專利名稱：籠式活動(dòng)橫梁的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種重型機(jī)器制造工程中的活動(dòng)橫梁，特別涉及一種籠式活動(dòng)橫梁。
背景技術(shù)：
不同的鍛壓工藝對(duì)壓制力學(xué)參數(shù)的要求不同，如
自由鍛常鍛壓制力較大，可達(dá)0.8 180麗；壓制速度較快，可達(dá)60 80mm/s ； 壓制頻率低，5 20次/分；需承受高達(dá)2萬(wàn)噸一米的偏心力矩；自由鍛快鍛壓制力較小，一般為0.8 80麗，壓制速度快，可達(dá)60 200mm/s ；壓 制頻率高，60 200次/分；偏心力距較大，可達(dá)1萬(wàn)噸一米；上述力學(xué)參量中，巨大的壓制力和壓制速度保證了鍛造過(guò)程中所需的能量，從而 保證了鍛件內(nèi)部質(zhì)量；壓制頻率和抗偏心力矩是保證鍛件幾何精度的關(guān)鍵?；顒?dòng)橫梁是各類液壓機(jī)的主要部件之一，是滿足上述不同工藝之壓制力要求的承 載構(gòu)件，液壓機(jī)在工作過(guò)程中活動(dòng)橫梁需承受工作缸和模具對(duì)其的巨大作用力，在鍛壓過(guò) 程中它需將巨大的偏心力矩傳遞到承載機(jī)架上，盡量減少力矩對(duì)工作缸密封的作用，傳統(tǒng) 的自由鍛液壓機(jī)的結(jié)構(gòu)為其砧子為中心，分別向左、右延伸到與立柱配合，并將立柱包圍起 來(lái)，形成導(dǎo)套，以立柱上的導(dǎo)板導(dǎo)向，這樣它就將偏心力矩傳遞到立柱上，從而由承載機(jī)架 平衡動(dòng)梁偏轉(zhuǎn)力矩，而動(dòng)梁導(dǎo)套伸展得越高，同樣偏心力矩下，作用在動(dòng)梁上的作用力越 小，對(duì)機(jī)架的強(qiáng)度和剛度影響也就越小，即同樣的機(jī)架可承受更大的偏心力矩，但與此同時(shí) 的是動(dòng)梁的尺寸增大，即重量也隨之增大，制造難度、風(fēng)險(xiǎn)、成本和周期隨之快速增加，此 夕卜，更為嚴(yán)重的是質(zhì)量巨大的動(dòng)梁造成巨大的慣性力，鍛造頻次難以提高。

發(fā)明內(nèi)容
為了彌補(bǔ)以上不足，本發(fā)明提供了一種籠式活動(dòng)橫梁，其重量輕，抗偏心能力強(qiáng)， 制造成本低。本發(fā)明為了解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是一種籠式活動(dòng)橫梁，封閉式三 桿承載機(jī)架(為中國(guó)專利200510098583.7所公開(kāi))內(nèi)側(cè)形成一導(dǎo)向空間，以使用方向?yàn)榛?準(zhǔn)，該籠式活動(dòng)橫梁縱向可滑動(dòng)定位于該導(dǎo)向空間內(nèi)，封閉式三桿承載機(jī)架由左導(dǎo)柱和右 導(dǎo)柱固定連接而形成一個(gè)整體，對(duì)于大型機(jī)器設(shè)備，左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱一般選擇預(yù)應(yīng)力鋼絲 層預(yù)緊連接(如圖6所示)，對(duì)于中小型機(jī)器設(shè)備左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱可選擇螺栓連接的連接 方法(如圖7所示)，將封閉式三桿承載機(jī)架分成兩部分固定連接，一方面這樣可方便封閉 式三桿承載機(jī)架的制造和運(yùn)輸，另一方面可防止機(jī)器設(shè)備工作過(guò)程中出現(xiàn)封閉式三桿承載 機(jī)架內(nèi)的導(dǎo)向空間與籠式活動(dòng)橫梁配合間隙增大或封閉式三桿承載機(jī)架受損的不穩(wěn)定現(xiàn) 象，保證了機(jī)器設(shè)備工作的穩(wěn)定性，籠式活動(dòng)橫梁下端與上砧固連，該籠式活動(dòng)橫梁包括活 動(dòng)籠、工作缸和回程裝置，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，工作缸固設(shè)于活動(dòng)籠內(nèi)，工作缸可推動(dòng)活動(dòng) 籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間縱向向下滑動(dòng)，活動(dòng)籠下端與回程裝置固連，回程裝 置可帶動(dòng)活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間縱向向上滑動(dòng)，工作缸帶動(dòng)活動(dòng)籠向下運(yùn)動(dòng)，則該籠式活動(dòng)橫梁下端的上砧也就向下運(yùn)動(dòng)，將鍛件鍛壓成設(shè)定規(guī)格，然后回程裝置 帶動(dòng)活動(dòng)籠向上復(fù)位，活動(dòng)籠在封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)完成鍛件的鍛 造，這種結(jié)構(gòu)使活動(dòng)籠的橫截面積大大減小，而縱向高度大大增加，即有效提高了其抗偏心 能力。