專利名稱：用于調(diào)整卸料器刀具距離的裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整卸料器刀具(AbstreifermeiiBel)到支承在一輥支架 的安裝件中的工作輥的外周的距離的裝置，在這種裝置中，卸料器刀具能平行于輥軋線沿 朝輥隙的方向和離開輥隙運(yùn)動(dòng)。
背景技術(shù)：
在熱軋輥可逆式支架中，通常使用支座滾道，它可以保證將軋料從工作輥過渡到 連接在后面的滾道上或者從連接在前面的滾道過渡到工作輥上。軋料從工作輥到支座滾道 的過渡通常是通過一個(gè)卸料器刀具來進(jìn)行，該卸料器刀具固定于工作輥安裝件之間或者集 成在支座滾臺(tái)內(nèi)。由DE3312009A1中已知一種可移動(dòng)的卸料器刀具的例子。對(duì)于寬的輥支架(軋料寬于3500毫米)，已由經(jīng)驗(yàn)表明，將卸料器刀具固定在工作 輥安裝件之間可能會(huì)帶來問題。刀具在其形狀上必須匹配地裝入位于工作輥和工作輥安裝 件之間的自由空間內(nèi)，即刀具的阻力矩是受限的，并且不能總是符合要求地實(shí)現(xiàn)這個(gè)阻力 矩。這樣的后果是，刀具在通過軋料受到負(fù)載時(shí)會(huì)強(qiáng)烈地彎曲，以至于刀具會(huì)貼靠到工作輥 上或者甚至完全被破壞。如果由于軋料寬度大、重量高或特殊的應(yīng)力，比如在鋁支架中，而 對(duì)刀具提出特別的要求，則將刀具集成在支座滾道中，這樣可以將刀具設(shè)計(jì)得剛性較高并 且較為堅(jiān)固。在將刀具安裝在工作輥安裝件之間時(shí)，通過不同的嵌件實(shí)現(xiàn)刀具的位置與不同的 輥直徑的匹配，從而可以在刀具和工作輥之間調(diào)整出恒定的間隙。當(dāng)例如通過在下面在機(jī) 架中的液力調(diào)整來實(shí)現(xiàn)對(duì)軋制線的調(diào)整時(shí)，刀具在運(yùn)行期間保持在一個(gè)相對(duì)于工作輥固定 的位置中，并隨著下面的工作輥組向上或者向下運(yùn)動(dòng)。這樣的結(jié)果是，改變了刀具相對(duì)于 支座滾道的位置，因?yàn)橹ё鶟L道在機(jī)座中安裝在一固定的位置。由于改變了刀具和支座滾 道之間的距離，可能在轉(zhuǎn)移引導(dǎo)軋料時(shí)出現(xiàn)問題，當(dāng)就此有特殊要求時(shí)，例如在鋁制輥支架 中，這尤其是不可接受的。將卸料器刀具集成到支座滾道內(nèi)時(shí)，刀具在其阻力矩方面可以自由地設(shè)計(jì)，從而 刀具能夠承受由軋制過程產(chǎn)生的高載荷。但當(dāng)在軋制工作中下面的工作輥的位置例如通過一種在下面在支架中的液力調(diào) 整改變時(shí)，到目前為止還沒有技術(shù)解決方案，使得在任何工作位置中都能將工作輥和卸料 器刀具之間的間隙調(diào)整為恒定的。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的因此在于，將卸料器刀具集成到支座滾道內(nèi)，并同時(shí)能夠使刀具的 位置與工作輥不同的工作位置和不同的直徑相匹配，以便始終保持在刀具和軋輥之間的間 隙恒定。根據(jù)本發(fā)明，所述目的可以這樣來實(shí)現(xiàn)，S卩，將卸料器刀具設(shè)置在一可水平移動(dòng)的支座滾臺(tái)上，同時(shí)支座滾臺(tái)的運(yùn)動(dòng)與下面的工作輥的豎直運(yùn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)(聯(lián)系)，從而，當(dāng)下面的工作輥向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，卸料器刀具可以運(yùn)動(dòng)離開工作輥，，反之亦然。本發(fā)明的各實(shí)施形式可由各從屬權(quán)利要求得到，并在下面還要進(jìn)行描述。借助于發(fā)明可以將用于轉(zhuǎn)移傳送軋料的卸料器刀具集成到支座滾道內(nèi)，并且盡管 如此在下面的工作輥的每個(gè)位置中都能夠?qū)④堓伵c刀具之間的間隙調(diào)整為恒定的。通過本 發(fā)明可以根據(jù)一個(gè)下面的液力的調(diào)整(裝置)的位置來選擇支座滾臺(tái)的位置。由此在對(duì)刀 具進(jìn)行定位時(shí)既能考慮到不同的工作輥直徑，也能考慮到下面的工作輥的不同的通過下面 的液力調(diào)整規(guī)定的位置。