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      一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置的制作方法

      文檔序號:3129710閱讀:147來源:國知局
      專利名稱:一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明創(chuàng)造涉及一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,它用于飛機壁板 類零件的裝配,屬于飛機制造裝配領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      飛機裝配是一個繁雜的過程,技術(shù)要求比較高,成千上萬個零件 要準(zhǔn)確的進行定位、連接、裝配,工作量非常大。傳統(tǒng)的飛機裝配采 用一對一的型架卡板棋式,每一個型架對應(yīng)一套卡板,而且用于與型 架相連接的卡板端頭位置固定, 一套型架只能適用于一個裝配對象, 這就需要在飛機生產(chǎn)準(zhǔn)備過程中制造大量的裝配型架,使得飛機的研 發(fā)周期變長,成本變高,而且占據(jù)廠房面積及空間十分龐大,這些嚴(yán) 重制約了我國飛機制造業(yè)的發(fā)展。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明創(chuàng)造的目的在于提供面向飛機壁板類零件裝配的一種柔 性裝配數(shù)字化型架裝置,利用該裝置,通過移動卡板裝配點位置,結(jié) 合可更換的卡板,可以實現(xiàn)在飛機裝配中一個型架用于多種壁板類零 件的裝配模式。
      本發(fā)明創(chuàng)造的技術(shù)方案是 一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其特 征在于該裝置由型架骨架和十六個移動調(diào)形單元組成
      所述型架骨架,它由上橫梁組件、下橫梁組件和立柱組件三部份組成;上橫梁組件兩端安裝在立柱組件上,下橫梁組件丙端與立柱組 件連接;該上橫梁組件,由兩個并排放置的橫梁矩形管、橫梁端頭平 板、立柱端頭平板、橫梁墊板一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平 板裝在橫梁矩形管兩端,立柱端頭平板裝在橫梁矩形管兩端下方,橫 梁墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管上,在橫梁墊板一 上與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有滑塊;該下 橫梁組件,由兩個并排放置的橫梁矩形管、橫梁端頭平板、橫梁墊板 一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平板裝在橫梁矩形管兩端,橫梁 墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管上,在橫梁墊板一上 與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有滑塊;該立柱 組件,由兩個并排放置的立柱矩形管,以及在兩個立柱矩形管三側(cè)面 焊接四個方形斜承管,在立柱矩形管及方形斜承管下端焊接T形塊組 成;在立柱端頭平板上開有光 L,通過螺栓將各組件連接形成型架骨 架;
      所述移動調(diào)形單元,共有16個,8個安裝在上橫梁組件上,8個 安裝在下橫梁組件上,下橫梁組件上的移動調(diào)形單元與上橫梁組件上 的移動調(diào)形單元對稱安裝,每個移動調(diào)形單元螺接在一對滑塊上,移 動調(diào)形單元包含有移動托架,其外形似"T"形,內(nèi)部制出階梯孔, 聯(lián)軸器,絲杠和角接觸軸承裝在階梯孔內(nèi),它的中軸線與型架骨架中 軸線相吻合;兩套電機和減速器,安裝于移動托架上,其中一套電機 以及與其相連的減速器通過聯(lián)軸器與絲杠連接;另一套電機及與其相 連的減速器與一齒輪相連,齒輪與齒條嚙合;在絲杠有軸肩的一端裝有角接觸軸承和襯套,襯套與移動托架階梯孔內(nèi)的角接觸軸承接觸,
      在絲杠伸出角接觸軸承的一端固定有兩個端頭螺母;軸承端蓋安裝于 移動托架下端;導(dǎo)桿套與移動托架相連;摩擦定位板套裝在導(dǎo)桿套外 面;螺母套一端通過絲母與絲杠連接,另一端連接一個用以連接卡板 的耳片;導(dǎo)向鍵安裝在導(dǎo)桿套與螺母套之間;銅套固定在導(dǎo)桿套的一 端內(nèi)側(cè);滑塊一端與移動托架連接,另一端連接一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與橫梁 固接;導(dǎo)向桿底座與螺母套固接,導(dǎo)向桿上座與導(dǎo)桿套固接,導(dǎo)向桿 下端與導(dǎo)向桿底座固接,導(dǎo)向桿在導(dǎo)向桿上座內(nèi)滑動;大螺母擰在導(dǎo) 桿套的螺紋段。
      其中,所述的絲桿為滾球絲杠。所述的齒輪、齒條為3級齒輪齒條。
      本發(fā)明創(chuàng)造一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其優(yōu)點及功效在于
      1、 本裝置調(diào)形迅速,精度高,開敞性好;
      2、 移動調(diào)形單元結(jié)構(gòu)緊湊,是整個裝置功能實現(xiàn)的關(guān)鍵;
