專利名稱：多功能均整機(jī)前臺的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種無縫鋼管的熱軋?jiān)O(shè)備，特別涉及一種大口徑無縫鋼管生產(chǎn)設(shè)備均整機(jī)的前臺。
背景技術(shù)：
均整機(jī)是無縫鋼管生產(chǎn)的主要設(shè)備之一。目前，在大多數(shù)企業(yè)使
用的均整機(jī)前臺是采用可升降的v型輥道接受從過渡設(shè)備來的加熱荒
管，然后輥道運(yùn)送荒管進(jìn)入主機(jī)咬入、軋制。這種型式的前臺荒管對輥道沖擊大，影響輥道的使用壽命，且在軋制過程中發(fā)生軋卡或者說不咬入時，荒管必須從前臺吊運(yùn)'，這樣操作困難，危險性也很高，嚴(yán)重影響生產(chǎn)節(jié)奏。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明解決了均整機(jī)前臺接受從過渡設(shè)備來的加熱荒管，然后輥道運(yùn)送荒管進(jìn)入主機(jī)咬入、軋制時，荒管對輥道沖擊大，且在軋制過程中發(fā)生軋卡或者說不咬入時，荒管必須從前臺吊運(yùn)造成的操作困難和危險性高的技術(shù)問題。
本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案得以實(shí)現(xiàn)的多功能均整機(jī)前臺，包括升降輥道裝置，它的構(gòu)成為U形支撐
架17，在該U形支撐架17上固定設(shè)置的軸承座18，在軸承座18中設(shè)置的第一銷軸19，第一銷軸19與第一擺臂20的中部鉸接在一起，第一擺臂20的一端通過第二銷軸21與固定在U形支撐架17上的升降液壓缸的輸出軸鉸接在一起，第一擺臂20的另一端通過第三銷軸22與拉桿23的一端鉸接在一起，在拉桿23的中部設(shè)置有第四銷軸24和第二擺臂27，在拉桿23的另一端設(shè)置有第五銷軸25和第三擺臂26，在第一擺臂20、第二擺臂27和第三擺臂26上分別設(shè)置有第一活動升降V形輥道28、第二活動升降V形輥道29、第三活動升降V形輥道30，即，在第一擺臂20上設(shè)置有第一活動升降V形輥道28，第二擺臂27上設(shè)置有第二活動升降V形輥道29，在第三擺臂26上設(shè)置有第三活動升降V形輥道30，在所述的升降輥道裝置的右側(cè)設(shè)置有入口導(dǎo)套裝置，在所述的升降輥道裝置的左側(cè)設(shè)置有固定輥道裝置，固定輥道裝置由固定V形輥道11及其驅(qū)動電機(jī)12、入料裝置和剔料裝置組成；入料裝置和剔料裝置分別設(shè)置在固定V形輥道11的兩側(cè)，入料裝置的構(gòu)成為兩入料軸承座5，在兩入料軸承座5之間設(shè)置的入料旋轉(zhuǎn)軸6，在入料旋轉(zhuǎn)軸6上設(shè)置的入料鉤7和驅(qū)動入料旋轉(zhuǎn)軸6旋轉(zhuǎn)的入料旋轉(zhuǎn)軸液壓驅(qū)動缸8;剔料裝置構(gòu)成為兩剔料軸承座13，在兩剔料軸承座13之間設(shè)置的剔料旋轉(zhuǎn)軸14，在剔料旋轉(zhuǎn)軸14上設(shè)置的剔料鉤15和驅(qū)動剔料旋轉(zhuǎn)軸14旋轉(zhuǎn)的剔料旋轉(zhuǎn)軸液壓驅(qū)動缸16，在剔料裝置的外側(cè)設(shè)置有用于收集剔除荒管的斜臺架4。
在所述的升降輥道裝置的右側(cè)設(shè)置的入口導(dǎo)套裝置包括，導(dǎo)套支
座33及其上的導(dǎo)套32，在導(dǎo)套支座33上還設(shè)置有鎖緊導(dǎo)套32的鎖 舌34，該鎖舌34與鎖緊液壓缸及擺桿裝置機(jī)械連接在一起。
在所述的固定輥道裝置的左側(cè)設(shè)置有緩沖擋板支架1，在該支架 上固定設(shè)置有緩沖器2和緩沖擋板3。
