專利名稱：復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格及其制造方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種復(fù)雜模式的金屬網(wǎng)格以及其制造方法，該金屬網(wǎng)格主要 用于柵欄，特別地涉及一種復(fù)雜模式的金屬網(wǎng)格以及其制造方法，在所述金 屬網(wǎng)格中混合有各種形狀的孔，以得到各種復(fù)雜模式的金屬網(wǎng)格。
背景技術(shù)：
通常，金屬網(wǎng)格主要用于畜欄、工廠、水壩、軍用設(shè)施、水供應(yīng)保護(hù)區(qū) 域等中的柵欄，金屬網(wǎng)格的優(yōu)勢在于其能夠充分滿足柵欄的基本功能，減少 建造費(fèi)用，并且通過網(wǎng)孔保護(hù)可見的區(qū)域。
現(xiàn)在制造的金屬網(wǎng)格有三種，即四角形金屬網(wǎng)格、五角形金屬網(wǎng)格和六 角形金屬網(wǎng)格，其中有不同形狀的網(wǎng)孔。這些金屬網(wǎng)格通過在各個(gè)方向上連 續(xù)重復(fù)同樣大小的、具有根據(jù)種類給定的任意一種形狀的孔而形成。根據(jù)種 類而確定的孔的形狀是相同的，并且根據(jù)孔的形狀而確定的金屬網(wǎng)格只有三 種，因而極大地限制了消費(fèi)者的選擇。特別地，具有相同形狀的金屬網(wǎng)格被 長期使用而不改變網(wǎng)孔的形狀，會(huì)引起設(shè)計(jì)價(jià)值的惡化，漸漸地被消費(fèi)者忽 視。因而，在本領(lǐng)域中迫切需要解決這一問題的方法。

發(fā)明內(nèi)容
因而，本發(fā)明用于解決上述問題，并且本發(fā)明的一個(gè)目的是提供一種復(fù) 雜模式的金屬網(wǎng)格及其制造方法，其中，設(shè)置有不同的形狀和大小的網(wǎng)孔， 以具有新的美學(xué)價(jià)值，并且扭曲部分的扭曲頻率或網(wǎng)孔的數(shù)目是變化的，以 制得更多不同的類型。
根據(jù)本發(fā)明的一個(gè)方面，通過提供一種復(fù)雜模式的金屬網(wǎng)格及其制造方法可實(shí)現(xiàn)上述和其它發(fā)明目的。其制造方法包括形成第一網(wǎng)孔，該第一網(wǎng) 孔以一致的數(shù)目制備，形成鋸齒形，通過重復(fù)以下步驟制得從通過扭曲兩 股金屬絲制得的扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向 金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得縱向金屬絲的被分割的橫向金屬絲分開的 上下部分向相反的方向扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分，以及從所述扭曲部分向右 側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使 得縱向金屬絲的被另外的分割的橫向金屬絲分開的上下部分向相反的方向 扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分；以及形成第二網(wǎng)孔，該第二網(wǎng)孔以一致的數(shù)目制 備，通過重復(fù)以下步驟制得從所述第一網(wǎng)孔的最底端的扭曲部分向右側(cè)和 左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得縱 向金屬絲的被多根分割的橫向金屬絲中的每一根分開的部分向相反的方向 扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分。
本發(fā)明提供了一種復(fù)雜模式的金屬網(wǎng)格及其制造方法，該金屬網(wǎng)格包括 第一網(wǎng)孔和第二網(wǎng)孔，其中扭曲部分的扭曲頻率以及第一網(wǎng)孔和第二網(wǎng)孔的 數(shù)目是變化的，從而可制得各種類型的金屬網(wǎng)格。


通過下面結(jié)合附圖的詳細(xì)說明，將更加清楚地理解本發(fā)明的上述和其它 的目的、特點(diǎn)和其它優(yōu)勢，其中
圖1是根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。 圖2是根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的正視圖。 圖3是根據(jù)本發(fā)明一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的使用狀態(tài)的示意圖。
