專利名稱：硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及高精度的擠壓模具，特別是用于擠壓生產(chǎn)高精度高同軸度的硬 質(zhì)合金單直孔棒的擠壓模具。
背景技術(shù)：
在采用擠壓工藝加工硬質(zhì)合金單直孔棒的現(xiàn)有技術(shù)中，為了保證芯桿和擠
壓嘴之間的同軸度要求，擠壓模具不僅零件數(shù)量多，而且零件之間采用了6個(gè) (3對)圓柱面配合進(jìn)行定心定位(如圖3所示)，這樣，每對相配合的圓柱面 之間都存在一定的間隙，由于誤差積累與放大作用，導(dǎo)致芯桿和擠壓嘴之間的 同軸度偏差大，生產(chǎn)的硬質(zhì)合金單直孔棒同軸度偏差一般都在0.2 0.4irai之 間，而對高精度高同軸度硬質(zhì)合金單直孔棒，用戶要求的同軸度公差《0.15mm， 因此，采用現(xiàn)有技術(shù)的擠壓模具根本無法滿足用戶對高精度高同軸度硬質(zhì)合金 單直孔棒的技術(shù)要求。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)的擠壓模具無法加工出高精度高 同軸度硬質(zhì)合金單直孔棒的技術(shù)缺陷，提供一種新型的高同軸度的擠壓模具， 這種硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具的芯桿為彈性裝夾，能加工出同軸度公差《 0.15mm的高精度高同軸度硬質(zhì)合金單直孔棒，特別是細(xì)小孔徑的硬質(zhì)合金單直 孔棒。
本發(fā)明提供的這種硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具包括擠壓嘴，還包括芯桿、 圓錐形彈性夾頭、帶圓錐形安裝孔的分流板、壓緊螺釘和O型密封圈；擠壓嘴 通過其大端的圓柱孔內(nèi)表面與帶圓錐形安裝孔的分流板的圓柱形外表面配合， 而其大端的端面緊貼在分流板的端面上；芯桿通過其圓柱形外表面與圓錐形彈 性夾頭的中心圓柱孔內(nèi)表面配合；圓錐形彈性夾頭的圓錐形安裝面緊貼在分流 板的中心圓錐形安裝孔內(nèi)表面上；壓在圓錐形彈性夾頭的大端端面上的壓緊螺釘?shù)耐饴菁y旋入分流板的內(nèi)螺紋孔中，0型密封圈裝在壓緊螺釘?shù)沫h(huán)形溝槽中；
帶圓錐形安裝孔的分流板上均勻地分布有若干個(gè)與擠壓嘴內(nèi)腔相連通的弓形擠
壓料進(jìn)料口。
本發(fā)明在實(shí)施時(shí)，圓錐形彈性夾頭可采用高強(qiáng)度工程塑料制作，或者采用 鋼材制作，但要在鋼制彈性夾頭上加工若干條軸向"變形槽"。
本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是帶圓錐形安裝面的彈性夾頭和帶圓錐形安裝孔的分流板相 配合，消除了原有技術(shù)中芯桿、芯桿座和分流板相配合的圓柱面之間的間隙， 極大地提高了芯桿和擠壓嘴之間的同軸度；0型密封圈阻止了擠壓料流進(jìn)分流 板圓錐形安裝孔而造成模具的損壞；擠壓模具的結(jié)構(gòu)變得更合理，零件的加工 更加簡單，不再需要每一個(gè)規(guī)格的單直孔棒都要加工芯桿、芯桿座和壓緊螺釘3 個(gè)零件。本發(fā)明的擠壓模具滿足了擠壓生產(chǎn)高精度高同軸度硬質(zhì)合金單直孔棒 模具的需要，而且模具結(jié)構(gòu)簡單，加工合理，準(zhǔn)確可靠。


圖l為本發(fā)明的主視圖，也是圖2的A-A剖視圖； 圖2為本發(fā)明的右視圖3為現(xiàn)有技術(shù)的主視圖。
具體實(shí)施例方式
從圖1和圖2可以看出，本發(fā)明提供的這種硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具由 擠壓嘴l、芯桿2、圓錐形彈性夾頭3、帶圓錐形安裝孔的分流板4、壓緊螺釘 5和0型密封圈6組成。