本發(fā)明通過撥料裝置將荒管放到固定輥道上，有效地解決了入料 時荒管對輥道的沖擊，提高輥道的使用壽命，同時解決了軋制過程中 發(fā)生軋卡即不咬入時，荒管的剔除等問題，增加了可以快速更換入口 導(dǎo)套的裝置，在軋制過程中能夠根據(jù)不同規(guī)格的荒管實(shí)現(xiàn)快速更換入 口導(dǎo)套，加快了生產(chǎn)節(jié)奏，使無縫鋼管生產(chǎn)更加合理化。


圖1是本發(fā)明的主視圖
圖2是本發(fā)明的俯視圖
圖3是本發(fā)明的A-A向剖視圖
圖4是本發(fā)明的B-B向剖視圖
圖5是本發(fā)明的C-C向剖視圖
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合

具體實(shí)施例方式
一種多功能均整機(jī)前臺采用可正反轉(zhuǎn)的固定輥道裝置加可正反轉(zhuǎn)的升降輥道裝置加入口導(dǎo)套裝置的形式；固定輥道裝置由固定V形輥 道ll、入料裝、剔料裝置和斜臺架組4組成，固定輥道裝置采用驅(qū)動 電機(jī)12單獨(dú)帶動V形輥道11，并且輥道中心線與軋制中心線成a度 傾角，在固定V形輥道11的一側(cè)設(shè)有入料裝，入料鉤7將荒管9撥入 固定V形輥道；在固定V形輥道11的另一側(cè)設(shè)有剔料裝置和斜臺架組 4，斜臺架組4接受被剔除的荒管；固定輥道裝置的前端設(shè)有緩沖擋板 3，防止回退的荒管沖出固定輥道；固定輥道裝置的末端接有升降輥道 裝置，升降輥道裝置由升降V形輥道組、U形支撐架17、料槽鎖緊機(jī) 構(gòu)等組成，升降V形輥道由減速電機(jī)通過連軸器和螺旋升降機(jī)、液壓 缸、擺臂、鉸軸等組成。料槽鎖緊機(jī)構(gòu)由液壓缸通過擺臂和鎖舌鎖緊 料槽，升降輥道裝置的末端的軋機(jī)入口處增加了入口導(dǎo)套裝置，由入 口導(dǎo)套32和鎖緊機(jī)構(gòu)組成，鎖緊機(jī)構(gòu)由液壓缸通過擺臂和鎖舌鎖緊導(dǎo) 套。
將加熱好的荒管9通過外圍設(shè)備輸送到入料裝置，入料旋轉(zhuǎn)軸液 壓驅(qū)動缸8通過入料旋轉(zhuǎn)軸6驅(qū)動入料鉤7將荒管9撥入固定V形輥 道，減速電機(jī)單獨(dú)驅(qū)動V型輥，使荒管9旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，進(jìn)入升降輥道裝 置，當(dāng)荒管9完全進(jìn)入升降輥道裝置時，固定輥道停止轉(zhuǎn)動；升降液 壓缸驅(qū)動一系列連桿機(jī)構(gòu)把活動升降V形輥道降到軋制荒管9所需要 的工作位高度，同時活動升降V形輥道使荒管不間斷旋轉(zhuǎn)前進(jìn)，進(jìn)入 入口導(dǎo)套32，主機(jī)咬入，主電機(jī)電流上升后，活動升降V形輥道降到下工作位置，升降輥道裝置轉(zhuǎn)動停止，主機(jī)進(jìn)行軋制。
若軋制過程中，出現(xiàn)了軋卡即不咬入現(xiàn)象，升降輥道裝置上升到
工作高度反轉(zhuǎn)，荒管9回退，當(dāng)荒管完全退出入口導(dǎo)套32時，升降輥 道裝置上升到最高位，固定輥道反轉(zhuǎn)，將荒管9輸送到固定輥道裝置， 緩沖擋板使荒管9停止在固定輥道上，剔料裝置驅(qū)動剔料鉤15將荒管 9撥入斜臺架組4上。
權(quán)利要求