圖4是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。 圖5是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的正視圖。
5圖6是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。 圖7是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。
具體實(shí)施例方式
本發(fā)明的優(yōu)選實(shí)施方式參照附圖詳細(xì)說明如下
在圖中，同樣或類似的元件采用同樣的附圖標(biāo)記，雖然它們?cè)诓煌膱D 中表示。在本發(fā)明如下的說明中，當(dāng)合并于此的已知的功能和結(jié)構(gòu)的詳細(xì)描 述可能使得本發(fā)明的主題不清楚時(shí)，將省略其詳細(xì)描述。
圖1和圖2表示根據(jù)本發(fā)明的一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格。根據(jù) 該實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(A)通過重復(fù)形成多個(gè)第一網(wǎng)孔100，在 第一網(wǎng)孔100下形成多個(gè)第二網(wǎng)孔200，然后在第二網(wǎng)孔200下形成多個(gè)第 一網(wǎng)孔100而制得。第一網(wǎng)孔100通過扭曲部分110、 120和130、延伸部分 140、 150和160以及穿過扭曲部分110、 120和130的分割的橫向金屬絲170 和180形成，延伸部分140、 150和160通過從扭曲部分110、 120和130向 右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲而形成；第二網(wǎng)孔200通過從最底端的延伸部分 160扭曲的扭曲部分210和多根穿過扭曲部分210的分割的橫向金屬絲220 形成。
這里，位于第一網(wǎng)孔100的起點(diǎn)的扭曲部分110通過扭曲兩股縱向金屬 絲而制得?？v向金屬絲從扭曲部分110向右側(cè)和左側(cè)延伸，并且與鄰近的縱 向金屬絲再次扭曲，分割的橫向金屬絲170被在縱向金屬絲中提供，然后縱 向金屬絲被再次扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分120。其后，縱向金屬絲從扭曲部 分120向右側(cè)和左側(cè)延伸，與鄰近的縱向金屬絲再次扭曲，并且分割的橫向 金屬絲180被在縱向金屬絲中提供，然后縱向金屬絲被再次扭曲，因而產(chǎn)生 扭曲部分130。因此，第一網(wǎng)孔IOO均為小的規(guī)則的方形，形成一對(duì)，從而 分割的橫向金屬絲170和180穿插在該對(duì)第一網(wǎng)孔100之間，縱向彼此交替。
6當(dāng)用于形成第一網(wǎng)孔100的扭曲部分110、 120和130形成時(shí)，扭曲部分110、 120和130的縱向金屬絲被在彼此之間向相反的方向扭曲，并且每一個(gè)扭曲部分110、 120和130的上下部分的縱向金屬絲被相對(duì)于分割的橫向金屬絲170和180向相反方向扭曲。而且，只有在第一網(wǎng)孔100以一致的數(shù)目形成的情況下，才有可能完成連續(xù)的操作。當(dāng)使用金屬網(wǎng)格制造裝置制造金屬網(wǎng)格時(shí)，各個(gè)縱向金屬絲通過進(jìn)給單元提供，并且成對(duì)地通過半圓齒輪，該半圓齒輪在它們的位置一起旋轉(zhuǎn)或者通過滑動(dòng)操作與鄰近的半圓齒輪一起旋轉(zhuǎn)，因而形成扭曲部分110、 120和130，其中，在延伸部分140、 150和160穿插于扭曲部分110、 120和130之間的情況下，扭曲部分110、 120和130在縱向彼此交替。在該加工過程中，由于其自身結(jié)構(gòu)特點(diǎn)，半圓齒輪不能以超過一欄的距離完成滑動(dòng)操作。另外，因?yàn)楫?dāng)扭曲部分110、 120和130的縱向金屬絲通過旋轉(zhuǎn)扭曲時(shí)，半圓齒輪也向半圓齒輪后部的進(jìn)給單元提供了縱向金屬絲的相同的扭曲頻率，所以在半圓齒輪朝任一方向旋轉(zhuǎn)以后，半圓齒輪必須向另一方向旋轉(zhuǎn)，從而以與扭曲部分110、 120和130的扭曲頻率相同的扭曲頻率完成扭曲，使得在進(jìn)給單元被扭曲的橫向金屬絲不能再被扭曲，但可以被立即解開，以進(jìn)行連續(xù)的操作。