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，工作缸可推動(dòng)活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空 間縱向向下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為工作缸包括缸體和柱塞，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，缸體外側(cè)壁與活動(dòng)籠 固連，柱塞可滑動(dòng)定位于缸體內(nèi)，封閉式三桿承載機(jī)架上端設(shè)有一小梁，柱塞上端面與該小 梁下端固連，柱塞下端面與缸體內(nèi)側(cè)下端面形成一油缸內(nèi)腔，柱塞上設(shè)有一進(jìn)油通道，該進(jìn) 油通道恰與油缸內(nèi)腔連通，當(dāng)液壓油從進(jìn)油通道進(jìn)入油缸內(nèi)腔后，柱塞將在油壓作用下相 對(duì)缸體產(chǎn)生向上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，由于柱塞上端與封閉式三桿承載機(jī)架上端的小梁固連，其向上 運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)被小梁阻擋，則缸體被迫向下運(yùn)動(dòng)，這樣活動(dòng)籠就在缸體推動(dòng)下向下運(yùn)動(dòng)，工作缸 設(shè)于活動(dòng)籠內(nèi)部并帶動(dòng)活動(dòng)籠縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)有效降低了整個(gè)封閉式三桿承載機(jī)架的高 度，增加了油壓機(jī)的穩(wěn)定性。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，回程裝置可帶動(dòng)活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向 空間縱向向上滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為回程裝置包括回程梁和回程缸，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，回程梁上端 與活動(dòng)籠下端固連，回程缸由動(dòng)作端和固定端組成，回程梁一側(cè)與回程缸的動(dòng)作端固連，回 程缸的固定端與封閉式三桿承載機(jī)架固連，回程缸動(dòng)作端帶動(dòng)回程梁向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng) 活動(dòng)籠向上運(yùn)動(dòng)。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，設(shè)有一輔助導(dǎo)向柱，該輔助導(dǎo)向柱上端與封閉式三桿 承載機(jī)架固連，回程梁上設(shè)有一導(dǎo)套缸，該導(dǎo)套缸活動(dòng)套設(shè)于輔助導(dǎo)向柱外側(cè)，回程梁沿輔 助導(dǎo)向柱縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步防止了活動(dòng)籠偏擺，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活動(dòng)籠外側(cè)壁上均勻固設(shè)有若干可調(diào)縱向?qū)О?，其?充分保證活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)順暢。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活動(dòng)籠由若干段子件和預(yù)緊鋼絲層組成，每個(gè)子件上 都設(shè)有坎合面，各子件的坎合面相互接觸配合，預(yù)緊鋼絲層纏繞在活動(dòng)籠的若干子件外側(cè)， 使活動(dòng)籠的若干子件坎合成一個(gè)整體，這樣活動(dòng)籠的每個(gè)子件的重量和體積就遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整 個(gè)活動(dòng)籠，活動(dòng)籠的制造難度、運(yùn)輸難度和成本都大大下降，而生產(chǎn)效率則大大提高。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活動(dòng)籠的子件上設(shè)有定位孔和定位軸，定位軸可固定 插設(shè)于定位孔內(nèi)，這樣可方便子件之間的組裝定位。作為本發(fā)明的進(jìn)一步改進(jìn)，活動(dòng)籠的子件均為中空結(jié)構(gòu)，此結(jié)構(gòu)有利于減輕活動(dòng) 籠重量，即節(jié)約制造成本的同時(shí)大大降低了活動(dòng)籠在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因重量產(chǎn)生的慣性力，有 利于提高鍛壓的頻率。