專利名稱：傳送帶和修補該傳送帶的方法
技術領域：
本發(fā)明涉及權利要求1的前序中限定的傳送帶。本發(fā)明也涉及權利要求7的前序 中限定的方法。
背景技術：
連續(xù)帶式燒結在使精礦粉球團化之后用來粘結(agglomerizing)球團，改善球團 的強度和活性。 作為帶式燒結技術的例子，可以提及帶式燒結爐，帶式燒結爐用于生產鉻鐵并且 分成數(shù)個順序區(qū)域，在這些區(qū)域的每一個中存在不同溫度狀態(tài)。帶式燒結設備包括傳送帶， 該傳送帶是穿孔的鋼帶。該傳送帶作為環(huán)帶繞兩個偏轉輥被傳送。在爐的前端處，濕的新 球團被供給到鋼帶上以形成數(shù)厘米厚的床層。鋼帶傳送球團床層通過爐的干燥、加熱和燒 結區(qū)域并且到達穩(wěn)定或平衡區(qū)域，此后球團床層進一步穿過順序的冷卻區(qū)域。在穿過冷卻 區(qū)域之后，已燒結的球團在尾部離開帶式燒結設備。 傳送帶由順序彼此連接的多個矩形鋼板元件形成為環(huán)形帶，每一個鋼板元件包括 沿傳送帶的橫向的兩個長邊緣。長邊緣彼此平行且彼此間隔開，類似的相鄰第二板元件的 長邊緣連接到每一個長邊緣。沿傳送帶的縱向的板元件的兩個短邊緣彼此間隔對應于傳送 帶的寬度的距離；換句話說，板元件在傳送帶的整個寬度上延伸。每個板元件包括穿孔，通 過該穿孔，用于燒結的氣體可流過傳送帶并且到帶的頂部上的球團床層上。板元件中的穿 孔集合成沿傳送帶的方向的基本為矩形的細長穿孔組，這些穿孔組彼此平行且間隔開未穿 孔間隙。 例如，在專利說明書FI 111100B中公開了根據已知技術的傳送帶。穿孔組作為基 本上連續(xù)的穿孔區(qū)域一直延伸到板元件的每個長邊緣。 已知技術的一個問題是類似的相鄰板元件的連接焊接是困難的，因為穿孔與焊縫 重合并且焊縫不均勻和連續(xù)。當使用傳送帶時，也存在焊縫裂開的危險。此外，當傳送帶在 一些部位破損并且破損的部位要被堆焊(d印osition weld)時，執(zhí)行堆焊也存在問題。堆 焊板的焊縫總是與穿孔交叉；因此，堆焊板的焊縫將不成為不斷開的且連續(xù)的焊縫。這使得 焊接困難且弱化傳送帶的結構。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是消除上述缺點。 特別地，本發(fā)明的目的是公開一種傳送帶結構，該結構使得可以總是在未穿孔區(qū) 域中形成板元件的連接線和堆焊縫。 本發(fā)明的另外目的是公開一種傳送帶，該傳送帶比以前的更堅固，避免或至少顯 著減小穿孔區(qū)域塑性變形、破損和需要修補的傾向。 本發(fā)明的另外目的是公開一種修補破損的傳送帶的有利方法。 根據本發(fā)明的傳送帶的特征在于權利要求1中給出的特征。根據本發(fā)明的方法的另外特征在于權利要求7中給出的特征。 根據本發(fā)明的傳送帶由順序彼此連接的一組矩形鋼板元件形成為環(huán)形帶，每個矩 形鋼板元件包括沿傳送帶的橫向的兩個長邊緣，所述邊緣彼此平行且彼此間隔開，類似的 相鄰第二板元件的長邊緣連接到每個長邊緣；和沿傳送到的縱向的兩個短邊緣，該兩個短 邊緣彼此間隔對應于傳送帶的寬度的距離；每個板元件包括使用于燒結的氣體能夠流過的 穿孔，板元件中的穿孔集合成沿傳送帶的方向的基本上細長的矩形穿孔組，所述穿孔組彼 此平行且彼此間隔未穿孔間隙。 根據本發(fā)明，每個穿孔組中的穿孔集合成多個子組，未穿孔的第一區(qū)域位于每個 子組之間。在鄰近板元件的每個長邊緣的子組和長邊緣之間，布置有未穿孔的第二區(qū)域。
