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      斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的制作方法

      文檔序號(hào):3143013閱讀:1335來(lái)源:國(guó)知局
      專利名稱:斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的制作方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明是一種用于夾具,檢具及其它機(jī)械結(jié)構(gòu)上的斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,可在夾具 系統(tǒng)或其它機(jī)械裝置中,對(duì)需要定位固定的零件從側(cè)面方向進(jìn)行壓力固定,尤其適用于電腦 數(shù)控類機(jī)床對(duì)需要以側(cè)面固定的方式加工大批量工件的密集安裝的夾具系統(tǒng),可以大幅度地 提高生產(chǎn)效率,是一種新穎的夾具標(biāo)準(zhǔn)化,通用化部件。
      背景技術(shù)
      目前國(guó)內(nèi)基本上還未有可以通過(guò)斜楔壓入,使兩端滑塊橫向移動(dòng)來(lái)壓緊工件的側(cè)面壓緊
      夾具單元,有一則"用于機(jī)床上固定加工件的夾具"《公開(kāi)(公告)號(hào)CN2332527》的實(shí)用 新型描述了一種具有這種特點(diǎn)的夾具,但在其結(jié)構(gòu)方面還存在著一些較大的缺陷,其中最主 要的不足之處在于其兩端的壓塊復(fù)位拉簧安置在夾緊塊的兩邊外側(cè),完全暴露在外,由于夾 緊塊緊靠工件,因此切削加工工作中所產(chǎn)生的大量切屑必然堆積、堵塞在暴露在外的兩根拉 簧的外壁和內(nèi)隙中,這些切屑的清理是一個(gè)非常麻煩和艱難的工作,盡管花費(fèi)大量的時(shí)間進(jìn) 行清理,仍不易清除干凈,而如果不徹底清除切屑,就會(huì)產(chǎn)生嚴(yán)重影響夾緊塊的復(fù)位功能和 損壞拉簧等的后果,由于這些缺陷的存在,使其應(yīng)用受到很大的局限。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)充分考慮到了實(shí)際使用中的各種因素,具有如下許多新穎獨(dú)特的設(shè)計(jì)
      構(gòu)思
      1. 本發(fā)明的兩根復(fù)位拉簧安裝在滑塊的內(nèi)部,在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的切屑不會(huì)進(jìn)入拉簧 安裝孔中,因此徹底消除了清理拉簧內(nèi)外堆積切屑的煩惱;
      2. 在本發(fā)明的兩個(gè)滑塊的外側(cè)具有可以快速配合插入安裝的燕尾形結(jié)構(gòu),可以將具有各 種不同夾持面結(jié)構(gòu)的壓塊方便快速地插換到兩個(gè)滑塊上,大大地?cái)U(kuò)展了本壓緊夾具單元的應(yīng)用范圍;
      3. 在本發(fā)明的外側(cè)具有一個(gè)從上面套入的門(mén)字形外罩,可以很好地阻擋工作中產(chǎn)生的切一 屑進(jìn)入滑塊與斜楔式壓塊之間的配合面中,極大地延長(zhǎng)了本壓緊夾具單元的使用壽命;
      4. 在壓緊楔塊的斜楔面采用了圓弧面配合,很好地改善了結(jié)構(gòu)的加工工藝性;
      5. 壓緊楔塊的螺釘有內(nèi)、外多邊形頭部的結(jié)構(gòu),也有下拉式偏心手柄固定的結(jié)構(gòu)方式, 可以滿足不同壓緊方式的需要。
      本發(fā)明解決其技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案是'
      將拉簧穿過(guò)兩個(gè)相向安裝的滑塊孔中,并通過(guò)兩端的兩個(gè)橫銷來(lái)進(jìn)行固定,在兩個(gè)滑塊 的中間安裝一個(gè)斜楔式壓塊,通過(guò)斜楔式壓塊中間的螺釘旋入,會(huì)將斜楔式壓塊下壓,斜楔 式壓塊兩側(cè)的斜楔圓弧面便會(huì)向兩端壓出兩個(gè)滑塊,固定在滑塊外側(cè)的壓塊便可從側(cè)面將工 件夾緊。
      當(dāng)需要放開(kāi)工件時(shí),將斜楔式壓塊中間的螺釘旋松,兩端的壓塊便會(huì)在拉簧的作用下退回。
      本發(fā)明的有益效果是
      本壓緊夾具單元是一個(gè)通用的快速鎖緊夾具元件,結(jié)構(gòu)精巧,可以按加工工藝的需要改 變壓塊的外形樣式和夾緊方式,可以廣泛地應(yīng)用于各種行業(yè)的機(jī)械化定位固定系統(tǒng)中。
      本系統(tǒng)應(yīng)用于夾具系統(tǒng)中,可以滿足現(xiàn)代化機(jī)械加工所要求的高度自動(dòng)化,高速度,高 精度,高通用性,高可換性等要求,特別是應(yīng)用于需要緊湊的操作空間,需要快速地進(jìn)行定 位固定時(shí),更能大幅度地提高生產(chǎn)效率。 .