      3、 通過更換不同卡板,可以用于多種壁板類零件的裝配,通用 性強;
      4、 通過要裝配的零件的數(shù)據(jù)而編程數(shù)控程序來控制電機運動; 綜上所述,柔性裝配數(shù)字化型架裝置實現(xiàn)了卡板裝配點的自由調(diào)形, 引進技術(shù)簡單簡單可靠,可用于多種壁板類零件的裝配;本裝置在調(diào) 形上采用了滾球絲杠結(jié)構(gòu)和齒輪齒條結(jié)構(gòu)相結(jié)合,調(diào)形精度高。


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      圖1是一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置結(jié)構(gòu)示意圖;圖2是圖l左視結(jié)構(gòu)示意圖3是圖1中的D—D剖視示意圖4是一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置中型架骨架分解示意圖;圖5是一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置實體示意圖6是圖2中的A處放大圖。
      圖中標(biāo)號說明如下
      1、立柱組件2、上橫梁組件3、移動調(diào)形單元4、下橫梁組件5、方形斜承管6、立柱矩形管7、立柱端頭平板8、摩擦定位板9、橫梁矩形管理體制10、橫梁端頭平板11、橫梁墊板一12、導(dǎo)軌13、滑塊14、齒條15、移動托架16、齒輪17、減速器18、電機19、聯(lián)軸器20、端頭螺母21、角接觸軸承22、襯套23、軸承端蓋24、絲母25、導(dǎo)桿套26、絲杠27、導(dǎo)向桿28、螺母套29、導(dǎo)向桿上座30、導(dǎo)向鍵31、大螺母32、銅套33、耳片34、導(dǎo)向桿底座35、 T形塊36、橫梁墊板二
      具體實施例方式
      一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其特征在于該裝置由型架骨架和十六個移動調(diào)形單元組成-
      所述型架骨架,它由上橫梁組件、下橫梁組件和立柱組件三部份組成;上橫梁組件兩端安裝在立柱組件上,下橫梁組件兩端與立柱組件連接;該上橫梁組件,由兩個并排放置相距250mm的橫梁矩形管、橫梁端頭平板、立柱端頭平板、橫梁墊板一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平板裝在橫梁矩形管兩端,立柱端頭平板裝在橫梁矩形管兩端下方,橫梁墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管上,在橫梁墊板一上與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有
      滑塊;該下橫梁組件,由兩個并排放置相距250mm的橫梁矩形管、橫梁端頭平板、橫梁墊板一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平板裝在橫梁矩形管兩端,橫梁墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管下面,在橫梁墊板一上與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有滑塊;該立柱組件,由兩個并排放置相距250mm的立柱矩形管,以及在兩個立柱矩形管三側(cè)面焊接增強剛度的與立柱矩形管成30度的四個方形斜承管,在立柱矩形管及方形斜承管下端焊接T形塊組成;在立柱端頭平板上開有光孔,通過螺栓將各組件連接形成型架骨架;
      所述移動調(diào)形單元,共有16個,8個安裝在上橫梁組件上,8個安裝在下橫梁組件上,下橫梁組件上的移動調(diào)形單元與上橫梁組件上的移動調(diào)形單元對稱安裝,每個移動調(diào)形單元螺接在一對滑塊上,移動調(diào)形單元包含有移動托架,其外形似"T"形,內(nèi)部制出階梯孔,聯(lián)軸器,絲杠和角接觸軸承裝在階梯孔內(nèi),它的中軸線與型架骨架中軸線相吻合;兩套電機和減速器,安裝于移動托架上,其中一套電機以及與其相連的減速器通過聯(lián)軸器與絲杠連接;另一套電機及與其相
      連的減速器與一齒輪相連,齒輪與齒條嚙合;在絲杠有軸肩的一端裝有角接觸軸承和襯套,襯套與移動托架階梯孔內(nèi)的角接觸軸承接觸,在絲杠伸出角接觸軸承的一端固定有兩個端頭螺母;軸承端蓋安裝于移動托架下端;導(dǎo)桿套與移動托架相連;摩擦定位板套裝在導(dǎo)桿套外面;螺母套一端通過絲母與絲杠連接,另一端連接一個用以連接卡板的耳片;導(dǎo)向鍵安裝在導(dǎo)桿套與螺母套之間;銅套固定在導(dǎo)桿套的一端內(nèi)側(cè);滑塊一端與移動托架連接,另一端連接一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與橫梁固接;導(dǎo)向桿底座與螺母套固接,導(dǎo)向桿上座與導(dǎo)桿套固接,導(dǎo)向桿下端與導(dǎo)向桿底座固接,導(dǎo)向桿在導(dǎo)向桿上座內(nèi)滑動;大螺母擰在導(dǎo)桿套的螺紋段。
      其中,所述的絲桿為滾球絲杠。所述的齒輪、齒條為3級齒輪齒條。
      本發(fā)明創(chuàng)造一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其優(yōu)點及功效在于
      1、 本裝置調(diào)形迅速,精度高,開敞性好;