本發(fā)明的一個優(yōu)點是，未穿孔的區(qū)域改善了穿孔的剛性，使得在傳送帶中避免形 成諸如褶皺的永久變形。由于未穿孔的區(qū)域，傳送帶的橫向剛性、橫向可控制性和使用壽命 也改善。此外，堆焊縫和連接焊縫可以總是形成在未穿孔區(qū)域中，方便了焊接且改善焊縫的 質量。 根據本發(fā)明，在該方法中，從傳送帶移除一部分，該部分包含破損區(qū)域延伸到其區(qū) 域的子組，使得移除的部分留下的開口由沿未穿孔區(qū)域延伸的未斷開的邊緣限定。然后，形 成具有該開口的形狀的堆焊板，該堆焊板在與已移除部分內的那些部位基本上相同的部位 中具有對應于已移除的部分的多個子組。堆焊板的邊緣通過連續(xù)焊縫焊接到開口的邊緣。
在傳送帶的實施例中，穿孔均勻地分布在子組的表面區(qū)域中。 在傳送帶的實施例中，穿孔是沿傳送帶的橫向的長孔，沿傳送帶的橫向布置成行。 長孔的端部沿傳送帶的縱向是交錯的。 在傳送帶的實施例中，長孔的寬度對其長度的比率是大約1 : 5。在傳送帶的實施例中，未穿孔的第一區(qū)域的寬度大于5mm，優(yōu)選地至少20mm或更大。在傳送帶的實施例中，未穿孔的第二區(qū)域的寬度大于5mm，優(yōu)選地至少20mm或更大。


在下面，借助應用例子并參考附圖詳細描述本發(fā)明，其中 圖1是根據本發(fā)明的傳送帶的實施例的一部分的頂視圖； 圖2示出圖1的細部P; 圖3示出圖1的破損的傳送帶；并且 圖4示出根據本發(fā)明的方法的步驟。
具體實施例方式
圖1示出形成為環(huán)形帶的帶式燒結爐的傳送帶1的部分。傳送帶1由順序地彼此 連接的多個矩形鋼板元件2組成。 每個板元件包括沿傳送帶的橫向y的兩個長邊緣3和4，該兩個長邊緣彼此平行且 彼此間隔開。類似的相鄰第二板元件的長邊緣3、4首尾相連地焊接到每個長邊緣3、4。板 元件2還包括沿傳送帶的縱向x的兩個短邊緣5、6，該兩個短邊緣彼此平行且彼此間隔對
4應于傳送帶的寬度L的距離。每個板元件2包括使用于燒結的氣體能夠流過的孔7，板元 件2中的孔7集合成沿傳送帶的方向的基本為矩形的細長穿孔組A，這些組彼此相同，并且 在圖1的例子中，在每個板元件中有9組。這些穿孔組A彼此平行并且彼此間隔未穿孔的 中間區(qū)域e。每個穿孔組A中的孔7集合成多個矩形的相互相同的子組B，孔7均勻分布在 子組的表面區(qū)域中。在圖1的例子中，每個穿孔組A包括4個子組B。在每兩個相鄰子組B 之間，有第一未穿孔區(qū)域8。在鄰近板元件2的每個長邊緣3、4的子組B和長邊緣之間，有 未穿孔的第二區(qū)域9。 圖2中的細部圖P示出，孔7是沿傳送帶的橫向的長孔，沿傳送帶的橫向布置成行 R。長孔7的端部沿傳送帶1的縱向是交錯的。在圖的例子中，長孔7的寬度對其長度的比 率是大約1 : 5。第一未穿孔區(qū)域8的寬度11寬于5mm，優(yōu)選地至少20mm或更大，從而獲 得用于接頭焊縫的足夠的空間。第二未穿孔區(qū)域9的寬度12寬于5mm，優(yōu)選地至少20mm或 更大，從而獲得用于堆焊縫的足夠的空間。 圖3和4示出一種修補方法，當以示例性方式示出的破損D形成時，該修補方法可 用于修補圖1的傳送帶。在這種情況下，破損D延伸到三個子組B的區(qū)域。
根據圖4，從傳送帶1移除部分10，該部分10包含破損D延伸到其區(qū)域的所有三 個子組B。移除的部分10留下的開口 11由沿未穿孔的區(qū)域8e延伸的未斷開的邊緣12限 定。具有開口 11的形狀的堆焊板13(該堆焊板在與已移除的部分內基本上相同的部位中 包括對應于已移除的部分10的若干子組B)形成且放置在開口 11中，并且堆焊板13的邊 緣14通過連續(xù)焊縫焊接到開口 11的邊緣12。 本發(fā)明不限于上述應用例子，在權利要求限定的獨創(chuàng)性思想中，許多變型是可能 的。
