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      上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置的制作方法

      文檔序號:3130790閱讀:351來源:國知局
      專利名稱:上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及金屬自由鍛造行業(yè)中上傳動快速鍛造液壓機的一種快速換砧裝置。
      背景技術
      快鍛液壓機是一種新型鍛壓設備,是自由鍛造設備的發(fā)展方向。由于快鍛 液壓機較高的鍛造頻次,所以砧子的鎖緊要更加安全可靠。在以往的上傳動自 由鍛造液壓機的換砧裝置(圖3)中都是氣動機械式鎖緊,通過裝在上砧墊2內(nèi)的
      氣動鎖緊楔形銷3來鎖緊上砧座5,由于鍛造工況下產(chǎn)生的振動以及氣動系統(tǒng)的 泄漏,楔形銷易于松動,上砧墊2和上砧座5之間會出現(xiàn)縫隙,加劇工具的磨 損,影響生產(chǎn)效率,不適合快速鍛造的要求。因此研制快鍛液壓機中的一種快 速換砧裝置是總需解決的新課題。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的是克服上傳動自由鍛、快鍛液壓機快速換砧裝置中的不足, 提供一種快速安裝、使用可靠的換砧裝置??焖贀Q砧裝置位于動梁上面,遠離 工件熱源,不受熱輻射,提高裝置中液壓元件的使用壽命,保證其可靠性,裝 置結構緊湊,換砧速度快,縮短鍛造的輔助時間,液壓鎖緊安全穩(wěn)定。
      本發(fā)明的目的是這樣實現(xiàn)的 一種上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置,整 個裝置由上砧提升缸和提砧桿旋轉機構兩部分組成,其特征在于同裝于一個
      塊體中,塊體即是油缸又是壓機中間工作缸的傳力件;上砧提升缸安裝在中間
      缸主柱塞球面墊下面,提升缸為一種特殊結構的活塞缸,有可更換的油缸套,
      球面墊是油缸的法蘭,活塞桿為雙伸桿形式,以方便安裝;活塞上行實現(xiàn)上砧 液壓鎖緊,活塞下行實現(xiàn)卸砧,活塞下腔設有保壓功能;提砧桿旋轉機構由A 柱塞缸、B柱塞缸、齒條、齒輪、提砧桿組成,齒條行程靠兩側的柱塞缸實現(xiàn), 并驅動齒輪旋轉90度,即提砧桿旋轉90度,用提砧桿的旋轉來實現(xiàn)上砧裝卸, 齒輪與提升缸的活塞桿、提砧桿的連接為正反螺紋連接;其工作原理及操作方
      3法是,提砧桿原始位置為接近開關A、 Bl動作,表明提砧桿在下限位置,齒條 在B1側位置,B2側柱塞缸有壓。安裝上砧將上砧放在下砧上,由工作臺移動
      到壓機中心,動梁下行,當上砧墊與上砧接觸后,人為發(fā)出指令提砧桿旋轉,
      B2側柱塞缸卸壓,Bl側柱塞缸給壓,齒條移動,當B2接近開關動作時說明齒 輪旋轉90度,Bl側油缸保壓,提升缸提升,當提升缸下腔管路的壓力傳感器發(fā) 出信號時表明上砧提升到位,上砧安裝完成,此時動梁可以動作,壓機可以工 作。壓機在工作時,提升缸下腔必須保壓,并與主缸有聯(lián)鎖保護。卸上砧動 梁下行,當上砧與下砧接觸后,人為發(fā)出指令提升缸下行,當接近開關A動作 時表明提砧桿下行到位允許旋轉,齒條缸動作,當B1動作時表明提砧桿己轉90 度,提砧桿與上砧脫開,卸砧完成,動梁可以上行。提砧缸上、下行程為機械 限程,壓機工作時,提砧缸下腔必須保壓;接近開關A動作是齒條缸動作的必 要條件,但不是充分條件,即不聯(lián)鎖。