通過從最底端的扭曲部分130向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并扭曲縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲來完成第一網(wǎng)孔100。其后，縱向金屬絲被扭曲四次， 一根分割的橫向金屬絲220被提供在縱向金屬絲中，縱向金屬絲再次被扭曲四次，然后另外的分割的橫向金屬絲220被提供在縱向金屬絲中。重復(fù)該步驟，從而產(chǎn)生扭曲部分210。因而，均具有矩形形狀的第二矩形網(wǎng)孔200形成，第二矩形網(wǎng)孔200被分割的橫向金屬絲220分開。
當(dāng)?shù)诙W(wǎng)孔200形成時(shí)，位于扭曲起點(diǎn)的扭曲部分210被朝向與第一網(wǎng)孔100的最底端扭曲部分130的扭曲方向相反的方向扭曲，并且扭曲部分210的被分割的橫向金屬絲220分開的部分被相對(duì)于分割的橫向金屬絲220朝向相反的方向扭曲。另外，只有在第二網(wǎng)孔200以一致的數(shù)目形成的情況下，才有可能完成連續(xù)的操作而不在任何方向過分地扭曲縱向金屬絲。
因此，由于鄰近的扭曲部分110、 120和130的間隔，通過本發(fā)明制得的第一網(wǎng)孔100的橫向?qū)挾炔荒芨淖?，但是，均具有小而?guī)則的方形形狀的第一網(wǎng)孔100，通過兩次扭曲扭曲部分110、 120和130的縱向金屬絲的上下部分形成鋸齒形，上述扭曲部分IIO、 120和130被位于延伸部分140、 150和160之間的分割的橫向金屬絲170和180分開。另外，均具有矩形形狀的第二網(wǎng)孔200垂直加長，通過四次扭曲扭曲部分210的縱向金屬絲的被分割的橫向金屬絲220分開的每一個(gè)部分而在第一網(wǎng)孔100的下方形成。另外，當(dāng)?shù)谝痪W(wǎng)孔100和第二網(wǎng)孔200各自以一致的數(shù)目形成時(shí)，有可能完成連續(xù)的操作而不管第一網(wǎng)孔100和第二網(wǎng)孔200的數(shù)目。因而，各種復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(A)是通過改變第一網(wǎng)孔100和第二網(wǎng)孔200的數(shù)目而制得的，即兩個(gè)第一網(wǎng)孔100和兩個(gè)第二網(wǎng)孔200，兩個(gè)第一網(wǎng)孔100和四個(gè)第二網(wǎng)孔200，或者四個(gè)第一網(wǎng)孔100和兩個(gè)第二網(wǎng)孔200。
圖4和圖5表示根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格。在這個(gè)實(shí)施方式中，如圖4和圖5所示，新型的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(B)，通過改變扭曲部分310、 320和330的扭曲頻率而制得第一網(wǎng)孔300，通過改變扭曲部分410的扭曲頻率而制得第二網(wǎng)孔400。
艮口，第一網(wǎng)孔300和第二網(wǎng)孔400的扭曲部分310、 320、 330和410的縱向金屬絲被向相反的方向扭曲，并且第一網(wǎng)孔300和第二網(wǎng)孔400各自以一致的數(shù)目形成，以完成連續(xù)的扭曲操作。扭曲部分310、 320和330的被分割的橫向金屬絲370和380分開的上下部分的縱向金屬絲被各自扭曲四次，以形成均具有矩形形狀并且垂直加長的第一網(wǎng)孔300，并且扭曲部分410的被分割的橫向金屬絲420分開的部分的縱向金屬絲被各自扭曲兩次，以形成均具有規(guī)則的方形形狀的第二網(wǎng)孔400。此外，各種類型的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(B)通過改變第一網(wǎng)孔300和第二網(wǎng)孔400的數(shù)目來制得，即兩個(gè)第一網(wǎng)孔300和兩個(gè)第二網(wǎng)孔400，兩個(gè)第一網(wǎng)孔300和四個(gè)第二網(wǎng)孔400，或者四個(gè)第一網(wǎng)孔300和兩個(gè)第二網(wǎng)孔400。
