專利名稱：端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種工作臺。具體說，是能將鋼板邊沿銑削成斜面、便于鋼板邊沿間進行無縫對接的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺。
背景技術(shù)：
在電子加速器生產(chǎn)行業(yè)都知道，低能電子加速器在運行過程中會產(chǎn)生電子射線，電子射
線打在物體上時會產(chǎn)生強x射線，該強x射線一旦泄露，會對人體健康帶來危害。為避免強x射線對人體健康的危害，低能電子加速器通常都設(shè)置在用鋼板制成的屏蔽室內(nèi)。由于強x
射線的波長短、很容易通過縫隙泄露出去，因此在要求建造掃描室的鋼板與鋼板邊沿間要進
行無縫配合，以便最大限度地減少強x射線的泄露。
而目前在機械加工領(lǐng)域，端面銑床所用工作臺都是傳統(tǒng)工作臺，這種傳統(tǒng)工作臺的臺面為水平平面，且角度不能調(diào)節(jié)，只能對鋼板與工作臺表面相垂直的端面進行加工，無法將鋼板的邊沿加工成斜面，難以實現(xiàn)鋼板邊沿間的無縫對接。為了實現(xiàn)鋼板邊沿間的無縫對接、達(dá)到屏蔽效果，在電子加速器屏蔽室安裝時，只能采取在鋼板的接縫處疊加鋼板。雖然采用這種方式可以達(dá)到屏蔽效果，但由于在接縫處疊加了鋼板，建造電子加速器需用鋼材較多，使得建造成本較高。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的問題是提供一種端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺。采用這種工作臺來加工鋼板，再用加工出的鋼板來建造電子加速器屏蔽室，可降低電子加速器屏蔽室的制造成本。為解決上述問題，采取以下技術(shù)方案-
本發(fā)明的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺含有平臺，其特點是平臺上有兩個固定撐桿和兩個活動撐桿，兩個固定撐桿呈平行、水平狀固定在平臺上。兩活動撐桿分別處于兩固定撐桿的內(nèi)側(cè)，它們的一端分別鉸接在兩固定撐桿的同一端上并可繞鉸接點上下旋轉(zhuǎn)。相鄰的固定撐桿與活動撐桿的非鉸接端間有高度可調(diào)節(jié)的豎直支撐桿，該豎直支撐桿上下端分別與活動撐桿和固定撐桿鉸接在一起。在靠近鉸接端的兩活動撐桿上側(cè)面對應(yīng)位置上均固定有定位塊。
本發(fā)明的進一步改進方案是，平臺的上表面上加工有倒T形凹槽，與該倒T形凹槽相對應(yīng)的固定撐桿上有通孔，固定撐桿與平臺間借助螺栓、螺母及該倒T形凹槽、通孔連接在一起。
本發(fā)明的進一步改進方案是，兩個固定撐桿分別借助壓緊板、螺栓、螺母和倒T形凹槽固定在平臺上。
本發(fā)明的又一步改進方案是，所述定位塊含有橫板和豎板，且橫板和豎板形成為一體，從而形成反L形。其中，橫板的下表面與活動撐桿的上表面接觸并固定在一起，而豎板的外表面朝向活動撐桿的非鉸接端。
本發(fā)明的更一步改進方案是，兩活動撐桿的外側(cè)均設(shè)置有工裝板，該兩工裝板均為長方形，它們的一個長邊分別與相應(yīng)活動撐桿固定在一起，它們的上表面均與平臺上表面相平行。其中， 一個工裝板外側(cè)有水平撐桿，該水平撐桿的內(nèi)端鉸接在靠近豎直支撐桿處的工裝板上，其外端通過一個豎直支座鉸接在與豎直支撐桿相對應(yīng)的平臺上。
采取上述方案，具有以下優(yōu)點-