      2、 移動調(diào)形單元結(jié)構(gòu)緊湊,是整個裝置功能實現(xiàn)的關(guān)鍵;
      3、 通過更換不同卡板,可以用于多種壁板類零件的裝配,通用性強;
      4、 通過要裝配的零件的數(shù)據(jù)而編程數(shù)控程序來控制電機運動;綜上所述,柔性裝配數(shù)字化型架裝置實現(xiàn)了卡板裝配點的自由調(diào)形,引進技術(shù)簡單可靠,可用于多種壁板類零件的裝配;本裝置在調(diào)形上采用了滾球絲杠結(jié)構(gòu)和齒輪齒條結(jié)構(gòu)相結(jié)合,調(diào)形精度高。
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      權(quán)利要求
      1、一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其特征在于該裝置由型架骨架和十六個移動調(diào)形單元組成所述型架骨架,它由上橫梁組件、下橫梁組件和立柱組件三部份組成;上橫梁組件兩端安裝在立柱組件上,下橫梁組件兩端與立柱組件連接;上橫梁組件,由兩個并排放置的橫梁矩形管、橫梁端頭平板、立柱端頭平板、橫梁墊板一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平板裝在橫梁矩形管兩端,立柱端頭平板裝在橫梁矩形管兩端下方,橫梁墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管上,在橫梁墊板一上與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有滑塊;該下橫梁組件,由兩個并排放置的橫梁矩形管、橫梁端頭平板、橫梁墊板一和橫梁墊板二焊接而成,橫梁端頭平板裝在橫梁矩形管兩端,橫梁墊板一和橫梁墊板二裝在并排放置的橫梁矩形管下面,在橫梁墊板一上與橫梁墊板二上螺接兩個導(dǎo)軌和一條齒條,導(dǎo)軌上裝有滑塊;該立柱組件,由兩個并排放置的立柱矩形管,以及在兩個立柱矩形管三側(cè)面焊接四個方形斜承管,在立柱矩形管及方形斜承管下端焊接T形塊組成;在立柱端頭平板上開有光孔,通過螺栓將各組件連接形成型架骨架;所述移動調(diào)形單元,共有16個,8個安裝在上橫梁組件上,8個安裝在下橫梁組件上,下橫梁組件上的移動調(diào)形單元與上橫梁組件上的移動調(diào)形單元對稱安裝,每個移動調(diào)形單元螺接在一對滑塊上,移動調(diào)形單元包含有移動托架,其外形似“T”形,內(nèi)部制出階梯孔,聯(lián)軸器,絲杠和角接觸軸承裝在階梯孔內(nèi),它的中軸線與型架骨架中軸線相吻合;兩套電機和減速器,安裝于移動托架上,其中一套電機以及與其相連的減速器通過聯(lián)軸器與絲杠連接;另一套電機及與其相連的減速器與一齒輪相連,齒輪與齒條嚙合;在絲杠有軸肩的一端裝有角接觸軸承和襯套,襯套與移動托架階梯孔內(nèi)的角接觸軸承接觸,在絲杠伸出角接觸軸承的一端固定有兩個端頭螺母;軸承端蓋安裝于移動托架下端;導(dǎo)桿套與移動托架相連;摩擦定位板套裝在導(dǎo)桿套外面;螺母套一端通過絲母與絲杠連接,另一端連接一個用以連接卡板的耳片;導(dǎo)向鍵安裝在導(dǎo)桿套與螺母套之間;銅套固定在導(dǎo)桿套的一端內(nèi)側(cè);滑塊一端與移動托架連接,另一端連接一導(dǎo)軌,導(dǎo)軌與橫梁固接;導(dǎo)向桿底座與螺母套固接,導(dǎo)向桿上座與導(dǎo)桿套固接,導(dǎo)向桿下端與導(dǎo)向桿底座固接,導(dǎo)向桿在導(dǎo)向桿上座內(nèi)滑動;大螺母擰在導(dǎo)桿套的螺紋段。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其特征在于所述的絲桿為滾球絲杠。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,其特征在于所述的齒輪、齒條為3級齒輪齒條。
      全文摘要
      一種柔性裝配數(shù)字化型架裝置,它由型架骨架和十六個移動調(diào)形單元組成,型架骨架,它由上橫梁組件、下橫梁組件和立柱組件三部分組裝而成,導(dǎo)軌、滑塊、齒條安裝其上;移動調(diào)形單元共有16個,8個安裝在上橫梁組件上,8個安裝在下橫梁組件上,下橫梁組件上的移動調(diào)形單元與上橫梁組件上的移動調(diào)形單元對稱安裝,每個移動調(diào)形單元螺接在一對滑塊上,它包含移動托架、電機和減速器、聯(lián)軸器、絲杠、角接觸軸承、銅套、導(dǎo)桿套等零件;移動調(diào)形單元是柔性裝配數(shù)字化型架裝置的核心部件,靠其實現(xiàn)裝配點兩方向的自由調(diào)形,調(diào)形迅速,精度高,開敞性好,通用性強,結(jié)構(gòu)簡單可靠,它實現(xiàn)了在飛機裝配中一個型架用于多種壁板類零件的裝配。
      文檔編號B23P19/00GK101486143SQ20091001029
      公開日2009年7月22日 申請日期2009年2月5日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月5日
      發(fā)明者馮子明, 劉鳳貴, 劉學(xué)武, 孫金萍, 李東升, 杜寶瑞, 陽 歐, 亮 王, 鄭偉東, 陶春君 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司;北京航空航天大學(xué)
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