專利名稱:一種梭殼鋸平機(jī)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種零配件的機(jī)械加工裝置,具體是一種用于加工縫紉機(jī)梭殼的鋸平機(jī)。
背景技術(shù):
目前,常見(jiàn)的縫紉機(jī)梭殼在加工過(guò)程中需要進(jìn)行多步驟的加工,其中的一道工序就是將經(jīng)過(guò)粗加工的梭殼的表面進(jìn)行切削,使其精度達(dá)到在高轉(zhuǎn)速下也能穩(wěn)定使用的性能。目前該工序多采用手工方式操作,作業(yè)人員把梭殼放入切割機(jī)的模具中,然后用切割刀具將梭殼的表面打磨均勻。這種方法不僅生產(chǎn)效率不高,而且不能達(dá)到所需精度的要求。通過(guò)手工將體積較小的縫紉機(jī)梭殼拿到切割機(jī)中打磨,不僅存在加工難度大,操作智能化程度較低,受外界影響較
大、安全性不生產(chǎn)出的梭殼質(zhì)量不穩(wěn)定,誤差較大;且不能滿足不規(guī)模生產(chǎn)的需要。等眾多問(wèn)題。
如果使用數(shù)控機(jī)床對(duì)縫紉機(jī)梭殼進(jìn)行加工,不僅會(huì)增加梭殼的生產(chǎn)成本,而且實(shí)際操作過(guò)程中如何控制數(shù)控機(jī)床的進(jìn)刀速度和進(jìn)刀深度只有熟練工人才能把握,因此生產(chǎn)出來(lái)的產(chǎn)品質(zhì)量不穩(wěn)定、精度得不到保證且產(chǎn)品的誤差較大。同時(shí),操作過(guò)程中需要進(jìn)行多步驟的加工,才能達(dá)到所需的精度,費(fèi)時(shí)費(fèi)力,同時(shí)由于整個(gè)切削過(guò)程不能連貫完成,生產(chǎn)效率不高、安全性也存在問(wèn)題,同時(shí),也不能適用于大規(guī)模的生產(chǎn)。目前,還沒(méi)有解決這一問(wèn)題更好的方法。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)提供一種梭殼的鋸平機(jī),該平機(jī)應(yīng)具有切削效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方法的特點(diǎn)。
本發(fā)明的上述技術(shù)問(wèn)題是通過(guò)以下技術(shù)方案得以實(shí)施的
一種梭殼鋸平機(jī),其特征在于該機(jī)包括盛料斗、與盛料斗出料口相連通的200 送料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)的輸送端將梭殼送入機(jī)座附夾具機(jī)構(gòu)內(nèi),所述的機(jī)架上還 設(shè)有用于切割梭殼的切割機(jī)構(gòu)。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的盛料斗安裝在夾具機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)上,
該盛料斗的底部設(shè)有一橫截面稍大于梭殼的導(dǎo)梭槽,該導(dǎo)梭槽的輸入端對(duì)著進(jìn) 料口,輸出端對(duì)著出料口;所述的盛料斗內(nèi)還設(shè)有梭殼推進(jìn)裝置,該梭殼推進(jìn) 裝置包括設(shè)置在盛料斗側(cè)壁上的氣動(dòng)泵,氣動(dòng)泵的活塞桿與傳動(dòng)桿相連,所述 的傳動(dòng)桿穿過(guò)盛料斗設(shè)置在導(dǎo)梭槽的上方。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的盛料斗由前后兩塊板拼接而成,前后 兩板之間的間距稍大于梭殼的長(zhǎng)度,導(dǎo)梭槽的上方還設(shè)有一限制傳動(dòng)桿上下位 置的滑槽,以便于傳動(dòng)桿進(jìn)入盛料斗后限位在導(dǎo)梭槽的上方。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的送料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上支座,支 座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座,所述轉(zhuǎn)軸固定座通過(guò)一連板與梭殼定位座相連,所述 的梭殼定位座與盛料斗的出料口相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連板 上下移動(dòng)的氣泵和彈簧。