專利名稱：鏈條裝配裝置的制作方法
鏈條裝配裝置
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及機(jī)械通用零部件鏈傳動零件加工機(jī)械領(lǐng)域，尤其涉及一種鏈條 裝配裝置。背景技術(shù)：
鏈條裝配裝置是套筒滾子鏈生產(chǎn)的重要裝備，其主要功能是將鏈條零件 ——套筒、滾子、銷軸、內(nèi)鏈片和外鏈片，按一定的要求組裝，形成成條的鏈 條。
現(xiàn)有的鏈條裝配裝置盡管在結(jié)構(gòu)上千差萬別，但都有一個共同的特點在 一個轉(zhuǎn)動周期內(nèi)，只裝配一個內(nèi)鏈節(jié)和一個外鏈節(jié)。
現(xiàn)有的鏈條裝配裝置其所需的各個分項運動都是從同一個主軸分出來的， 或是圓柱齒輪、圓錐齒輪傳動，或是鏈傳動，或是凸輪加從動件傳動，就現(xiàn)有 的機(jī)械加工技術(shù)來說，凸輪加從動件傳動的速度限制是在200轉(zhuǎn)/分，超過這一 速度限制時，裝配機(jī)的沖擊和振動會成立方關(guān)系增加，無法實現(xiàn)鏈條的平穩(wěn)裝 配。
因此，傳統(tǒng)的通過提高主軸的轉(zhuǎn)速來提高生產(chǎn)效率的方式已達(dá)到了極限， 在鏈條裝配領(lǐng)域已多年無法突破，生產(chǎn)效率再不可能大幅提高，嚴(yán)重阻礙了行 業(yè)發(fā)展。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是解決現(xiàn)有技術(shù)中的問題，提出一種能夠大幅提高生產(chǎn)效 率的鏈條裝配裝置。
為實現(xiàn)上述目的，本發(fā)明提出了一種鏈條裝配裝置，包括雙料柱式排料組件、雙料片式串料組件、橫向夾鉗推板組件、壓裝組件、定位組件、鏈節(jié)級進(jìn) 組件，所述橫向夾鉗推板組件設(shè)置在雙料柱式排料組件及雙料片式串料組件的 下方，橫向夾鉗推板組件可橫向進(jìn)退移動，所述壓裝組件位置處設(shè)置有定位組 件，所述壓裝組件的縱向后部為鏈節(jié)級進(jìn)組件。
作為優(yōu)選，所述雙料柱式排料組件包括結(jié)構(gòu)相同的套筒排料組件、滾子排 料組件、銷軸排料組件，所述套筒排料組件包括料倉、設(shè)置在料倉下方的送料 座、設(shè)置在送料座內(nèi)的撥料套、裝在撥料套上的兩個撥料彈簧組、設(shè)置在料倉 與送料座之間的放料板、設(shè)置在送料座下方的落料座、設(shè)置在落料座下方的兩 組落料接管。
作為優(yōu)選，所述雙料片式串料組件包括底座、設(shè)置在底座上的零件座，所 述零件座上設(shè)有兩組內(nèi)底片口、兩組套筒接料口、兩組滾子接料口、兩組內(nèi)蓋 片口、兩組外底片口、兩組銷軸接料口、兩組外蓋片口。
作為優(yōu)選，所述橫向夾鉗推板組件包括送料座，所述送料座上設(shè)有可放置 兩個內(nèi)鏈片底片的內(nèi)底推板、可放置兩個套筒的套筒夾鉗、可放置兩個滾子的 滾子外夾鉗和滾子內(nèi)夾鉗、可放置兩個內(nèi)鏈片蓋片的內(nèi)蓋推板、可放置兩個外 鏈片底片的外底推板、可放置兩個銷軸的銷軸夾鉗、可放置兩個外鏈片蓋片的 夕卜蓋推板。
作為優(yōu)選，所述內(nèi)底推板與套筒夾鉗的工作中心在同一鉛垂面上，所述外 底推板與銷軸夾鉗的工作中心在同一鉛垂面上。
作為優(yōu)選，所述壓裝組件包括調(diào)節(jié)座和沖頭座，所述調(diào)節(jié)座上分別裝有12 個相同的沖桿調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)座與沖頭座固定連接，在沖頭座上還安裝有兩個 套筒沖桿、外滾子沖桿、內(nèi)滾子沖桿、兩個內(nèi)鏈片蓋片沖桿、內(nèi)節(jié)壓正沖桿、 兩個銷軸沖桿、兩個外鏈片蓋片沖桿、外節(jié)壓正沖桿。
作為優(yōu)選，所述套筒沖桿上裝有兩個套筒沖頭；外滾子沖桿和內(nèi)滾子沖桿上分別安裝有兩個滾子沖頭；內(nèi)鏈片蓋片沖桿上裝有兩個內(nèi)鏈片蓋片沖頭；銷 軸沖桿上裝有兩個銷軸沖釘；外鏈片蓋片沖桿上裝有沖釘、設(shè)在沖釘外部的釘 套、設(shè)置在釘套與外鏈片蓋片沖桿之間的沖頭彈簧。