圖6是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。在這一實(shí)施方式中，第一網(wǎng)孔500的分割的橫向金屬絲570和580和第二網(wǎng)孔600的分割的橫向金屬絲620具有波浪形狀，其中突出和凹陷是重復(fù)的。
艮口，在扭曲縱向金屬絲以形成扭曲部分510、 520、 530和610的過程中，橫向金屬絲570、 580和620被提供在縱向金屬絲中，因而彼此分開各自的網(wǎng)孔500和600。在橫向金屬絲570、 580和620具有波浪形狀的情況下，橫向金屬絲570、 580和620更加牢固地與扭曲部分510、 520、 530和610結(jié)合，從而加強(qiáng)了金屬網(wǎng)格(C)的強(qiáng)度，并創(chuàng)造出金屬網(wǎng)格(C)的新的美學(xué)價(jià)值，同時(shí)網(wǎng)孔500和600具有相同的大小。
圖7是根據(jù)本發(fā)明另一種實(shí)施方式的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的透視圖。在這個(gè)實(shí)施方式中，通過扭曲兩股金屬絲而制得的扭曲的金屬絲被用作第一網(wǎng)孔700的分割的橫向金屬絲770和780和第二網(wǎng)孔800的分割的橫向金屬絲820。
使用扭曲的金屬絲的橫向金屬絲770、 780和820更加牢固地與扭曲部分710、 720、 730和810結(jié)合，從而加強(qiáng)了金屬網(wǎng)格(D)的強(qiáng)度，并創(chuàng)造了金屬網(wǎng)格(D)的新的美學(xué)價(jià)值，同時(shí)網(wǎng)孔700和800具有相同的大小。
圖3是當(dāng)金屬網(wǎng)格被用作柵欄時(shí)本發(fā)明的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的示意圖。本發(fā)明的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(A)包括具有不同的大小和形狀的第一網(wǎng)孔IOO和第二網(wǎng)孔200，因而在外表上具有新的美學(xué)價(jià)值和安全性，從而增加了實(shí)用價(jià)值。
9工業(yè)實(shí)用性
從以上描述中可見，本發(fā)明提供了一種復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(A)及其制造方法，其中設(shè)置有不同的大小和形狀的網(wǎng)孔100和200。特別地，第一網(wǎng)孔100通過扭曲部分110、 120和130、穿過扭曲部分110、 120和130的分割的橫向金屬絲170和180和延伸部分140、 150和160以一致的數(shù)目形成鋸齒形，第二網(wǎng)孔200通過從最底端延伸部分160扭曲的扭曲部分210和以適當(dāng)?shù)拈g隔穿過扭曲部分210的多根分割的橫向金屬絲220以一致的數(shù)目形成。而且，通過變化扭曲部分IIO、 120、 130和210的扭曲頻率和網(wǎng)孔100和200的數(shù)目，有可能制得各種類型的具有不同整體形狀的金屬網(wǎng)格，因而提供了復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格，其具有新的各種形狀，增加了金屬網(wǎng)格的實(shí)用價(jià)值。
權(quán)利要求
1、一種復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格的制造方法，該方法包括形成第一網(wǎng)孔，該第一網(wǎng)孔以一致的數(shù)目制備，形成鋸齒形，通過重復(fù)以下步驟制得從通過扭曲兩股金屬絲制得的扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被分割的橫向金屬絲分開的上下部分向相反的方向扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分，以及從所述扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被另外的分割的橫向金屬絲分開的上下部分向相反的方向扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分；以及形成第二網(wǎng)孔，該第二網(wǎng)孔以一致的數(shù)目制備，通過重復(fù)以下步驟制得從所述第一網(wǎng)孔的最底端的扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被多根分割的橫向金屬絲中的每一根分開的部分向相反的方向扭曲，從而產(chǎn)生扭曲部分。