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的梭殼定位座為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),梭殼中部 開(kāi)有用于安裝梭殼的通孔,通孔的末端上安裝一磁性體,以便將進(jìn)入盛料斗出 料口的梭殼吸引到梭殼定位座內(nèi)。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的連板包括相互連接的上連板和下連板, 上下連板的中部鉸接在轉(zhuǎn)軸固定座上,且上下連板的末端之間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平 行的連桿;所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體和與氣泵相連的傳動(dòng)桿。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述氣泵安裝在轉(zhuǎn)軸固定座上,氣泵的輸出 桿與連桿相連,所述彈簧的一端設(shè)置在連桿上,另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部 的彈簧座上。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的夾具機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī) 和夾具座,所述夾具座與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連,所述梭殼定位座的中心軸線與夾
具座中心軸線相平行。上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述時(shí)切害種幾^f包括設(shè)置在機(jī)架上安裝有滑 槽的支座,滑槽上設(shè)有滑塊,該滑塊的上表面設(shè)有與滑槽滑動(dòng)方向相垂直的滑 軌,所述滑塊的滑軌上設(shè)置滑動(dòng)塊,滑動(dòng)塊上設(shè)置有殼體,殼體上設(shè)置有切割 刀和電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀工作;所述滑塊的左右兩側(cè)各安裝有氣動(dòng)泵, 氣動(dòng)泵上設(shè)置有傳動(dòng)桿,傳動(dòng)桿與滑塊和滑動(dòng)塊相連接。
上述梭殼鋸平機(jī),作為優(yōu)選,所述的滑塊下部與滑槽活動(dòng)連接,滑塊上部 水平安裝與滑槽活動(dòng)方向垂直的滑動(dòng)塊,所述氣動(dòng)泵通過(guò)安裝在滑塊的左右兩 側(cè)的固定座與滑塊、滑動(dòng)塊相連;所述的夾具座上部設(shè)有夾具,該夾具座也位 于安裝有滑槽的支座上;所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體一側(cè),電動(dòng)機(jī)輸出端與殼體 上設(shè)置的切割刀傳動(dòng)連接,所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體一側(cè),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上 安裝切割刀;切割刀的軸線與安裝在夾具上的梭殼軸線平行。
本發(fā)明的有益效果是由于整個(gè)梭殼的切割過(guò)程是自動(dòng)進(jìn)行,不但切割質(zhì)量好、 大量減少了人工操作過(guò)程,提高了生產(chǎn)效率,而且操作十分安全可靠;另外,機(jī)構(gòu) 設(shè)計(jì)也較為簡(jiǎn)單合理,制造難度不大,所以成本也不高,適合大量推廣使用。
圖1是本發(fā)明的立體結(jié)構(gòu)示意圖2是本發(fā)明中盛料斗的立體結(jié)構(gòu)示意圖3是圖2的左視結(jié)構(gòu)示意圖4是本實(shí)用性型中的送料機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖5是本實(shí)用性型中的夾具機(jī)構(gòu)的立體結(jié)構(gòu)示意圖6是本發(fā)明中切割的結(jié)構(gòu)示意圖7是圖6中切割底座的立體結(jié)構(gòu)示意圖8是圖6的A向放大結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
下面通過(guò)實(shí)施例,結(jié)合附圖,對(duì)本發(fā)明的技術(shù)方案作進(jìn)一歩具體的說(shuō)明 如圖所示, 一種梭殼鋸平機(jī),該機(jī)包括盛料斗2、與盛料斗出料口相連通