由上述方案可以看出，由于平臺上有兩個固定撐桿和兩個活動撐桿，兩個固定撐桿呈平行、水平狀固定在平臺上。兩活動撐桿分別處于兩固定撐桿的內(nèi)側(cè)，它們的一端分別鉸接在兩固定撐桿的同一端上并可繞鉸接點上下旋轉(zhuǎn)。相鄰的固定撐桿與活動撐桿的非鉸接端間有高度可調(diào)接的豎直支撐桿，該豎直支撐桿上下端分別與活動撐桿和固定撐桿鉸接在一起。在靠近鉸接端的兩活動撐桿上側(cè)面對應(yīng)位置上均固定有定位塊。通過調(diào)節(jié)豎直支撐桿，可使兩個活動撐桿以其鉸接端為軸心向上旋轉(zhuǎn)一定角度，使活動撐桿與平臺間形成一個夾角。這樣一來，當(dāng)將被加工鋼板放在兩個活動撐桿及工裝板上時，被加工鋼板的板面也與平臺間形成一個夾角，使得處于鋼板一側(cè)的銑床刀具按照正常工作就可將鋼板的邊沿加工成斜面。由于將鋼板的邊沿加工成了斜面，就可以實現(xiàn)鋼板邊沿間的無縫對接，在電子加速器屏蔽室安裝時，不需在鋼板的接縫處疊加鋼板，就可以達(dá)到屏蔽效果。由于不需在接縫處疊加鋼板，節(jié)省了鋼材，降低了電子加速器屏蔽室的建造成本。


圖1是本發(fā)明的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺結(jié)構(gòu)示意圖；圖2是去掉銑刀盤后的圖1的俯視示意圖；圖3是圖2的左視示意圖。
具體實施例方式
如圖l、圖2和圖3所示，本發(fā)明的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺包括平臺12,該平臺為長方形，其上設(shè)置有兩個固定撐桿13和兩個活動撐桿16。兩個固定撐桿13的縱向與平臺12的長度方向垂直。平臺12的上表面上加工有多個倒T形凹槽17,這些倒T形凹槽17呈等間距布置。與倒T形凹槽17相對應(yīng)的固定撐桿13上加工有通孔，固定撐桿13與平臺12間借助螺栓15、螺母14及倒T形凹槽17、通孔連接在一起，使得兩個固定撐桿13呈平行、水平狀固定在平臺12上。
兩活動撐桿16分別處于兩固定撐桿13的內(nèi)側(cè)，它們的一端和固定撐桿13的一端上均加工有橫向軸孔，兩活動撐桿16的一端分別借助銷軸1和橫向軸孔鉸接在兩固定撐桿13的一端上，使得活動撐桿16可繞鉸接點向上旋轉(zhuǎn)一定角度。在相鄰的固定撐桿13與活動撐桿16非鉸接端間設(shè)置有高度可調(diào)的豎直支撐桿，該豎直支撐桿由上螺栓8、下螺栓10和螺套9組成。上螺栓8和下螺栓10的一端分別旋入螺套9的兩端內(nèi)，它們的另一端分別借助銷軸鉸接在活動撐桿16和固定撐桿13上。通過正反向旋擰螺套9，可實現(xiàn)上螺栓8和下螺栓10的外伸和縮進，從而實現(xiàn)兩個活動撐桿16同一端的向上抬起和下降。當(dāng)需對鋼板6邊沿進行銑削加工時，鋼板6平放在兩個活動撐桿16上，而端面銑床的銑刀盤7則處于鋼板6的抬起一邊上，這樣一來，就可實現(xiàn)將鋼板6的一邊加工成斜面。
為了實現(xiàn)被加工鋼板的定位，便于端面銑床的銑刀盤7工作，在靠近鉸接端的兩活動撐桿16上側(cè)面對應(yīng)位置上均固定有定位塊。該定位塊含有橫板3和豎板5，且橫板3和豎板5形成為一體，從而形成反L形。其中，橫板3的下表面與活動撐桿16的上表面接觸并用螺釘2固定在一起，而豎板5的外表面朝向活動撐桿16的非鉸接端，并頂在鋼板6的非銑削邊上。
作為本發(fā)明的進一步改進，在每個固定撐桿13與平臺12間均設(shè)置有兩個壓緊板11，兩個壓緊板11上均加工有軸孔，兩個固定撐桿13分別借助兩個壓緊板11、螺栓15、螺母14和倒T形凹槽17固定在平臺12上。
作為本發(fā)明的進一步改進，在定位塊的豎板5上還加工有橫向螺孔，橫向螺孔內(nèi)配有頂緊螺栓4，通過擰緊頂緊螺栓4，可將鋼板6固定在兩活動撐桿16上。
作為本發(fā)明的另一種改進，在兩活動撐桿16的外側(cè)均設(shè)置有工裝板20，該兩工裝板均為長方形，它們的一個長邊分別借助螺釘與相應(yīng)活動撐桿16固定在一起，并使它們的上表面均與平臺12上表面相平行。
為避免鋼板6的左右位移，在一個工裝板20外側(cè)還設(shè)置有水平撐桿18，與豎直支撐桿相對應(yīng)的平臺12上固定有豎直支座19，水平撐桿18的內(nèi)外端分別借助銷釘鉸接在靠近豎直支撐桿處的工裝板20上和豎直支座19的上端。其中，與水平撐桿相連的那個工裝板20寬度大于另一塊工裝板20的寬度。
權(quán)利要求