作為優(yōu)選，所述定位組件包括引針桿、安裝在引針桿上的引針座，所述引 針座上安裝有兩組引針、兩組引針彈簧和兩組調(diào)節(jié)螺釘。
作為優(yōu)選，所述鏈節(jié)級進(jìn)組件包括級進(jìn)座，所述級進(jìn)座上安裝有內(nèi)節(jié)運板 和外節(jié)運板，所述內(nèi)節(jié)運板上安裝有內(nèi)蓋鏈片護(hù)板和內(nèi)底鏈片梳片器，所述外 節(jié)運板上安裝有外蓋鏈片護(hù)板和外底鏈片梳片器。
本發(fā)明的有益效果本發(fā)明在不提高主軸轉(zhuǎn)速、不增加裝配機(jī)的沖擊和振 動的情況下，適當(dāng)改變部分零件的結(jié)構(gòu)，并增加少量零件，裝配機(jī)成本增加并 不多的情況下，能夠成倍地提髙鏈條裝配機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有 利于鏈條生產(chǎn)企業(yè)提高市場競爭力，促進(jìn)了行業(yè)的快速發(fā)展。 本發(fā)明的特征及優(yōu)點將通過實施例結(jié)合附圖進(jìn)行詳細(xì)說明。

圖1是本發(fā)明鏈條裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意主視圖； 圖2是本發(fā)明鏈條裝配裝置的結(jié)構(gòu)示意后視圖； 圖3是本發(fā)明鏈條裝配裝置中雙料柱式排料組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖4是本發(fā)明鏈條裝配裝置中雙料片式串料組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖5是本發(fā)明鏈條裝配裝置中橫向夾鉗推板組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖6是本發(fā)明鏈條裝配裝置中壓裝組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖7是本發(fā)明鏈條裝配裝置中定位組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖8是本發(fā)明鏈條裝配裝置中鏈節(jié)級進(jìn)組件的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖9是采用本發(fā)明鏈條裝配裝置的裝配工藝圖。具體實施方式
參閱圖1、 2，鏈條裝配裝置，包括雙料柱式排料組件1、雙料片式串料組
件2、橫向夾鉗推板組件3、壓裝組件4、定位組件5、鏈節(jié)級進(jìn)組件6，所述橫 向夾鉗推板組件3設(shè)置在雙料柱式排料組件1及雙料片式串料組件2的下方， 橫向夾鉗推板組件3可橫向進(jìn)退移動，所述壓裝組件4位置處設(shè)置有定位組件5 ， 所述壓裝組件4的縱向后部為鏈節(jié)級進(jìn)組件6。
參閱圖3，所述雙料柱式排料組件1包括結(jié)構(gòu)相同的套筒排料組件、滾子排 料組件、銷軸排料組件，所述套筒排料組件包括料倉ll、設(shè)置在料倉ll下方的 送料座13、設(shè)置在送料座13內(nèi)的撥料套15、裝在撥料套15上的兩個撥料彈簧 組14、設(shè)置在料倉11與送料座13之間的放料板12、設(shè)置在送料座13下方的 落料座16、設(shè)置在落料座16下方的兩組落料接管17。套筒、滾子、銷軸的雙 份排料的工作原理是，有三套相似的排料裝置，套筒、滾子、銷軸分別盛在三 套相同的料倉11內(nèi)，抽開放料板12，送料座13的空腔保持少量工料(分別是 套筒、滾子、銷軸)，撥料套15上裝有均布的兩個撥料彈簧組14，旋轉(zhuǎn)起來的 撥料彈簧組14撥動工料，落料座16上開有前后兩排共4個落料孔，落料孔對 應(yīng)4個落料接管17，對準(zhǔn)4個落料孔的工料落下，沒有對準(zhǔn)的工料被撥開。雙 料裝配所需的4個套筒、滾子、銷軸沿著落料接管17和導(dǎo)管送料前的零件座內(nèi)， 完成排料工作。