這種具體的要求由這樣的工作條件導(dǎo)出，這些條件例如存在于一具有4000mm的 最大軋料寬度、20噸的最大軋料重量和一在下面在支架中的液力調(diào)整功能的鋁可逆式支架 中。鋁具有在高溫狀態(tài)下傾向于粘附在金屬表面上的特性。這種特性的后果是，鋁輥支架 中的刀具必須以小間隙(約為3mm)向工作輥靠近，以便確保，軋料能從軋輥上脫離并且不 會(huì)進(jìn)入刀具和工作輥之間的間隙中。此外，必要時(shí)還應(yīng)從工作輥上刮除軋料殘余物，這樣的結(jié)果是，刀具承受很強(qiáng)的載 荷，并必須設(shè)計(jì)成具有相應(yīng)的剛度。此外，在每個(gè)工作位置中都必須確保從工作輥上刮除軋 料殘余料，從而在每個(gè)位置都必須能夠調(diào)整到要求的間隙。為了調(diào)整不同的軋制線，輥支架 在下面在支架中裝備有液力調(diào)整(裝置)，該調(diào)整使得可以將下面的工作輥的上邊緣升高 或降低到不同的高度。除了調(diào)整軋制線，液力調(diào)整還使得能夠調(diào)節(jié)軋料厚度，即能夠在軋料 的總長(zhǎng)度上在確定的誤差范圍內(nèi)將軋料的厚度調(diào)整為恒定。所述厚度調(diào)整在軋制工作期間 一直進(jìn)行，從而下面的工作輥的位置始終處于變化中。在調(diào)整相對(duì)于刀具的間隙時(shí)，必須考 慮下面的工作輥的位置改變。


接下來根據(jù)一個(gè)實(shí)施例來說明本發(fā)明。其中圖1示出帶有下面的工作輥和支承輥的不同調(diào)整設(shè)置的輥支架的示意性部分圖。
具體實(shí)施例方式輥支架只是部分示出，并用1表示。在這個(gè)支架中支承輥4和工作輥5支承在安 裝件2和3內(nèi)。例如通過液壓缸可以將輥4和5調(diào)整到輥軋線上。工作輥5兩側(cè)可以看到帶有基礎(chǔ)框架7、支座輥8和卸料器刀具6的根據(jù)本發(fā)明的 支座滾臺(tái)。通過調(diào)節(jié)裝置9實(shí)現(xiàn)支座滾臺(tái)的水平調(diào)節(jié)或移動(dòng)。整個(gè)支座滾道例如可以由兩個(gè)主要的構(gòu)件構(gòu)成，一個(gè)是支承在輥機(jī)座上的擺動(dòng)框 10，還有一個(gè)支座滾臺(tái)，該支座滾臺(tái)包括一基礎(chǔ)框架7，各單個(gè)支座滾子8和卸料器刀具6安 裝在所述基礎(chǔ)框架上。也可以實(shí)現(xiàn)另一種構(gòu)型，在該構(gòu)型中將一支承框架固定在輥機(jī)座上，支座滾臺(tái)則 可移動(dòng)地設(shè)置在該支承框架內(nèi)。
支承框架可以構(gòu)成單件或多件式的。
在前面提到的解決方案中，支座滾臺(tái)可水平移動(dòng)地設(shè)置在擺動(dòng)框中，在這兩個(gè)實(shí) 施方式中都可以通過位置傳感器測(cè)量移動(dòng)。位置傳感器使得可以精確地確定支座滾臺(tái)的當(dāng)前位置，從而可以將其應(yīng)用到一位 置調(diào)節(jié)中。(支座滾臺(tái)的)該位置調(diào)節(jié)與支架中其他元件的位置調(diào)節(jié)相關(guān)聯(lián)，由此能夠確 保，支座滾臺(tái)相對(duì)于工作輥始終處于最佳的位置。這意味著，當(dāng)下面的工作輥向上運(yùn)動(dòng)時(shí)， 支座滾臺(tái)以及由此還有卸料器刀具向外運(yùn)動(dòng)(遠(yuǎn)離工作輥)，反之亦然。為更換工作輥，使 支座滾臺(tái)移動(dòng)到最靠外的位置，以便確保，當(dāng)工作輥組移出時(shí)，在刀具和工作輥安裝件之間 不會(huì)發(fā)生碰撞。本發(fā)明能夠在所有裝備有支座滾道并對(duì)于軋料從工作輥到支座滾道的轉(zhuǎn)移傳送 有特殊要求的輥軋?jiān)O(shè)備中得到應(yīng)用。支座滾臺(tái)的水平移動(dòng)能比如通過一液壓調(diào)節(jié)裝置來實(shí)現(xiàn)。也可以采用其他驅(qū)動(dòng)裝 置，例如電驅(qū)動(dòng)的絲杠。如上所述，支座滾臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)或移動(dòng)與下面的工作輥的豎直運(yùn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)。在這 種情況下相關(guān)聯(lián)是指，在結(jié)構(gòu)上既可以實(shí)現(xiàn)兩種這運(yùn)動(dòng)形式電的耦合，也可以實(shí)現(xiàn)其機(jī)械 的耦合。
