí)現(xiàn)了將鋼軌12的上下彎曲與左右彎 曲進(jìn)行了矯直。
為了方便調(diào)節(jié)水平矯直輥的上下開度，所述每組水平矯直輥包括一個(gè)水平傳動(dòng)輥5與一 個(gè)水平壓緊輥4;基座10上設(shè)置有升降裝置，水平壓緊輥4設(shè)置在升降裝置上。升降裝置的上 下移動(dòng)即可帶動(dòng)水平壓緊輥4上下移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)水平矯直輥上下開度的調(diào)節(jié)，用于矯直各種 不同高度的鋼軌12。而升降裝置可采用不同的結(jié)構(gòu)形式實(shí)現(xiàn)，如可采用齒輪齒條機(jī)構(gòu)，鏈傳 動(dòng)機(jī)構(gòu)等，作為優(yōu)選方式，所述升降裝置包括設(shè)置在基座10上的調(diào)整絲杠11，設(shè)置在調(diào)整絲 杠ll上的升降驅(qū)動(dòng)箱l，升降驅(qū)動(dòng)箱1底部固定設(shè)置剛性支撐軸2，水平壓緊輥4的軸承座鉸接 于剛性支撐軸2上，在水平壓緊輥4的軸承座與升降驅(qū)動(dòng)箱1底部之間設(shè)置有壓緊彈簧3。則通 過調(diào)整絲杠ll的轉(zhuǎn)動(dòng)，即可帶動(dòng)升降驅(qū)動(dòng)箱l上下移動(dòng)，其結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，調(diào)整方便。而通過設(shè) 置的剛性支撐軸2，將水平壓緊輥4的軸承座鉸接于剛性支撐軸2上，則水平壓緊輥4在矯直時(shí) 可以上下擺動(dòng)，并通過調(diào)節(jié)壓緊彈簧3的壓力控制水平壓緊輥4對(duì)鋼軌12的壓緊力，防止壓力 過大造成對(duì)鋼軌12的損壞。
為方便維護(hù)，在基座10上可拆卸連接有立輥機(jī)座9，兩組豎直矯直輥6與一組軌腰矯直輥 7均設(shè)置在立輥機(jī)座9上。當(dāng)豎直矯直輥6與軌腰矯直輥7不能很好工作時(shí)，只需拆卸立輥機(jī)座 9即可進(jìn)行加工維護(hù)。
為了方便調(diào)節(jié)豎直矯直輥6、軌腰矯直輥7的左右開度，在立輥機(jī)座9上設(shè)置有分別作用 于豎直矯直輥6與軌腰矯直輥7的調(diào)整絲杠8。通過轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)整絲杠8，即可帶動(dòng)豎直矯直輥6、 軌腰矯直輥7左右水平移動(dòng)，實(shí)現(xiàn)對(duì)豎直矯直輥6、軌腰矯直輥7左右開度的調(diào)節(jié)，用于矯直 各種不同寬度的鋼軌12。
權(quán)利要求1.高溫鋼軌矯直機(jī)，包括基座(10)，其特征是在基座(10)上設(shè)置有作用在鋼軌(12)上下表面的至少兩組水平矯直輥、作用在鋼軌(12)軌底側(cè)面的至少兩組豎直矯直輥(6)與作用在鋼軌(12)軌腰側(cè)面的至少一組軌腰矯直輥(7)，至少一組水平矯直輥和至少一組豎直矯直輥(6)在鋼軌(12)的輸送方向上設(shè)置于軌腰矯直輥(7)的前端。
2.如權(quán)利要求l所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是至少兩組水平矯 直輥分別設(shè)置在軌腰矯直輥(7)的前端與后端；至少兩組豎直矯直輥(6)分別設(shè)置在軌腰 矯直輥(7)的前端與后端。
3.如權(quán)利要求2所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是所述水平矯直輥 、豎直矯直輥(6)分別為兩組，軌腰矯直輥(7)為一組，在基座(10)上依次按照一組水 平矯直輥、 一組豎直矯直輥(6)、軌腰矯直輥(7)、另一組豎直矯直輥(6)、另一組水 平矯直輥的順序設(shè)置。
4.如權(quán)利要求l、 2或3所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是每組水平 矯直輥包括一個(gè)水平傳動(dòng)輥(5)與一個(gè)水平壓緊輥(4);基座(10)上設(shè)置有升降裝置， 水平壓緊輥(4)設(shè)置在升降裝置上。
5.如權(quán)利要求4所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是所述升降裝置包 括設(shè)置在基座(10)上的調(diào)整絲杠(11)，設(shè)置在調(diào)整絲杠(11)上的升降驅(qū)動(dòng)箱(1)， 升降驅(qū)動(dòng)箱(1)底部固定設(shè)置剛性支撐軸(2)，水平壓緊輥(4)的軸承座鉸接于剛性支 撐軸(2)上，在水平壓緊輥(4)的軸承座與升降驅(qū)動(dòng)箱(1)底部之間設(shè)置有壓緊彈簧( 3)。
6.如權(quán)利要求4所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是在基座(10)上 可拆卸連接有立輥機(jī)座(9)，兩組豎直矯直輥(6)與一組軌腰矯直輥(7)均設(shè)置在立輥 機(jī)座(9)上。
7.如權(quán)利要求6所述的高溫鋼軌矯直機(jī)，其特征是在立輥機(jī)座(9)上設(shè)置有分別作用于豎直矯直輥(6)與軌腰矯直輥(7)的調(diào)整絲杠(8)
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種用于矯直高溫鋼軌的高溫鋼軌矯直機(jī)，可提高鋼軌表面質(zhì)量的特點(diǎn)。該高溫鋼軌矯直機(jī)，包括基座，在基座上設(shè)置有作用在鋼軌上下表面的至少兩組水平矯直輥、作用在鋼軌軌底側(cè)面的至少兩組豎直矯直輥與作用在鋼軌軌腰側(cè)面的至少一組軌腰矯直輥，至少一組水平矯直輥和至少一組豎直矯直輥在鋼軌的輸送方向上設(shè)置于軌腰矯直輥的前端。在矯直時(shí)，鋼軌在上下、左右方向被定位在一條水平線上，且鋼軌先通過水平矯直輥與豎直矯直輥后再通過軌腰矯直輥，可避免鋼軌在高速運(yùn)行時(shí)，軌腰矯直輥對(duì)鋼軌的劃傷，可大大提高產(chǎn)品質(zhì)量，尤其適合在矯直高溫鋼軌的設(shè)備上推廣使用。
文檔編號(hào)B21D3/05GK201291255SQ20082030286
公開日2009年8月19日 申請(qǐng)日期2008年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2008年11月20日
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