專利名稱：全自動扳手成型機的制作方法
技術領域：
本發(fā)明創(chuàng)造涉及扳手成型機。
背景技術：
內六角扳手加工成型要經過四個工序沖直、落料、打字、打彎。目前要經過上述四 種設備或手工分別單獨加工，工序復雜，效率低。

發(fā)明內容
本發(fā)明創(chuàng)造所要解決的技術問題是針對上述問題，發(fā)明一種能一次性加工扳手、 效率高的全自動扳手成型機。本發(fā)明創(chuàng)造的技術方案是全自動扳手成型機包括行程開關、沖壓裝置、打彎模、 刀片、字模、多個橫校直輪、多個豎校直輪、電磁鐵，行程開關裝在機臺上，旁邊依次裝有打 彎模、刀片、字模、多個橫校直輪、多個豎校直輪，打彎模、刀片、字模上方裝有沖壓裝置，電 磁鐵通過電線與行程開關相連。橫校直輪和豎校直輪一般可以都為四個。起動動力，材料通過橫校直輪、豎校直輪后被校直然后進入字模、刀片、打彎模上 面，當材料抵住行程開關時，與行程開關相連的電磁鐵得到信號通電起動上方的沖壓裝置 壓向材料到字模、刀片、打彎模，使材料同時落料、打字、打彎。本發(fā)明創(chuàng)造能一次性加工扳手、效率高。


附圖為本發(fā)明創(chuàng)造俯視結構示意圖。
權利要求
全自動扳手成型機，其特征在于，全自動扳手成型機包括行程開關(1)、沖壓裝置(8)、打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)、多個橫校直輪(5)、多個豎校直輪(6)、電磁鐵(9)，行程開關(1)裝在機臺上，旁邊依次裝有打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)、多個橫校直輪(5)、多個豎校直輪(6)，打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)上方裝有沖壓裝置(8)，電磁鐵(9)通過電線與行程開關(1)相連。
2.根據權利要求1所述的全自動扳手成型機，其特征在于所述的多個橫校直輪(5)、 多個豎校直輪(6)為四個橫校直輪、四個豎校直輪。
全文摘要
全自動扳手成型機，其特征在于，全自動扳手成型機包括行程開關(1)、沖壓裝置(8)、打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)、多個橫校直輪(5)、多個豎校直輪(6)、電磁鐵(9)，行程開關(1)裝在機臺上，旁邊依次裝有打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)、多個橫校直輪(5)、多個豎校直輪(6)，打彎模(2)、刀片(3)、字模(4)上方裝有沖壓裝置(8)，電磁鐵(9)通過電線與行程開關(1)相連。本發(fā)明創(chuàng)造能一次性加工扳手、效率高。
文檔編號B23P23/00GK101885145SQ20091009856
公開日2010年11月17日 申請日期2009年5月13日 優(yōu)先權日2009年5月13日
發(fā)明者徐志慶 申請人:徐志慶