1.端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，包括平臺(12)，其特征在于平臺(12)上有兩個固定撐桿(13)和兩個活動撐桿(16)，兩個固定撐桿(13)呈平行、水平狀固定在平臺(12)上；兩活動撐桿(16)分別處于兩固定撐桿(13)的內(nèi)側(cè)，它們的一端分別鉸接在兩固定撐桿(13)的同一端上并可繞鉸接點上下旋轉(zhuǎn)；相鄰的固定撐桿(13)與活動撐桿(16)的非鉸接端間有高度可調(diào)節(jié)的豎直支撐桿，該豎直支撐桿上下端分別與活動撐桿(16)和固定撐桿(13)鉸接在一起；在靠近鉸接端的兩活動撐桿(16)上側(cè)面對應(yīng)位置上均固定有定位塊。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于平臺(12)的上表面上 有倒T形凹槽(17)，與該倒T形凹槽相對應(yīng)的固定撐桿(13)上有通孔，固定撐桿(13) 與平臺(12)間借助螺栓(15)、螺母(14)及倒T形凹槽(17)、通孔連接在一起。
3. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于兩個固定撐桿(13)分 別借助壓緊板(11)、螺栓(15)、螺母(14)和倒T形凹槽(17)固定在平臺(12)上。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于所述定位塊含有橫板G) 和豎板(5)，且橫板G)和豎板(5)形成為一體，從而形成反L形；其中，橫板(3)的下 表面與活動撐桿(16)的上表面接觸并固定在一起，而豎板(5)的外表面朝向活動撐桿(16) 的非鉸接端。
5. 根據(jù)權(quán)利要求4所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于定位塊的豎板(5)上 有橫向螺孔，橫向螺孔內(nèi)有頂緊螺栓(4)。
6. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于兩活動撐桿(16)的外 側(cè)均有工裝板(20)，該兩工裝板均為長方形，它們的一個長邊分別與相應(yīng)活動撐桿(16)固 定在一起，它們的上表面均與平臺(12)上表面相平行。
7. 根據(jù)權(quán)利要求6所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于一個工裝板(20)外側(cè) 有水平撐桿(18)，該水平撐桿的內(nèi)端鉸接在靠近豎直支撐桿處的工裝板(20)上，其外端通 過一個豎直支座(19)鉸接在與豎直支撐桿相對應(yīng)的平臺(12)上。
8. 根據(jù)權(quán)利要求1~7中任一項所述的端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺，其特征在于與水平撐桿 (18)相連的那個工裝板(20)寬度大于另一塊工裝板(20)的寬度。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種端面銑床用可旋轉(zhuǎn)工作臺。它含有平臺，平臺上有兩個固定撐桿和兩個活動撐桿，兩個固定撐桿呈平行、水平狀固定在平臺上。兩活動撐桿分別處于兩固定撐桿的內(nèi)側(cè)，它們的一端分別鉸接在兩固定撐桿的同一端上并可繞鉸接點上下旋轉(zhuǎn)。相鄰的固定撐桿與活動撐桿的非鉸接端間有高度可調(diào)節(jié)的豎直支撐桿，該豎直支撐桿上下端分別與活動撐桿和固定撐桿鉸接在一起。在靠近鉸接端的兩活動撐桿上側(cè)面對應(yīng)位置上均固定有定位塊。采用這種工作臺來加工鋼板，再用加工出的鋼板來建造電子加速器屏蔽室，可降低建造成本。適用于將鋼板邊沿加工成斜面，便于鋼板邊沿間進行無縫對接。
文檔編號B23C1/00GK101513678SQ20091002981
公開日2009年8月26日 申請日期2009年3月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月25日
發(fā)明者劉國華, 鑫 陳, 陳文斌, 陳龍飛 申請人:無錫愛邦輻射技術(shù)有限公司