6的送料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)的輸送端將梭殼送入機(jī)座的夾具機(jī)構(gòu)內(nèi),所述的機(jī)架上 還設(shè)有用于切割梭殼的切割機(jī)構(gòu)。
所述的盛料斗安裝在夾具機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)9上,該盛料斗2的底部設(shè)有一橫 截面稍大于梭殼13的導(dǎo)梭槽2-1,該導(dǎo)梭槽的輸入端對(duì)著進(jìn)料口,輸出端對(duì)著 出料口。所述的盛料斗內(nèi)還設(shè)有梭殼推進(jìn)裝置,該梭殼推進(jìn)裝置包括設(shè)置在盛 料斗側(cè)壁上的氣動(dòng)泵15,氣動(dòng)泵的活塞桿與傳動(dòng)桿17相連,所述的傳動(dòng)桿17 穿過(guò)盛料斗2設(shè)置在導(dǎo)梭槽2-1的上方。氣動(dòng)泵用于驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿運(yùn)動(dòng),氣動(dòng)泵 驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿不斷地對(duì)梭殼劃撥調(diào)整,使得梭殼之間的位置逐漸排列整齊。當(dāng)傳 動(dòng)桿向前運(yùn)動(dòng)時(shí),可將盛料斗內(nèi)的梭殼逐一推向?qū)蟛邸?br>
所述盛料斗內(nèi)與滑槽相對(duì)的一側(cè)還設(shè)有限制梭殼上移的限位鉤14。限位鉤 為L(zhǎng)型結(jié)構(gòu)且設(shè)置在導(dǎo)梭槽的上端,其目的在于當(dāng)傳動(dòng)桿推動(dòng)梭殼進(jìn)入導(dǎo)梭槽 時(shí),防止因梭殼的上移而不進(jìn)入導(dǎo)梭槽的情況發(fā)生。所述的氣動(dòng)泵15固定于安 裝在盛料斗側(cè)壁的固定座16。所述的盛料斗2由前后兩塊板2-3、 2-2拼接而 成,前后兩板之間的間距稍大于梭殼的長(zhǎng)度,盛料斗的下端還設(shè)有一限制傳動(dòng) 桿上下位置的滑槽,滑槽可更為精確的控制傳動(dòng)桿的運(yùn)動(dòng),以便于經(jīng)傳動(dòng)桿進(jìn) 入盛料斗后限位在導(dǎo)梭槽的上方。所述盛料斗的前板2-3通過(guò)板四周的螺栓2-4 固定在后板2-2上,且所述的盛料斗的前板2-3為透明材料制成。該盛料斗的 前板采用透明材質(zhì)制成的目的是方便操作工觀察盛料斗內(nèi)的情況,當(dāng)梭殼不能 正常進(jìn)入導(dǎo)梭槽后,及時(shí)進(jìn)行修整。
所述的送料機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上支座3,支座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座4,所 述轉(zhuǎn)軸固定座通過(guò)一連板5與梭殼定位座6相連,該梭殼定位座6與盛料斗2 底部相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座4上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連板上下移動(dòng)的氣泵7和彈簧 8;所述的夾具機(jī)構(gòu)包括安裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)9和夾具座10,所述夾具座與 電動(dòng)機(jī)輸出軸相連,所述梭殼定位座6的中心軸線與夾具座10中心軸線相平行。 在氣泵和彈簧的作用下,下移到與梭殼固定座位于同一直線上,以便將固定在 梭殼定位座上的梭殼推入梭殼固定座內(nèi)。所述盛料斗2的底部制有一橫截面稍大于梭殼的導(dǎo)槽2-1,導(dǎo)槽的輸入端 與進(jìn)斗口連通,導(dǎo)槽的輸出端與梭殼定位座6的開(kāi)口處連通,以便使梭殼排成 單列橫向運(yùn)動(dòng)前進(jìn),導(dǎo)槽的輸出端是一個(gè)正對(duì)著所述梭殼輪凹槽的橫向布置的 狹長(zhǎng)出口 ,以使梭殼橫向排列成單列隊(duì)伍一一進(jìn)入所述的凹槽中。
所述盛料斗的底端是兩塊構(gòu)成銳角的且相互平行的平板,盛料斗的底端與 梭殼定位座相連,所述的梭殼定位座6為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),梭殼中部開(kāi)有用于安裝 梭殼的通孔,通孔的末端上安裝一磁性體6-1,以便將進(jìn)入盛料斗2底部的梭 殼13吸引到梭殼定位座6內(nèi)。