      本發(fā)明的要點在于它的結構及工作原理。其工作原理及操作方法是,提砧 桿原始位置為接近開關A、 Bl動作,表明提砧桿在下限位置,齒條在B1側位置, B2側柱塞缸有壓。安裝上砧將上砧放在下砧上,由工作臺移動到壓機中心, 動梁下行,當上砧墊與上砧接觸后,人為發(fā)出指令提砧桿旋轉,B2側柱塞缸卸 壓,Bl側柱塞缸給壓,齒條移動,當B2接近開關動作時說明齒輪旋轉90度, Bl側油缸保壓,提升缸提升,當提升缸下腔管路的壓力傳感器發(fā)出信號時表明 上砧提升到位,上砧安裝完成,此時動梁可以動作,壓機可以工作。壓機在工 作時,提升缸下腔必須保壓,并與主缸有聯(lián)鎖保護。卸上砧動梁下行,當上 砧與下砧接觸后,人為發(fā)出指令提升缸下行,當接近開關A動作時表明提砧桿 下行到位允許旋轉,齒條缸動作,當B1動作時表明提砧桿己轉90度,提砧桿 與上砧脫開,卸砧完成,動梁可以上行。提砧缸上、下行程為機械限程,壓機 工作時,提砧缸下腔必須保壓。接近開關A動作是齒條缸動作的必要條件,但 不是充分條件,即不聯(lián)鎖。
      上傳動快鍛液壓機中的快速換砧裝置與現(xiàn)有技術相比,具有結構緊湊,換砧速度快,縮短鍛造的輔助時間,液壓鎖緊安全穩(wěn)定,快速換砧裝置位于動梁 上面,遠離工件熱源,不受熱輻射,提高裝置中液壓元件的使用壽命,保證其 可靠性等優(yōu)點,將廣泛地應用于金屬自由鍛造行業(yè)中。


      下面結合附圖及實例對本發(fā)明進行詳細說明。
      圖l是本發(fā)明的結構示意圖。
      圖2是圖1的H-H剖視圖。
      具體實施例方式
      參照附圖,上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置,整個裝置由上砧提升缸和 提砧桿旋轉機構兩部分組成,同裝于一個塊體中,塊體即是油缸又是壓機中間
      工作缸的傳力件;上砧提升缸4安裝在中間缸主柱塞球面墊1下面,提升缸為 一種特殊結構的活塞缸,有可更換的油缸套2,球面墊是油缸的法蘭,活塞桿為 雙伸桿形式,以方便安裝;活塞3上行實現(xiàn)上砧液壓鎖緊,活塞下行實現(xiàn)卸砧, 活塞下腔設有保壓功能;提砧桿旋轉機構由A柱塞缸7、 B柱塞缸9、齒條8、 齒輪5、提砧桿6組成,齒條行程靠兩側的柱塞缸實現(xiàn),并驅動齒輪旋轉90度, 即提砧桿旋轉90度,用提砧桿的旋轉來實現(xiàn)上砧裝卸,齒輪與提升缸的活塞桿、 提砧桿的連接為正反螺紋連接。其工作原理及操作方法是,提砧桿原始位置為 接近開關A、 Bl動作,表明提砧桿在下限位置,齒條在B1側位置,B2側柱塞缸 有壓。安裝上砧將上砧放在下砧上,由工作臺移動到壓機中心,動梁下行, 當上砧墊與上砧接觸后,人為發(fā)出指令提砧桿旋轉,B2側柱塞缸卸壓,Bl側柱 塞缸給壓,齒條移動,當B2接近開關動作時說明齒輪旋轉90度,Bl側油缸保 壓,提升缸提升,當提升缸下腔管路的壓力傳感器發(fā)出信號時表明上砧提升到 位,上砧安裝完成,此時動梁可以動作,壓機可以工作。壓機在工作時,提升 缸下腔必須保壓,并與主缸有聯(lián)鎖保護。卸上砧動梁下行,當上砧與下砧接 觸后,人為發(fā)出指令提升缸下行,當接近開關A動作時表明提砧桿下行到位允 許旋轉,齒條缸動作,當B1動作時表明提砧桿己轉90度,提砧桿與上砧脫開,