本發(fā)明的有益技術(shù)效果是本發(fā)明將工作缸插設(shè)于活動(dòng)籠內(nèi)帶動(dòng)活動(dòng)籠縱向運(yùn)動(dòng)，使活動(dòng)橫梁的活動(dòng)籠與工作缸重合，大大降低了封閉式三桿承載機(jī)架的高度，增加了油 壓機(jī)的穩(wěn)定性，活動(dòng)籠置于封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間內(nèi)，使活動(dòng)橫梁的橫截面積大 大減小，有利于提高活動(dòng)橫梁的縱向高度，即提高活動(dòng)橫梁抗偏心能力，由于活動(dòng)籠的橫截 面積小，其整體重量大大降低，有效降低了其運(yùn)動(dòng)過(guò)程中產(chǎn)生的慣性力，大大提高了鍛壓頻 率，又活動(dòng)籠體積小、重量輕有利于制造和運(yùn)輸，大大降低了制造成本，提高了制造效率。


圖1為現(xiàn)有技術(shù)的結(jié)構(gòu)示意圖；圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖；圖3為本發(fā)明的活動(dòng)籠主視圖；圖4為本發(fā)明的活動(dòng)籠俯視圖；圖5為本發(fā)明的活動(dòng)籠坎合示意圖；圖6為封閉式三桿承載機(jī)架的左、右導(dǎo)柱第一連接結(jié)構(gòu)示意圖；圖7為封閉式三桿承載機(jī)架的左、右導(dǎo)柱第二連接結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式實(shí)施例一種籠式活動(dòng)橫梁，封閉式三桿承載機(jī)架1 (為中國(guó)專利200510098583. 7 所公開(kāi))內(nèi)側(cè)形成一導(dǎo)向空間11，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，該籠式活動(dòng)橫梁2縱向可滑動(dòng)定位于 該導(dǎo)向空間11內(nèi)，封閉式三桿承載機(jī)架1由左導(dǎo)柱13和右導(dǎo)柱14固定連接而形成一個(gè)整 體，對(duì)于大型機(jī)器設(shè)備，左導(dǎo)柱13和右導(dǎo)柱14 一般選擇預(yù)應(yīng)力鋼絲層預(yù)緊連接(如圖6所 示)，對(duì)于中小型機(jī)器設(shè)備左導(dǎo)柱和右導(dǎo)柱可選擇螺栓連接的連接方法(如圖7所示)，將 封閉式三桿承載機(jī)架1分成兩部分固定連接，一方面這樣可方便封閉式三桿承載機(jī)架1的 制造和運(yùn)輸，另一方面可防止機(jī)器設(shè)備工作過(guò)程中出現(xiàn)封閉式三桿承載機(jī)架1內(nèi)的導(dǎo)向空 間11與籠式活動(dòng)橫梁2配合間隙增大或封閉式三桿承載機(jī)架1受損的不穩(wěn)定現(xiàn)象，保證了 機(jī)器設(shè)備工作的穩(wěn)定性，籠式活動(dòng)橫梁2下端與上砧3固連，該籠式活動(dòng)橫梁2包括活動(dòng)籠 21、工作缸22和回程裝置23，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，工作缸22固設(shè)于活動(dòng)籠21內(nèi)，工作缸22 可推動(dòng)活動(dòng)籠21沿封閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11縱向向下滑動(dòng)，活動(dòng)籠21下端與 回程裝置23固連，回程裝置23可帶動(dòng)活動(dòng)籠21沿封閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11縱 向向上滑動(dòng)，工作缸22帶動(dòng)活動(dòng)籠21向下運(yùn)動(dòng)，則該籠式活動(dòng)橫梁2下端的上砧3也就向 下運(yùn)動(dòng)，將鍛件鍛壓成設(shè)定規(guī)格，然后回程裝置23帶動(dòng)活動(dòng)籠21向上復(fù)位，活動(dòng)籠21在封 閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11內(nèi)往復(fù)滑動(dòng)完成鍛件的鍛造，這種結(jié)構(gòu)使活動(dòng)籠21的 橫截面積大大減小，而縱向高度大大增加，即有效提高了其抗偏心能力。