所述的連板5包括相互連接的上連板5-1和下連板5-2,上下連板的中部 鉸接在轉(zhuǎn)軸固定座4上,且上下連板的末端之間還設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平行的連桿 5-3。所述氣泵7安裝在轉(zhuǎn)軸固定座4上,氣泵的輸出桿與連桿5-3相連;所述 彈簧8的一端設(shè)置在連桿5-3上,另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部的彈簧座4-1 上。使用時(shí),連板在氣泵和彈簧的作用下向下移動(dòng)。
所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體5-4和與氣泵相連的傳動(dòng)桿5-5。當(dāng)氣 泵推動(dòng)連桿時(shí),由于在上下連板之間形成的杠桿結(jié)構(gòu),使連桿能較為容易帶動(dòng) 梭殼定位座下行。
所述的夾具機(jī)構(gòu)包括電動(dòng)機(jī)9和夾具座10,電動(dòng)機(jī)的輸出軸與梭殼固定座 相連。所述的夾具座10為中部開(kāi)有通孔的長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)。當(dāng)梭殼定位座下行與夾 具座為同一水平直線時(shí),夾具座在電動(dòng)機(jī)的作用下向前推進(jìn),將梭殼卡入夾具 座后,向后退;從而使梭殼完成進(jìn)入夾具座內(nèi)。由于在夾具座通孔的內(nèi)圓周面 上還設(shè)有橡皮圈,使梭殼13能完全緊密地被卡在夾具座內(nèi)。同時(shí),關(guān)閉氣泵, 梭殼定位座在彈簧回復(fù)力的作用下,重新回到初始位置。所述的電動(dòng)機(jī)9一側(cè) 還安裝一氣動(dòng)泵12,該氣動(dòng)泵的活塞桿與電動(dòng)機(jī)的輸入端相連,以便控制梭殼 固定座的前后運(yùn)動(dòng)。
所述的切割機(jī)構(gòu)包括設(shè)置在機(jī)架上安裝有滑槽30的支座32,滑槽上設(shè)有 滑塊20,該滑塊20的上表面設(shè)有與滑槽滑動(dòng)方向相垂直的滑軌27,所述滑塊的滑軌上設(shè)置滑動(dòng)塊22,滑動(dòng)塊上設(shè)置有殼體27,殼體上設(shè)置有切割刀28和 電動(dòng)機(jī),電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀工作;所述滑塊的左右兩側(cè)各安裝有氣動(dòng)泵19、 24, 氣動(dòng)泵上設(shè)置有傳動(dòng)桿18、 23,傳動(dòng)桿18、 23分別與滑塊20和滑動(dòng)塊22相 連接。
所述的滑塊20下部與滑槽30活動(dòng)連接,滑塊20上部水平安裝與滑槽活動(dòng) 方向垂直的滑動(dòng)塊22,所述氣動(dòng)泵19、 24通過(guò)安裝在滑塊20的左右兩側(cè)的固 定座29、 21與滑塊20、滑動(dòng)塊22相連。
所述滑動(dòng)塊22上表面還設(shè)有若干個(gè)用于固定殼體的螺孔25。 所述殼體26的一側(cè)還設(shè)有控制切割刀運(yùn)動(dòng)的電動(dòng)機(jī),所述的電動(dòng)機(jī)與切割 刀傳動(dòng)連接,電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝切割刀28;切割刀的軸線與安裝在夾具上 的梭殼13軸線平行。所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體27 —側(cè),電動(dòng)機(jī)輸出端與殼體 上設(shè)置的切割刀28傳動(dòng)連接。所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體一側(cè),電動(dòng)機(jī)的輸出軸 上安裝切割刀;切割刀的軸線與安裝在夾具上的梭殼軸線平行。
所述的滑塊通過(guò)其四個(gè)底角32與滑槽31活動(dòng)連接,滑塊上部水平安裝與 滑槽活動(dòng)方向垂直的滑動(dòng)塊。
所述氣動(dòng)泵通過(guò)安裝在滑塊的左右兩側(cè)的固定座滑塊、滑動(dòng)塊相連。
所述的機(jī)座位于夾具座的下方還設(shè)有一料斗,該料斗用于將完成切削的梭 殼收納。在使用時(shí),氣動(dòng)泵驅(qū)動(dòng)滑塊向前滑動(dòng),使刀具向夾具運(yùn)動(dòng),同時(shí)幵動(dòng) 電動(dòng)機(jī),使刀具自身轉(zhuǎn)動(dòng),此為進(jìn)刀過(guò)程。由于滑塊和滑動(dòng)塊的滑動(dòng)方向垂直, 即可以同時(shí)向前/后、向左/右調(diào)節(jié)切削刀的位置,從而達(dá)到最好的切削效果。