2、 一種復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格，該金屬網(wǎng)格包括第一網(wǎng)孔，該第一網(wǎng)孔以一致的數(shù)目形成鋸齒形，通過重復(fù)形成扭曲部 分而制得，所述扭曲部分通過以下方式制得從通過扭曲兩股金屬絲制得的 扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且以與扭曲部分相距延伸部分的 間隔扭曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被分 割的橫向金屬絲分開的上下部分向相反的方向扭曲，并且從所述扭曲部分向 右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲并且以與所述扭曲部分相距延伸部分的間隔扭 曲所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被另外的分 割的橫向金屬絲分開的上下部分向相反的方向扭曲；以及第二網(wǎng)孔，該第二網(wǎng)孔以一致的數(shù)目形成，通過重復(fù)形成扭曲部分而制 得，該扭曲部分通過以下方式制得從所述第一網(wǎng)孔的最底端扭曲部分向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲，并且以與所述扭曲部分相距延伸部分的間隔扭曲 所述縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得所述縱向金屬絲的被多根分割的 橫向金屬絲中的每一根分開的部分向相反的方向扭曲。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格，其中所述第一網(wǎng)孔的扭 曲部分的被所述分割的橫向金屬絲分開的上下部分各自以同樣的頻率扭曲， 并且所述第二網(wǎng)孔的扭曲部分的被所述分割的橫向金屬絲分開的部分各自 以同樣的頻率扭曲。
4、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格，其中所述第一網(wǎng)孔 的分割的橫向金屬絲和所述第二網(wǎng)孔的分割的橫向金屬絲具有波浪形狀，其 中突出和凹陷是重復(fù)的。
5、 根據(jù)權(quán)利要求2或3所述的復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格，其中所述第一網(wǎng)孔 的分割的橫向金屬絲和所述第二網(wǎng)孔的分割的橫向金屬絲是扭曲的金屬絲， 每一個(gè)所述扭曲的金屬絲通過扭曲兩股金屬絲而制得。
全文摘要
公開了一種復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格及其制造方法，該金屬網(wǎng)格主要用于柵欄。復(fù)雜模式金屬網(wǎng)格(A)包括第一網(wǎng)孔(100)和第二網(wǎng)孔(200)，第一網(wǎng)孔以一致的數(shù)目形成鋸齒形，通過重復(fù)形成扭曲部分(110、120、130)制得，扭曲部分(110、120、130)通過以下步驟制得從通過扭曲兩股金屬絲制得的扭曲部分(110、120、130)向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲，并且以延伸部分(140、150、160)的間隔扭曲縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得縱向金屬絲的被在扭曲過程中供應(yīng)的分割的橫向金屬(170、180)分開的上下部分向相反的方向扭曲，第二網(wǎng)孔(200)以一致的數(shù)目形成，通過重復(fù)形成扭曲部分(210)制得，扭曲部分(210)通過以下步驟制得從第一網(wǎng)孔(100)的最底端扭曲部分(130)向右側(cè)和左側(cè)延伸縱向金屬絲，并以延伸部分(160)的間隔扭曲縱向金屬絲與鄰近的縱向金屬絲，使得縱向金屬絲的被多根分割的橫向金屬(220)中的每一根分開的部分向相反的方向扭曲。
文檔編號(hào)B21F27/12GK101687248SQ200880022299
公開日2010年3月31日 申請(qǐng)日期2008年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2007年7月5日
發(fā)明者李大永 申請(qǐng)人:李大永