所述工作缸22可推動(dòng)活動(dòng)籠21沿封閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11縱向向 下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為工作缸22包括缸體221和柱塞222，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，缸體221外側(cè)壁與 活動(dòng)籠21固連，柱塞222可滑動(dòng)定位于缸體221內(nèi)，封閉式三桿承載機(jī)架1上端設(shè)有一小 梁12，柱塞222上端面與該小梁12下端固連，柱塞222下端面與缸體221內(nèi)側(cè)下端面形成 一油缸內(nèi)腔223，柱塞222上設(shè)有一進(jìn)油通道224，該進(jìn)油通道224恰與油缸內(nèi)腔223連通， 當(dāng)液壓油從進(jìn)油通道224進(jìn)入油缸內(nèi)腔223后，柱塞222將在油壓作用下相對(duì)缸體221產(chǎn) 生向上運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)，由于柱塞222上端與封閉式三桿承載機(jī)架1上端的小梁12固連，其向上 運(yùn)動(dòng)趨勢(shì)被小梁12阻擋，則缸體221被迫向下運(yùn)動(dòng)，這樣活動(dòng)籠21就在缸體221推動(dòng)下向 下運(yùn)動(dòng)，工作缸22設(shè)于活動(dòng)籠21內(nèi)部并帶動(dòng)活動(dòng)籠21縱向運(yùn)動(dòng)的結(jié)構(gòu)有效降低了整個(gè)封 閉式三桿承載機(jī)架1的高度，增加了油壓機(jī)的穩(wěn)定性。所述回程裝置23可帶動(dòng)活動(dòng)籠21沿封閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11縱向向 上滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為回程裝置23包括回程梁231和回程缸232，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，回程梁231 上端與活動(dòng)籠21下端固連，回程缸232由動(dòng)作端和固定端組成，回程梁231 —側(cè)與回程缸232的動(dòng)作端固連，回程缸232的固定端與封閉式三桿承載機(jī)架1固連，回程缸232動(dòng)作端 帶動(dòng)回程梁231向上運(yùn)動(dòng)，從而帶動(dòng)活動(dòng)籠21向上運(yùn)動(dòng)。設(shè)有一輔助導(dǎo)向柱24，該輔助導(dǎo)向柱24上端與封閉式三桿承載機(jī)架1固連，回程 梁231上設(shè)有一導(dǎo)套缸233，該導(dǎo)套缸233活動(dòng)套設(shè)于輔助導(dǎo)向柱24外側(cè)，回程梁231沿輔 助導(dǎo)向柱24縱向運(yùn)動(dòng)，進(jìn)一步防止了活動(dòng)籠21偏擺，提高了生產(chǎn)的穩(wěn)定性。所述活動(dòng)籠21外側(cè)壁上均勻固設(shè)有若干可調(diào)縱向?qū)О?11，此結(jié)構(gòu)充分保證活動(dòng) 籠21沿封閉式三桿承載機(jī)架1的導(dǎo)向空間11內(nèi)側(cè)壁滑動(dòng)順暢。所述活動(dòng)籠21由若干段子件212和預(yù)緊鋼絲層213組成，每個(gè)子件上都設(shè)有坎合 面214，各子件212的坎合面214相互接觸配合，預(yù)緊鋼絲層213纏繞在活動(dòng)籠21的若干子 件212外側(cè)，使活動(dòng)籠21的若干子件212坎合成一個(gè)整體，這樣活動(dòng)籠21的每個(gè)子件212 的重量和體積就遠(yuǎn)遠(yuǎn)小于整個(gè)活動(dòng)籠21，活動(dòng)籠21的制造難度、運(yùn)輸難度和成本都大大下 降，而生產(chǎn)效率則大大提高。
所述活動(dòng)籠21的子件212上設(shè)有定位孔和定位軸，定位軸可固定插設(shè)于定位孔 內(nèi)，這樣可方便子件212之間的組裝定位。所述活動(dòng)籠21的子件212均為中空結(jié)構(gòu)，這樣有利于減輕活動(dòng)籠21重量，即節(jié)約 制造成本的同時(shí)大大降低了活動(dòng)籠21在運(yùn)動(dòng)過(guò)程中因重量產(chǎn)生的慣性力，有利于提高鍛 壓的頻率。
權(quán)利要求
一種籠式活動(dòng)橫梁，封閉式三桿承載機(jī)架(1)內(nèi)側(cè)形成一導(dǎo)向空間(11)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，該籠式活動(dòng)橫梁(2)縱向可滑動(dòng)定位于該導(dǎo)向空間(11)內(nèi)，籠式活動(dòng)橫梁(2)下端與上砧(3)固連，其特征是該籠式活動(dòng)橫梁包括活動(dòng)籠(21)、工作缸(22)和回程裝置(23)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，工作缸(22)固設(shè)于活動(dòng)籠(21)內(nèi)，工作缸(22)可推動(dòng)活動(dòng)籠(21)沿封閉式三桿承載機(jī)架(1)的導(dǎo)向空間(11)縱向向下滑動(dòng)，活動(dòng)籠(21)下端與回程裝置(23)固連，回程裝置(23)可帶動(dòng)活動(dòng)籠(21)沿封閉式三桿承載機(jī)架(1)的導(dǎo)向空間(11)縱向向上滑動(dòng)。