權(quán)利要求
用于調(diào)整卸料器刀具(6)到工作輥(5)的外周的距離的裝置，工作輥支承在輥支架的安裝件內(nèi)，在該裝置中，卸料器刀具能夠平行于輥軋線沿朝輥隙的方向運(yùn)動(dòng)和遠(yuǎn)離輥隙運(yùn)動(dòng)，其特征在于，卸料器刀具(6)設(shè)置在一能水平移動(dòng)的支座滾臺(tái)內(nèi)，其中，該支座滾臺(tái)(6、7、8)的運(yùn)動(dòng)與下面的工作輥的豎直運(yùn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)，使得當(dāng)下面的工作輥向上運(yùn)動(dòng)時(shí)，卸料器刀具(6)能夠運(yùn)動(dòng)離開工作輥(5)，反之亦然。
2.根據(jù)權(quán)利要求1的裝置，其特征在于，支座滾臺(tái)(6、7、8)具有可移動(dòng)地支承在一基礎(chǔ) 框架(7)內(nèi)的滾子。
3.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，各支座滾子(8)的驅(qū)動(dòng)裝置構(gòu)成為組 驅(qū)動(dòng)裝置或單驅(qū)動(dòng)裝置。
4.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，支座滾道包括一支承在輥機(jī)座上的擺 動(dòng)框架(10)和所述支座滾臺(tái)，各單個(gè)支座滾子(8)和卸料器刀具(6)在所述支座滾臺(tái)中設(shè) 置在一基礎(chǔ)框架(7)中。
5.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，支座滾臺(tái)設(shè)置在一固定在輥機(jī)座上的 支承框架內(nèi)。
6.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，支座滾臺(tái)能水平移動(dòng)地設(shè)置在所述擺 動(dòng)框架(10)或支承框架中，其中通過位置傳感器測(cè)量移動(dòng)的路程。
7.根據(jù)權(quán)利要求6的裝置，其特征在于，所述位置調(diào)節(jié)與在基礎(chǔ)框架中的其他元件的 位置調(diào)節(jié)相關(guān)聯(lián)，從而確保，支座滾臺(tái)相對(duì)于下面的工作輥總處于最佳的位置。
8.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，支座滾臺(tái)的水平運(yùn)動(dòng)機(jī)械地與下面的 工作輥的豎直運(yùn)動(dòng)相耦合，從而確保，支座滾臺(tái)相對(duì)于下面的工作輥總處于最佳的位置。
9.根據(jù)上述權(quán)利要求之一的裝置，其特征在于，為了更換工作輥，支座滾臺(tái)能夠移動(dòng)到 最靠外的位置，使得在工作輥組移出時(shí)刀具和工作輥安裝件之間不發(fā)生碰撞。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種用于調(diào)整卸料器刀具(6)到支承在輥支架的裝配件內(nèi)的工作輥(5)的外周的距離的裝置，在該裝置中，卸料器刀具能夠平行于輥軋線地沿朝輥隙的方向運(yùn)動(dòng)和遠(yuǎn)離輥隙運(yùn)動(dòng)。為了進(jìn)行與工作輥不同的工作位置和直徑相匹配而設(shè)定，卸料器刀具(6)設(shè)置在一能水平移動(dòng)的支座滾臺(tái)內(nèi)，其中，該支座滾臺(tái)(6、7、8)的運(yùn)動(dòng)與下面的工作輥的豎直運(yùn)動(dòng)相關(guān)聯(lián)，使得當(dāng)下面的工作輥向上運(yùn)動(dòng)或反之時(shí)，卸料器刀具(6)能夠運(yùn)動(dòng)離開工作輥(5)。
文檔編號(hào)B21B39/16GK101815590SQ200880106294
公開日2010年8月25日 申請(qǐng)日期2008年8月15日 優(yōu)先權(quán)日2007年9月10日
發(fā)明者C·黑曼, H·朗格爾 申請(qǐng)人:Sms西馬克股份公司