專利名稱：孔系正方形端孔支承的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明創(chuàng)造是用在組合夾具中增強孔系組合夾具側(cè)面 定位功能的元件。
背景技術(shù)：
原有的孔系組合夾具元件中沒有此類元件，當工件需 要以側(cè)面孔定位時，只有正方形連接支承或通過鉆模板疊加可以起到 類似的作用，但由于元件本身條件的限制，使用起來非常麻煩，限制 很大，即使勉強使用，夾具本身的結(jié)構(gòu)也不是很好，使用起來也不方 便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明創(chuàng)造的目的是提供一種可以方便自如的使用 夾具體的側(cè)面安裝定位銷對工件定位的孔系正方形端孔支承；本發(fā)明 創(chuàng)造的目的是通過下述的技術(shù)方案實現(xiàn)的孔系正方形端孔支承，包 括支承體，其特征在于支承體制成正方形，在中心處及一個對角線上 的對角處制出沉孔，沉孔制成不同直徑的內(nèi)臺階孔，在另一個對角線 上的對角處分別制出螺紋 L，在中心沉孔水平軸線上兩端，分別制出 一個銷孔，在與中心沉孔垂直軸線下端面上制出定位孔，在與中心沉 孔垂直軸線上端面上制出螺紋孔I ，在定位孔右側(cè)制出頂絲孔，頂絲 孔與定位孔垂直相切。
本發(fā)明創(chuàng)造的優(yōu)點擴大了孔系組合夾具的使用范圍，降低了夾 具體高度，提高了夾具體的強度，使用更加方便，提高了夾具的工作 效率。


圖1是孔系正方形端孔支承結(jié)構(gòu)示意圖； 圖2是圖1中的A—A切面圖 圖3是圖1中的B^B切面圖(逆轉(zhuǎn)90° ); 圖4是孔系正方形端孔支承在組合夾具中的應(yīng)用示意圖。 圖中的1、定位孔2、銷孔3、 4、沉孔5、頂絲孔6、螺紋 孔7、螺紋孔I8、孔系正方形端孔支承.
具體實施例方式孔系正方形端孔支承，包括支承體，其特征在 于支承體制成正方形，在中心處及一個對角線上的對角處制出沉孔，
沉孔制成不同直徑的內(nèi)臺階孔，在另一個對角線上的對角處分別制出 螺紋孔，在中心沉孔水平軸線上兩端，分別制出一個銷孔，在與中心 沉孔垂直軸線下端面上制出定位孔，在與中心沉孔垂直軸線上端面上 制出螺紋孔I ，在定位孔右側(cè)制出頂絲孔，頂絲孔與定位孔垂直相切。 孔系正方形端孔支承制成長、寬60mm的正方形，高度制成20mm 或30mm，高度制成20mm時，定位孔徑制成①12mm，高度制成30mm 時，定位孔徑制成①18mm，螺紋孔制成M12mm，銷孔與沉孔軸距 20mm，銷孔制成①12H7，用于與其它元件之間的定位連接，在正方 形兩對角線上距邊10mm的位置處,分別制出兩個M12mm螺紋孔、 兩個沉孔。
圖4所示是孔系正方形端孔支承在組合夾具中的應(yīng)用實例，該工 件需要用孔距為71.5mm的①5mm和058mm的兩孔定位根據(jù)所使用 的銷子和定位面的大小，選擇使用兩個孔系正方形端孔支承，墊片、正方形支承確定兩定位孔的具體位置，采用連接后的兩定位銷平面，
作為主定位面，用后面的M12螺紋孔連接連接板用以自身壓緊，不 但方便調(diào)整孔距，簡化夾具結(jié)構(gòu)，還提高了夾具剛性。
擴大了孔系組合夾具的使用范圍，降低了夾具體高度，提高了夾 具體的強度，使用更加方便，提高了夾具的工作效率。
權(quán)利要求
1、孔系正方形端孔支承，包括支承體，其特征在于支承體制成正方形，在中心處及一個對角線上的對角處制出沉孔，沉孔制成不同直徑的內(nèi)臺階孔，在另一個對角線上的對角處分別制出螺紋孔，在中心沉孔水平軸線上兩端，分別制出一個銷孔，在與中心沉孔垂直軸線下端面上制出定位孔，在與中心沉孔垂直軸線上端面上制出螺紋孔I，在定位孔右側(cè)制出頂絲孔，頂絲孔與定位孔垂直相切。
全文摘要
孔系正方形端孔支承，是用在組合夾具中增強孔系組合夾具側(cè)面定位功能的元件；孔系正方形端孔支承，包括支承體，其特征在于支承體制成正方形，在中心處及一個對角線上的對角處制出沉孔，沉孔制成不同直徑的內(nèi)臺階孔，在另一個對角線上的對角處分別制出螺紋孔，在中心沉孔水平軸線上兩端，分別制出一個銷孔，在與中心沉孔垂直軸線下端面上制出定位孔，在與中心沉孔垂直軸線上端面上制出螺紋孔I，在定位孔右側(cè)制出頂絲孔，頂絲孔與定位孔垂直相切。優(yōu)點擴大了孔系組合夾具的使用范圍，降低了夾具體高度，提高了夾具體的強度，使用更加方便，提高了夾具的工作效率。
文檔編號B23Q3/18GK101637874SQ200910013140
公開日2010年2月3日 申請日期2009年8月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月13日
發(fā)明者靖 文, 環(huán) 王, 王金財 申請人:沈陽飛機工業(yè)(集團)有限公司