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      三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3138637閱讀:140來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),具體地說(shuō)是型材 加工設(shè)備中的主要機(jī)構(gòu),屬于機(jī)械設(shè)備技術(shù)領(lǐng)域。
      背景技術(shù)
      在已有技術(shù)中,為了適合加工高度范圍變化大的工件,主軸行程一般都 比較長(zhǎng),通常行程的控制是采用編碼器和原點(diǎn)接近開(kāi)關(guān)的反饋信號(hào)來(lái)控制主 軸的空行程高度。由于接近開(kāi)關(guān)采用固定形式后,在加工小工件時(shí),主軸的 空行程時(shí)間就比較長(zhǎng),從而降低了工件的鉆孔效率。若采用高度自動(dòng)可控, 控制系統(tǒng)需增加控制軸數(shù),系統(tǒng)復(fù)雜而昂貴。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的目的在于克服上述不足之處,從而提供一種結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、操作簡(jiǎn) 便;能降低控制系統(tǒng)的復(fù)雜性、能節(jié)約成本,能有效提高生產(chǎn)效率的三維鉆 床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
      按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案,三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)包括 直流減速電機(jī)、升降絲桿、安裝座、直線導(dǎo)軌、支架、限位開(kāi)關(guān)、擋板、螺 母、螺母座、拖板、膠木架、接近開(kāi)關(guān);特征是所述直流減速電機(jī)作為動(dòng)
      力輸出部分,安裝在安裝座上,升降絲桿通過(guò)鍵和軸承組件和直流減速電機(jī) 連接,直線導(dǎo)軌、支架分別安裝在安裝座上,擋板安裝在升降絲桿上,升降 絲桿的螺母和螺母座連接,拖板和螺母座、直線導(dǎo)軌連接,膠木架安裝在拖 板上,
      所述膠木架上安裝接近開(kāi)關(guān)。安裝座上安裝限位開(kāi)關(guān)。
      本發(fā)明與已有技術(shù)相比具有以下優(yōu)點(diǎn)
      本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、合理;操作簡(jiǎn)便、能降低控制系統(tǒng)的復(fù)雜性且能節(jié)約 成本;通過(guò)機(jī)械絲桿和直線導(dǎo)軌能有效控制機(jī)器的故障率;通過(guò)控制接近開(kāi) 關(guān)的升降來(lái)使主軸的回程高度得到有效的控制,減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間來(lái)提高加工效 率。


      圖l為本發(fā)明結(jié)構(gòu)示意圖。
      圖2為本發(fā)明結(jié)構(gòu)A-A剖視圖。
      具體實(shí)施例方式
      下面本發(fā)明將結(jié)合附圖中的實(shí)施例作進(jìn)一步描述-
      如圖1 圖2所示包括直流減速電機(jī)l、鍵2、軸承3、升降絲桿4、 安裝座5、直線導(dǎo)軌6、支架7、限位開(kāi)關(guān)8、擋板9、螺母IO、螺母座ll、 拖板12、膠木架13、接近開(kāi)關(guān)14等。
      本發(fā)明由直流減速電機(jī)l作為動(dòng)力輸出部分,安裝在安裝座5上,升降 絲桿4通過(guò)鍵2和軸承3和直流減速電機(jī)1連接,直線導(dǎo)軌6、支架7、限位 開(kāi)關(guān)8安裝在安裝座5上,擋板9安裝在升降絲桿4上,升降絲桿4的螺母 K)和螺母座ll連接,拖板12和螺母座li、直線導(dǎo)軌6連接,膠木架13安 裝在拖板12上,接近開(kāi)關(guān)14安裝在膠木架13上。
      本發(fā)明工作原理及工作過(guò)程
      工作原理安裝在安裝座5上的直流減速電機(jī)1通過(guò)鍵2和軸承3把動(dòng) 力傳動(dòng)到升降絲桿4上,升降絲桿4旋轉(zhuǎn)使得螺母10作上下升降運(yùn)動(dòng),從而 帶動(dòng)螺母座ll運(yùn)動(dòng),使得和直線導(dǎo)軌6連接的拖板12上下運(yùn)動(dòng),最終使安 裝在膠木架13上的接近幵關(guān)14上下運(yùn)動(dòng),安裝在支架7上的限位開(kāi)關(guān)8、 擋板9起到限位及保護(hù)作用。
      工作過(guò)程根據(jù)當(dāng)前所加工工件高度,開(kāi)動(dòng)直流減速電機(jī)1,使接近開(kāi) 關(guān)升14降到適合此工件最低的回程高度,當(dāng)主軸鉆完孔開(kāi)始回程時(shí),接近開(kāi) 關(guān)14便根據(jù)主軸上感應(yīng)塊對(duì)主軸的回程高度進(jìn)行反饋,這樣主軸只需回程一 小段距離便可以執(zhí)行下個(gè)程序。
      權(quán)利要求
      1、一種三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征是包括直流減速電機(jī)(1)、升降絲桿(4)、安裝座(5)、直線導(dǎo)軌(6)、支架(7)、擋板(9)、拖板(12)、膠木架(13);所述直流減速電機(jī)(1)安裝在安裝座(5)上,升降絲桿(4)通過(guò)鍵(2)和軸承組件(3)和直流減速電機(jī)(1)連接,直線導(dǎo)軌(6)、支架(7)分別安裝在安裝座(5)上,擋板(9)安裝在升降絲桿(4)上,升降絲桿(4)的螺母(10)和螺母座(11)連接,拖板(12)和螺母座(11)、直線導(dǎo)軌(6)連接,膠木架(13)安裝在拖板(12)上。
      2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的安裝座(5)上安裝限位開(kāi)關(guān)(8)。
      3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),其特征在于所述的膠木架(13)上安裝接近開(kāi)關(guān)。
      全文摘要
      本發(fā)明涉及一種三維鉆床主軸回程高度控制調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu),特征是所述直流減速電機(jī)作為動(dòng)力輸出部分,安裝在安裝座上,升降絲桿通過(guò)鍵和軸承組件和直流減速電機(jī)連接,直線導(dǎo)軌、支架分別安裝在安裝座上,擋板安裝在升降絲桿上,升降絲桿的螺母和螺母座連接,拖板和螺母座、直線導(dǎo)軌連接,膠木架安裝在拖板上,所述膠木架上安裝接近開(kāi)關(guān)。安裝座上安裝限位開(kāi)關(guān)。本發(fā)明結(jié)構(gòu)穩(wěn)定、合理;操作簡(jiǎn)便、能降低控制系統(tǒng)的復(fù)雜性且能節(jié)約成本;通過(guò)機(jī)械絲桿和直線導(dǎo)軌能有效控制機(jī)器的故障率;通過(guò)控制接近開(kāi)關(guān)的升降來(lái)使主軸的回程高度得到有效的控制,減少運(yùn)動(dòng)時(shí)間來(lái)提高加工效率。
      文檔編號(hào)B23B47/00GK101602120SQ20091003394
      公開(kāi)日2009年12月16日 申請(qǐng)日期2009年5月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年5月27日
      發(fā)明者周冰峰, 董立鋒, 邵燕瑛, 陸松茂 申請(qǐng)人:無(wú)錫華聯(lián)精工機(jī)械有限公司
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