2.如權(quán)利要求1所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是工作缸(22)可推動(dòng)活動(dòng)籠(21) 沿封閉式三桿承載機(jī)架(1)的導(dǎo)向空間(11)縱向向下滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為工作缸(22)包括缸體 (221)和柱塞(222)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，缸體(221)外側(cè)壁與活動(dòng)籠(21)固連，柱塞(222) 可滑動(dòng)定位于缸體(221)內(nèi)，封閉式三桿承載機(jī)架(1)上端設(shè)有一小梁(12)，柱塞(222)上 端面與該小梁(12)下端固連，柱塞(222)下端面與缸體(221)內(nèi)側(cè)下端面形成一油缸內(nèi)腔 (223)，柱塞(222)上設(shè)有一進(jìn)油通道(224)，該進(jìn)油通道(224)恰與油缸內(nèi)腔(223)連通。
3.如權(quán)利要求1所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是回程裝置(23)可帶動(dòng)活動(dòng)籠 (21)沿封閉式三桿承載機(jī)架⑴的導(dǎo)向空間(11)縱向向上滑動(dòng)結(jié)構(gòu)為回程裝置(23)包 括回程梁(231)和回程缸(232)，以使用方向?yàn)榛鶞?zhǔn)，回程梁(231)上端與活動(dòng)籠(21)下端 固連，回程缸(232)由動(dòng)作端和固定端組成，回程梁(231) —側(cè)與回程缸(232)的動(dòng)作端固 連，回程缸(232)的固定端與封閉式三桿承載機(jī)架(1)固連。
4.如權(quán)利要求3所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是設(shè)有一輔助導(dǎo)向柱(24)，該輔助 導(dǎo)向柱(24)上端與封閉式三桿承載機(jī)架(1)固連，回程梁(231)上設(shè)有一導(dǎo)套缸(233)，該 導(dǎo)套缸(233)活動(dòng)套設(shè)于輔助導(dǎo)向柱(24)外側(cè)。
5.如權(quán)利要求1所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是活動(dòng)籠(21)外側(cè)壁上均勻固設(shè) 有若干可調(diào)縱向?qū)О?211)。
6.如權(quán)利要求1所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是活動(dòng)籠(21)由若干段子件 (212)和預(yù)緊鋼絲層(213)組成，每個(gè)子件上都設(shè)有坎合面(214)，各子件(212)的坎合面 (214)相互接觸配合，預(yù)緊鋼絲層(213)纏繞在活動(dòng)籠(21)的若干子件(212)外側(cè)。
7.如權(quán)利要求6所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是活動(dòng)籠(21)的子件(212)上設(shè) 有定位孔和定位軸，定位軸可固定插設(shè)于定位孔內(nèi)。
8.如權(quán)利要求6所述的一種籠式活動(dòng)橫梁，其特征是活動(dòng)籠(21)的子件(212)均為 中空結(jié)構(gòu)。
全文摘要
本發(fā)明公開(kāi)了一種籠式活動(dòng)橫梁，封閉式三桿承載機(jī)架內(nèi)側(cè)形成一導(dǎo)向空間，籠式活動(dòng)橫梁縱向可滑動(dòng)定位于該導(dǎo)向空間內(nèi)，籠式活動(dòng)橫梁下端與上砧固連，籠式活動(dòng)橫梁包括活動(dòng)籠、工作缸和回程裝置，工作缸固設(shè)于活動(dòng)籠內(nèi)，工作缸可推動(dòng)活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間縱向向下滑動(dòng)，活動(dòng)籠下端與回程裝置固連，回程裝置可帶動(dòng)活動(dòng)籠沿封閉式三桿承載機(jī)架的導(dǎo)向空間縱向向上滑動(dòng)，本發(fā)明的活動(dòng)籠與工作缸重合，降低了封閉式三桿承載機(jī)架的高度，增加了油壓機(jī)的穩(wěn)定性，且該籠式活動(dòng)橫梁的橫截面積小，縱向高度大，重量輕，則其抗偏心能力強(qiáng)，鍛壓頻率高，且有利于制造和運(yùn)輸。
文檔編號(hào)B21J13/04GK101837424SQ20091002600
公開(kāi)日2010年9月22日 申請(qǐng)日期2009年3月16日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月16日
發(fā)明者盧清萍, 張人佶, 林峰, 陳振東, 顏永年 申請(qǐng)人:蘇州昆侖先進(jìn)制造技術(shù)裝備有限公司