本發(fā)明的工作原理是梭殼放入盛料斗后,由于梭殼自身的重力進(jìn)入盛料斗 的底部及導(dǎo)梭槽的內(nèi)部。因?yàn)榈袈鋾r(shí)不是很平穩(wěn),梭殼排列不整齊;需要?dú)鈩?dòng) 泵驅(qū)動(dòng)傳動(dòng)桿不斷的劃撥調(diào)整,使得梭殼之間的位置逐漸排列整齊。在盛料斗 的另一端還設(shè)置限位鉤,目的是當(dāng)傳動(dòng)桿不斷推動(dòng)梭殼進(jìn)入導(dǎo)梭槽時(shí),防止梭 殼上移而不進(jìn)入導(dǎo)梭槽的情況發(fā)生。梭殼在盛料斗上傳動(dòng)桿的作用下被逐一推 進(jìn)導(dǎo)槽內(nèi),導(dǎo)槽的末端與梭殼定位座位于同一水平線上。由于梭殼定位座的一端具有磁性,進(jìn)入導(dǎo)槽末端的梭殼被吸弓T進(jìn)入狻殼定位座內(nèi)。由于梭殼定位座 與連板相連,而連板則通過(guò)彈簧和氣動(dòng)泵與轉(zhuǎn)軸固定座相連;當(dāng)向氣動(dòng)泵內(nèi)打 入氣體時(shí),氣動(dòng)泵的傳動(dòng)桿推動(dòng)連桿向前運(yùn)動(dòng),既使上下連板同吋向下移動(dòng); 從而使吸有梭殼的梭殼定位座下移至與夾具座位于同一水平線上。此時(shí),夾具 座在電動(dòng)機(jī)的推動(dòng)下,將梭殼定位座上的梭殼夾入;此時(shí),停止向氣動(dòng)泵內(nèi)打 入氣體,梭殼定位座在彈簧回復(fù)力的作用下回到初始位置;梭殼進(jìn)入夾具座內(nèi)。 當(dāng)梭殼進(jìn)入夾具座中,打開(kāi)氣泵,氣泵驅(qū)動(dòng)滑塊向前滑動(dòng),使刀具向夾具運(yùn)動(dòng), 同時(shí)開(kāi)動(dòng)電動(dòng)機(jī),使刀具自身轉(zhuǎn)動(dòng),此為進(jìn)刀過(guò)程。由于滑塊和滑動(dòng)塊的滑動(dòng) 方向垂直,即可以同時(shí)向前/后、向左/右調(diào)節(jié)切削刀的位置,從而達(dá)到最好的 切削效果。切削完成后,夾具座往后退,切削后的梭殼就掉入料斗33,整個(gè)工 序完成。
本文中所描述的具體實(shí)施例僅僅是對(duì)本發(fā)明精神作舉例說(shuō)明。本發(fā)明所屬 技術(shù)領(lǐng)域的技術(shù)人員可以對(duì)所描述的具體實(shí)施例做各種各樣的修改或補(bǔ)充或采 用類似的方式替代,但并不會(huì)偏離本發(fā)明的精神或者超越所附權(quán)利要求書所定 義的范圍。
權(quán)利要求
1、一種梭殼鋸平機(jī),其特征在于該機(jī)包括盛料斗(2)、與盛料斗出料口相連通的送料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)的輸送端將梭殼送入機(jī)座的夾具機(jī)構(gòu)內(nèi),所述的機(jī)架上還設(shè)有用于切割梭殼的切割機(jī)構(gòu)。
2、根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的盛料斗安裝在夾 具機(jī)構(gòu)的電動(dòng)機(jī)(9)上,該盛料斗(2)的底部設(shè)有一橫截面稍大于梭殼(13) 的導(dǎo)梭槽(2-1),該導(dǎo)梭槽的輸入端對(duì)著進(jìn)料口,輸出端對(duì)著出料口;所述的 盛料斗內(nèi)還設(shè)有梭殼推進(jìn)裝置,該梭殼推進(jìn)裝置包括設(shè)置在盛料斗側(cè)壁上的氣 動(dòng)泵(15),氣動(dòng)泵的活塞桿與傳動(dòng)桿(17)相連,所述的傳動(dòng)桿(17)穿過(guò)盛 料斗(2)設(shè)置在導(dǎo)梭槽(2-1)的上方。
3、根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的盛料斗(2) 由前后兩塊板(2-2、 2-3)拼接而成,前后兩板之間的間距稍大于梭殼的長(zhǎng)度, 所述的前后板通過(guò)板四周的固定螺栓(2-4)固定。