1、一種多功能均整機(jī)前臺，包括升降輥道裝置，它的構(gòu)成為U形支撐架(17)，在該U形支撐架(17)的左端固定設(shè)置的軸承座(18)，在軸承座(18)中設(shè)置的第一銷軸(19)，第一銷軸(19)與第一擺臂(20)的中部鉸接在一起，第一擺臂(20)的一端通過第二銷軸(21)與固定在U形支撐架(17)上的升降液壓缸的輸出軸鉸接在一起，第一擺臂(20)的另一端通過第三銷軸(22)與拉桿(23)的一端鉸接在一起，在拉桿(23)的中部設(shè)置有第四銷軸(24)和第二擺臂(27)，在拉桿(23)的另一端設(shè)置有第五銷軸(25)和第三擺臂(26)，在第一擺臂(20)上設(shè)置有第一活動升降V形輥道(28)，第二擺臂(27)上設(shè)置有第二活動升降V形輥道(29)，在第三擺臂(26)上設(shè)置有第三活動升降V形輥道(30)，在所述的升降輥道裝置的右側(cè)設(shè)置有入口導(dǎo)套裝置，其特征在于在所述的升降輥道裝置的左側(cè)設(shè)置有固定輥道裝置，固定輥道裝置由固定V形輥道(11)及其驅(qū)動電機(jī)(12)、入料裝置和剔料裝置組成；入料裝置和剔料裝置分別設(shè)置在固定V形輥道(11)的兩側(cè)，入料裝置的構(gòu)成為在固定輥道裝置的機(jī)架上設(shè)置的兩入料軸承座(5)，在兩入料軸承座(5)之間設(shè)置的入料旋轉(zhuǎn)軸(6)，在入料旋轉(zhuǎn)軸(6)上設(shè)置的入料鉤(7)和驅(qū)動入料旋轉(zhuǎn)軸(6)旋轉(zhuǎn)的入料旋轉(zhuǎn)軸液壓驅(qū)動缸(8)；剔料裝置構(gòu)成為在固定輥道裝置的機(jī)架上設(shè)置的兩剔料軸承座(13)，在兩剔料軸承座(13)之間設(shè)置的剔料旋轉(zhuǎn)軸(14)，在剔料旋轉(zhuǎn)軸(14)上設(shè)置的剔料鉤(15)和驅(qū)動剔料旋轉(zhuǎn)軸(14)旋轉(zhuǎn)的剔料旋轉(zhuǎn)軸液壓驅(qū)動缸(16)，在剔料裝置的外側(cè)設(shè)置有用于收集剔除荒管的斜臺架(4)。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能均整機(jī)前臺，其特征在于，在 所述的升降輥道裝置的右側(cè)設(shè)置的入口導(dǎo)套裝置包括導(dǎo)套支座(33) 在導(dǎo)套支座(33)上的導(dǎo)套(32)，在導(dǎo)套支座(33)上還設(shè)置有鎖 緊導(dǎo)套(32)的鎖舌(34)，該鎖舌(34)與鎖緊液壓缸及擺桿裝置 機(jī)械連接在一起。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的多功能均整機(jī)前臺，其特征在于: 在所述的固定輥道裝置的左側(cè)設(shè)置有緩沖擋板支架(1)，在該支架上 固定設(shè)置有緩沖器(2)和緩沖擋板(3)。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種多功能均整機(jī)前臺，解決了入料時荒管對輥道沖擊力大和荒管不咬入時剔除困難的技術(shù)問題。包括升降輥道裝置、入口導(dǎo)套裝置、固定輥道裝置；固定輥道裝置由固定V形輥道(11)及其驅(qū)動電機(jī)(12)、入料裝置和剔料裝置組成；入料裝置和剔料裝置分別設(shè)置在固定V形輥道(11)的兩側(cè)，入料裝置的構(gòu)成為兩入料軸承座(5)、入料旋轉(zhuǎn)軸(6)和入料鉤(7)；剔料裝置構(gòu)成為兩剔料軸承座(13)、剔料旋轉(zhuǎn)軸(14)和剔料鉤(15)，在剔料裝置的外側(cè)設(shè)置有用于收集剔除荒管的斜臺架組(4)。本發(fā)明有效地解決了入料時荒管對輥道的沖擊，加快了生產(chǎn)節(jié)奏。
文檔編號B21B39/02GK101658874SQ20091007546
公開日2010年3月3日 申請日期2009年9月15日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月15日
發(fā)明者白彥峰, 趙亞東 申請人:太原通澤重工有限公司