權利要求
一種用于帶式燒結爐的傳送帶(1)，該傳送帶(1)由順序地彼此連接的多個矩形鋼板元件(2)形成為環(huán)形帶，每個元件包括沿該傳送帶的橫向(y)的兩個長邊緣(3，4)，該兩個長邊緣彼此平行且彼此間隔開，類似的相鄰第二板元件的長邊緣(3，4)連接到每個長邊緣(3，4)；和沿該傳送帶的縱向(x)的兩個短邊緣(5，6)，該兩個短邊緣彼此間隔對應于該傳送帶的寬度(L)的距離，每個板元件(2)包括孔(7)，從而使用于燒結的氣體能夠流過，該板元件(2)中的孔(7)集合成沿該傳送帶的方向的基本為矩形的細長穿孔組(A)，所述穿孔組(A)彼此平行且彼此間隔未穿孔間隙(e)，其特征在于，在每個穿孔組(A)中，孔(7)集合成多個子組(B)，第一未穿孔區(qū)域(8)位于多個子組的每一個子組之間，并且在鄰近板元件(2)的每個長邊緣(3，4)的子組(B)和該長邊緣之間，布置有第二未穿孔區(qū)域(9)。
2. 根據權利要求1的傳送帶，其特征在于，？L (7)均勻地分布在子組(B)的表面區(qū)域中。
3. 根據權利要求1或2的傳送帶，其特征在于，孔(7)是沿傳送帶的橫向的長孔，并沿 傳送帶的橫向布置成行(R);并且長孔(7)的端部沿傳送帶的縱向是交錯的。
4. 根據權利要求2或3的傳送帶，其特征在于，長孔(7)的寬度對其長度的比率是大約 1 ! 5。
5. 根據權利要求1到4的任何一項權利要求的傳送帶，其特征在于，第一未穿孔區(qū)域(8) 的寬度(1》寬于5mm，優(yōu)選地至少20mm或更大。
6. 根據權利要求1到5的任何一項權利要求的傳送帶，其特征在于，第二未穿孔區(qū)域(9) 的寬度(12)寬于5mm，優(yōu)選地至少20mm或更大。
7. —種修補破損的根據權利要求1的傳送帶的方法，其特征在于，所述方法包括 從傳送帶(1)移除部分(IO)，所述部分(10)包含破損(D)延伸到其區(qū)域的所有子組(B)，使得已移除的部分(10)留下的開口 (11)由沿未穿孔區(qū)域(8，9，e)延伸的未斷開的邊 緣(12)限定;形成具有該開口 (11)的形狀的堆焊板(13)，該堆焊板在與已移除的部分內基本上相 同的部位中包括對應于已移除的部分(10)的多個子組(B);禾口通過連續(xù)焊縫將該堆焊板(13)的邊緣(14)焊接到該開口 (11)的邊緣(12)。
全文摘要
一種用于帶式燒結爐的傳送帶(1)。傳送帶(1)由順序地彼此連接的多個矩形鋼板元件(2)形成為環(huán)形帶。板元件包括沿傳送帶的橫向的兩個長邊緣(3，4)，該兩個長邊緣彼此平行且彼此間隔開。類似的相鄰第二板元件的長邊緣(3，4)連接到每個長邊緣(3，4)。板元件包括沿傳送帶的縱向的兩個短邊緣(5，6)，該兩個短邊緣彼此間隔對應于傳送帶的寬度(L)的距離。每個板元件(2)包括多個孔(7)，從而使用于燒結的氣體能夠流過。板元件(2)中的孔(7)集合成沿傳送帶的方向的基本為矩形的細長穿孔組(A)，所述穿孔組(A)彼此平行且彼此間隔未穿孔間隙(e)。每個穿孔組(A)中的孔(7)集合成多個子組(B)，第一未穿孔區(qū)域(9)在所述子組的每一個子組之間。在鄰近板元件(2)的每個長邊緣(3，4)的子組(B)和長邊緣(3，4)之間，布置有未穿孔的第二區(qū)域(10)。
文檔編號B23K31/02GK101779094SQ200880103015
公開日2010年7月14日 申請日期2008年8月14日 優(yōu)先權日2007年8月15日
發(fā)明者A·塞德, J·奧利拉, T·倫貝里 申請人:奧圖泰有限公司