擠壓嘴1的結(jié)構(gòu)與現(xiàn)有技術(shù)的擠壓嘴結(jié)構(gòu)基本相同，它通過喇叭形大端的 圓柱孔內(nèi)表面la與帶圓錐形安裝孔的分流板4的圓柱形外表面4c配合，并將 擠壓嘴1的大端端面緊貼在分流板4的端面4d上。芯桿2 —端的圓柱形表面 2a與圓錐形彈性夾頭3的中心圓柱孔內(nèi)表面3a配合后被圓錐形彈性夾頭3夾 緊。圓錐形彈性夾頭3的外表面為圓錐形安裝面3b，它能與分流板4的中心圓 錐形安裝孔內(nèi)表面4b緊密配合，裝配時(shí)，用壓緊螺釘5將圓錐形彈性夾頭3推 入分流板4的中心圓錐形安裝孔中，并把壓緊螺釘5上的外螺紋5a旋入分流板 4屮心的內(nèi)螺紋孔4a中，緊緊地頂住圓錐形彈性夾頭3的大端端面，使圓錐形彈性夾頭3的圓錐形安裝面3b緊貼分流板4的中心圓錐形安裝孔內(nèi)表面4b。
由于分流板4是用剛性材料(比如鋼材)制作，而圓錐形彈性夾頭3采用高強(qiáng)度
并具有一定變形能力的彈性材料(比如工程塑料、尼龍王)制作，或者采用
剛性材料(比如鋼材)制作，但在圓錐形彈性夾頭3上加工出若干條軸向"變形 槽"，因此圓錐形彈性夾頭3在壓緊螺釘5的軸向壓力下會(huì)向其中心產(chǎn)生一定的 徑向變形，從而緊緊地抱夾住芯桿2，實(shí)現(xiàn)芯桿2的定心定位。為了防止擠壓 料流進(jìn)分流板4的中心圓錐形安裝孔內(nèi)，而造成模具損壞，本發(fā)明的模具增加 了一個(gè)0型密封圈6， 0型密封圈6裝在壓緊螺釘5的環(huán)形溝槽中，該環(huán)形溝槽 位于螺釘大端的下部。帶圓錐形安裝孔的分流板4上均勻地分布有3個(gè)與擠壓 嘴內(nèi)腔相連通的弓形擠壓料進(jìn)料口 7。
本發(fā)明的擠壓模具可用于擠壓各種孔徑規(guī)格的單直孔棒，特別是孔徑4) 2. 5腿以下的單直孔棒，擠壓產(chǎn)品的同軸度公差《0. lmm。
權(quán)利要求
1.一種硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具，其組成包括擠壓嘴(1)，其特征是其組成還包括芯桿(2)、圓錐形彈性夾頭(3)、帶圓錐形安裝孔的分流板(4)、壓緊螺釘(5)和O型密封圈(6)；擠壓嘴(1)通過其大端的圓柱孔內(nèi)表面(1a)與帶圓錐形安裝孔的分流板(4)的圓柱形外表面(4c)配合，而其大端的端面緊貼在分流板(4)的端面(4d)上；芯桿(2)通過其圓柱形外表面(2a)與圓錐形彈性夾頭(3)的中心圓柱孔內(nèi)表面(3a)配合；圓錐形彈性夾頭(3)的圓錐形安裝面(3b)緊貼在分流板(4)的中心圓錐形安裝孔內(nèi)表面(4b)上；壓在圓錐形彈性夾頭(3)的大端端面上的壓緊螺釘(5)的外螺紋(5a)旋入分流板(4)的內(nèi)螺紋孔(4a)中，O型密封圈(6)裝在壓緊螺釘(5)的環(huán)形溝槽中；帶圓錐形安裝孔的分流板(4)上均勻地分布有若干個(gè)與擠壓嘴(1)內(nèi)腔相連通的弓形擠壓料進(jìn)料口(7)。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具，其特征是所述圓錐 形彈性夾頭(3)是高強(qiáng)度工程塑料彈性夾頭，或者是加工有若十條軸向"變形 槽"的鋼彈性夾頭。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種硬質(zhì)合金單直孔棒擠壓模具，它由擠壓嘴、芯桿、圓錐形彈性夾頭、帶圓錐形安裝孔的分流板、壓緊螺釘和O型密封圈組成。擠壓嘴通過其大端圓柱孔表面與分流板圓柱面配合，其端面緊貼在分流板端面上；芯桿與彈性夾頭的中心圓柱孔內(nèi)表面配合并被彈性夾頭夾緊；彈性夾頭的圓錐形外表面與分流板中心圓錐形安裝孔表面配合，壓緊螺釘上的外螺紋旋入分流板的內(nèi)螺紋孔后壓在彈性夾頭的端面上，把彈性夾頭和芯桿壓緊在分流板中；O型密封圈裝在壓緊螺釘?shù)沫h(huán)形溝槽中，阻止擠壓料流進(jìn)分流板圓錐形安裝孔，分流板上均勻地分布有若干個(gè)弓形擠壓料進(jìn)料口。本發(fā)明模具可擠壓各種孔徑，特別是φ2.5mm以下單直孔棒，產(chǎn)品同軸度公差≤0.1mm。
文檔編號(hào)B21C25/02GK101524724SQ20091004310
公開日2009年9月9日 申請日期2009年4月14日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者玨 彭, 蔣飛岳 申請人:株洲硬質(zhì)合金集團(tuán)有限公司