      5卸砧完成,動梁可以上行。提砧缸上、下行程為機械限程,壓機工作時,提砧 缸下腔必須保壓。接近開關A動作是齒條缸動作的必要條件,但不是充分條件, 即不聯(lián)鎖。
      權利要求
      1、一種上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置,整個裝置由上砧提升缸和提砧桿旋轉機構兩部分組成,其特征在于同裝于一個塊體中,塊體即是油缸又是壓機中間工作缸的傳力件;上砧提升缸安裝在中間缸主柱塞球面墊下面,提升缸為一種特殊結構的活塞缸,有可更換的油缸套,球面墊是油缸的法蘭,活塞桿為雙伸桿形式,以方便安裝;活塞上行實現(xiàn)上砧液壓鎖緊,活塞下行實現(xiàn)卸砧,活塞下腔設有保壓功能;提砧桿旋轉機構由A柱塞缸、B柱塞缸、齒條、齒輪、提砧桿組成,齒條行程靠兩側的柱塞缸實現(xiàn),并驅動齒輪旋轉90度,即提砧桿旋轉90度,用提砧桿的旋轉來實現(xiàn)上砧裝卸,齒輪與提升缸的活塞桿、提砧桿的連接為正反螺紋連接。
      2、 根據(jù)權利要求1所述的上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置,其特征在于 其工作原理及操作方法是,提砧桿原始位置為接近開關A、 Bl動作,表明提砧 桿在下限位置,齒條在B1側位置,B2側柱塞缸有壓。安裝上砧將上砧放在下 砧上,由工作臺移動到壓機中心,動梁下行,當上砧墊與上砧接觸后,人為發(fā) 出指令提砧桿旋轉,B2側柱塞缸卸壓,Bl側柱塞缸給壓,齒條移動,當B2接 近開關動作時說明齒輪旋轉90度,Bl側油缸保壓,提升缸提升,當提升缸下腔 管路的壓力傳感器發(fā)出信號時表明上砧提升到位,上砧安裝完成,此時動梁可 以動作,壓機可以工作。壓機在工作時,提升缸下腔必須保壓,并與主缸有聯(lián) 鎖保護。卸上砧動梁下行,當上砧與下砧接觸后,人為發(fā)出指令提升缸下行, 當接近開關A動作時表明提砧桿下行到位允許旋轉,齒條缸動作,當B1動作時 表明提砧桿己轉90度,提砧桿與上砧脫開,卸砧完成,動梁可以上行。提砧缸 上、下行程為機械限程,壓機工作時,提砧缸下腔必須保壓。接近開關A動作 是齒條缸動作的必要條件,但不是充分條件,即不聯(lián)鎖。
      全文摘要
      一種應用于金屬自由鍛造行業(yè)中的上傳動快鍛液壓機的快速換砧裝置,整個裝置由上砧提升缸和提砧桿旋轉機構兩部分組成,同裝于一個塊體中,塊體即是油缸又是壓機中間工作缸的傳力件;上砧提升缸安裝在中間缸主柱塞球面墊下面,提升缸為一種特殊結構的活塞缸,有可更換的油缸套,球面墊是油缸的法蘭;活塞上行實現(xiàn)上砧液壓鎖緊,活塞下行實現(xiàn)卸砧,活塞下腔設有保壓功能;齒條行程靠兩側的柱塞缸實現(xiàn),并驅動齒輪旋轉90度,即提砧桿旋轉90度,用提砧桿的旋轉來實現(xiàn)上砧裝卸,齒輪與提升缸的活塞桿、提砧桿的連接為正反螺紋連接。該裝置結構緊湊,換砧速度快,縮短鍛造的輔助時間,液壓鎖緊安全穩(wěn)定,快速換砧裝置位于動梁上面,遠離工件熱源,不受熱輻射,提高裝置中液壓元件的使用壽命,保證其可靠性。
      文檔編號B21J13/00GK101585068SQ20091001245
      公開日2009年11月25日 申請日期2009年7月10日 優(yōu)先權日2009年7月10日
      發(fā)明者龍 葉, 李志波, 秦立學, 韓俊明 申請人:沈陽重型機械集團有限責任公司
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