      本發(fā)明由斜楔式壓塊和滑塊兩個(gè)基本部分組成,下面結(jié)合附圖對(duì)本發(fā)明作出進(jìn)一步說(shuō)明。 圖1是斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的立體外觀圖。
      4圖2是斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的三面視圖。 圖中序號(hào)對(duì)應(yīng)的零件名稱-
      1.壓塊 2.外罩 3.斜楔式壓塊
      4.內(nèi)六角螺釘 5.拉簧 6.圓柱銷
      7.滑塊
      具體實(shí)施例方式
      圖2是斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的三面視圖,由圖中可看到,在兩個(gè)滑塊7的中間安裝 有一個(gè)斜楔式壓塊3,通過(guò)斜楔式壓塊3中間的螺釘4旋入,會(huì)將斜楔式壓塊3下壓,斜楔 式壓塊3兩側(cè)的斜楔圓弧面便會(huì)向兩端壓出兩個(gè)滑塊7,在兩個(gè)滑塊7的兩邊有兩個(gè)拉簧5, 拉簧5的兩端由穿過(guò)兩端的兩個(gè)橫銷6固定,在滑塊7的外側(cè)具有可以快速配合插入安裝的 燕尾形結(jié)構(gòu),可以將具有各種不同夾持面結(jié)構(gòu)的壓塊1方便快速地插換到兩個(gè)滑塊7上,這 樣就大大地?cái)U(kuò)展了本壓緊夾具單元的應(yīng)用范圍。
      在滑塊7的外側(cè)具有一個(gè)從上面套入的門(mén)字性外罩2,此外罩2的下沿有兩個(gè)向內(nèi)的折 邊扣住滑塊7的下方,因此不會(huì)在使用時(shí)脫落。這個(gè)外罩2可以很好地阻擋工作中產(chǎn)生的切 屑進(jìn)入滑塊7與斜楔式壓塊3之間的配合面中,極大地延長(zhǎng)了本壓緊夾具單元的使用壽命。
      圖l是斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元的立體外觀圖,結(jié)合圖2的三面視圖,可以充分理解本 發(fā)明的結(jié)構(gòu)構(gòu)思。
      當(dāng)需要放開(kāi)工件時(shí),將斜楔式壓塊3中間的螺釘4旋松,兩端的壓塊1便會(huì)在拉簧5的 作用下迅速退回復(fù)位。
      在實(shí)際應(yīng)用中,本系列發(fā)明同時(shí)具有多種不同大小系列規(guī)格,可換的壓塊具有各種不同 的夾持面結(jié)構(gòu),可以滿足不同產(chǎn)品的固定需要。
      權(quán)利要求
      1.一種斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,其包括斜楔式壓塊和滑塊,通過(guò)斜楔式壓塊中間的螺釘將斜楔式壓塊壓下,而將兩端的滑塊向兩端擠出來(lái)壓緊工件。
      2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,其特征是兩根復(fù)位拉簧安裝在滑塊的 內(nèi)部,在工作過(guò)程中所產(chǎn)生的切屑不會(huì)進(jìn)入拉簧安裝孔中,因此徹底消除了清理拉簧內(nèi)外 堆積切屑的煩惱。
      3. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,其特征是兩個(gè)滑塊的外側(cè)具有可以快 速配合插入安裝的燕尾形結(jié)構(gòu),可以將具有各種不同夾持面結(jié)構(gòu)的壓塊方便快速地插換到 兩個(gè)滑塊上,以擴(kuò)展應(yīng)用范圍。
      4. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,其特征是具有一個(gè)從斜楔式壓塊上方 套入的門(mén)字形外罩,可以很好地阻擋工作中產(chǎn)生的切屑進(jìn)入滑塊與斜楔式壓塊之間的配合 面中。
      全文摘要
      本發(fā)明是一種用于夾具,檢具及其它機(jī)械裝置上的斜楔式側(cè)面壓緊夾具單元,可在夾具系統(tǒng)或其它機(jī)械裝置中,對(duì)需要定位固定的零件從側(cè)面方向進(jìn)行壓力固定,尤其適用于電腦數(shù)控類機(jī)床對(duì)需要以側(cè)面固定的方式加工大批量工件的密集安裝的夾具系統(tǒng),可以大幅度地提高生產(chǎn)效率,是一種新穎的夾具標(biāo)準(zhǔn)化,通用化部件。本壓緊夾具單元是一個(gè)通用的快速鎖緊夾具元件,結(jié)構(gòu)精巧,可以按加工工藝的需要改變壓塊的外形樣式和夾緊方式,可以廣泛地應(yīng)用于各種行業(yè)的機(jī)械化定位固定系統(tǒng)中。
      文檔編號(hào)B23Q3/06GK101590610SQ200910049628
      公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年4月21日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月21日
      發(fā)明者壽震森 申請(qǐng)人:壽震森
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