4、根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的送料機(jī)構(gòu)包括安 裝在機(jī)架上支座(3),支座上安裝一轉(zhuǎn)軸固定座(4),所述轉(zhuǎn)軸固定座通過(guò)一 連板(5)與梭殼定位座(6)相連,所述的梭殼定位座(6)與盛料斗(2)的 出料口相連,所述轉(zhuǎn)軸固定座(4)上還設(shè)有用于驅(qū)動(dòng)連板上下移動(dòng)的氣泵(7) 和彈簧(8)。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的梭殼定位座(6) 為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu),梭殼中部開(kāi)有用于安裝梭殼的通孔,通孔的末端上安裝一磁性 體(6-1),以便將進(jìn)入盛料斗(2)出料口的梭殼(13)吸引到梭殼定位座(6)內(nèi)。
6、 根據(jù)權(quán)利要求5所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的連板(5)包括 相互連接的上連板(5-1)和下連板(5-2),上下連板的中部鉸接在轉(zhuǎn)軸固定座(4)上,且上下連板的末端之間設(shè)有與轉(zhuǎn)軸相平行的連桿(5-3);所述的上下連板之間還設(shè)有彈性體(5-4)和與氣泵相連的傳動(dòng)桿(5-5)。
7、 根據(jù)權(quán)利要求6所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述氣泵(7)安裝在 轉(zhuǎn)軸固定座(4)上,氣泵的輸出桿與連桿(5-3)相連,所述彈簧(8)的一端 設(shè)置在連桿(5-3)上,另一端設(shè)置在轉(zhuǎn)軸固定座底部的彈簧座(4-1)上。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的夾具機(jī)構(gòu)包括安 裝在機(jī)架上的電動(dòng)機(jī)(9)和夾具座(10),所述夾具座與電動(dòng)機(jī)輸出軸相連。
9、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的切割機(jī)構(gòu)包括設(shè) 置在機(jī)架上安裝有滑槽(30)的支座(32),滑槽上設(shè)有滑塊(20),該滑塊(20) 的上表面設(shè)有與滑槽滑動(dòng)方向相垂直的滑軌(27),所述滑塊的滑軌上設(shè)置滑動(dòng) 塊(22),滑動(dòng)塊上設(shè)置有殼體(27),殼體上設(shè)置有切割刀(28)和電動(dòng)機(jī), 電動(dòng)機(jī)驅(qū)動(dòng)切割刀工作;所述滑塊的左右兩側(cè)各安裝有氣動(dòng)泵(19、 24),氣動(dòng) 泵上設(shè)置有傳動(dòng)桿(18、 23),傳動(dòng)桿(18、 23)分別與滑塊(20)和滑動(dòng)塊(22) 相連接。
10、 根據(jù)權(quán)利要求9所述的梭殼鋸平機(jī),其特征在于所述的滑塊(20)下 部與滑槽(30)活動(dòng)連接,滑塊(20)上部水平安裝與滑槽活動(dòng)方向垂直的滑 動(dòng)塊(22),所述氣動(dòng)泵(19、 24)通過(guò)安裝在滑塊(20)的左右兩側(cè)的固定座 (29、 21)與滑塊(20)、滑動(dòng)塊(22)相連,所述的電動(dòng)機(jī)設(shè)置在殼體(26) — 側(cè),電動(dòng)機(jī)的輸出軸上安裝切割刀(28);切割刀的軸線與安裝在夾具上的梭殼 (13)軸線平行。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種零配件的機(jī)械加工裝置,具體是一種用于加工縫紉機(jī)梭殼的鋸平機(jī)。本發(fā)明為克服現(xiàn)有技術(shù)中存在的上述問(wèn)題,設(shè)計(jì)提供一種梭殼的鋸平機(jī),該平機(jī)應(yīng)具有切削效果好、結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、使用方法的特點(diǎn)。該機(jī)包括盛料斗、與盛料斗出料口相連通的送料機(jī)構(gòu)、送料機(jī)構(gòu)的輸送端將梭殼送入機(jī)座的夾具機(jī)構(gòu)內(nèi),所述的機(jī)架上還設(shè)有用于切割梭殼的切割機(jī)構(gòu)。
文檔編號(hào)B23C3/00GK101637827SQ20091010190
公開(kāi)日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年8月24日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月24日
發(fā)明者徐鳳南 申請(qǐng)人:徐鳳南