參閱圖4，所述雙料片式串料組件2包括底座29、設(shè)置在底座29上的零件 座21，所述零件座21上設(shè)有兩組內(nèi)底片口 22、兩組套筒接料口23、兩組滾子 接料口 24、兩組內(nèi)蓋片口 25、兩組外底片口 26、兩組銷軸接料口 27、兩組外 蓋片口 28。裝在內(nèi)底片口 22位置處的雙份的內(nèi)底片串和裝在外底片口 26位置 處的雙份的外底片串，在工作時，最底下的兩片先由推桿從左到右推送一段距 離，到位后再由送料推片與其他零件一同推向裝配工位。裝在內(nèi)蓋片口25位置 處的雙份的內(nèi)蓋片串和裝在外蓋片口 28位置處的雙份的外蓋片串，在工作時，最底下的兩片直接由送料推片與其他零件一同推向裝配工位。
參閱圖5，所述橫向夾鉗推板組件3包括送料座31，所述送料座31上設(shè)有 可放置兩個內(nèi)鏈片底片33的內(nèi)底推板32、可放置兩個套筒35的套筒夾鉗34、 可放置兩個滾子38的滾子外夾鉗36和滾子內(nèi)夾鉗37、可放置兩個內(nèi)鏈片蓋片 310的內(nèi)蓋推板39、可放置兩個外鏈片底片312的外底推板311、可放置兩個銷 軸314的銷軸夾鉗313、可放置兩個外鏈片蓋片315的外蓋推板316。內(nèi)底推板 32和套筒夾鉗34的工作中心是在同一鉛垂面，外底推板311和銷軸夾鉗313的 工作中心也是在同一鉛垂面，工作時，送料座31帶動所有固定在上面的推板和 夾鉗將待裝工料推送到壓裝位置，壓裝后退回原位。
參閱圖6，所述壓裝組件4包括調(diào)節(jié)座41和沖頭座42，所述調(diào)節(jié)座41上 分別裝有12個相同的沖桿調(diào)節(jié)螺釘418，調(diào)節(jié)座41與沖頭座42固定連接，在 沖頭座42上還安裝有兩個套筒沖桿43、外滾子沖桿45、內(nèi)滾子沖桿47、兩個 內(nèi)鏈片蓋片沖桿48、內(nèi)節(jié)壓正沖桿410、兩個銷軸沖桿411、兩個外鏈片蓋片沖 桿413、外節(jié)壓正沖桿417。所述套筒沖桿43上裝有兩個套筒沖頭44;外滾子 沖桿45和內(nèi)滾子沖桿47上分別安裝有兩個滾子沖頭46;內(nèi)鏈片蓋片沖桿48上 裝有兩個內(nèi)鏈片蓋片沖頭49;銷軸沖桿411上裝有兩個銷軸沖釘412;外鏈片 蓋片沖桿413上裝有沖釘415、設(shè)在沖釘415外部的釘套416、設(shè)置在釘套416 與外鏈片蓋片沖桿413之間的沖頭彈簧414。沖桿調(diào)節(jié)螺釘418用于調(diào)節(jié)各沖桿 的相對高度；壓裝時，套筒沖頭44對套筒起到定位和壓裝的作用；滾子沖頭46 對滾子起到導(dǎo)向和套裝的作用；內(nèi)鏈片蓋片沖頭49對內(nèi)鏈片蓋片起到定位和壓 裝的作用；內(nèi)節(jié)壓正沖桿10在壓裝時壓正內(nèi)鏈片蓋片；銷軸沖釘412將銷軸夾 鉗中的銷軸壓裝進(jìn)入外鏈片底片；沖釘415對外鏈片蓋片起到定位、導(dǎo)向和壓 裝的作用。當(dāng)沖釘415碰到銷軸時，沖釘415克服沖頭彈簧414的彈力而退讓， 釘套416對沖釘415起到導(dǎo)向的作用；外節(jié)壓正沖桿417在壓裝時壓正外鏈片主H"
皿門o
參閱圖7，所述定位組件5包括引針桿56、安裝在引針桿56上的引針座57，所述引針座57上安裝有兩組引針52、兩組引針彈簧54和兩組調(diào)節(jié)螺釘55。引針桿56上安裝引針座57，調(diào)節(jié)螺釘55壓緊引針彈簧54，弓|針52分別插進(jìn)雙份鏈片的兩個孔內(nèi)，對于內(nèi)鏈節(jié)，引針52還插進(jìn)套筒內(nèi)孔，使內(nèi)鏈片孔與套筒內(nèi)孔同心，起到定位和導(dǎo)向的作用；替代套筒的是銷軸，弓l針52不對銷軸定位，銷軸定位是靠銷軸夾鉗，定位相對較弱。壓裝開始前，引針桿56帶動引針組件上升到位，對雙份的內(nèi)鏈片底片、雙份4件套筒和雙份外鏈片定位，壓裝開始后，內(nèi)節(jié)引針52導(dǎo)引套筒裝入內(nèi)鏈片底片，引針52逐步縮進(jìn)，壓裝完成并復(fù)位后，引針桿56帶著引針組件向下退回，準(zhǔn)備下一個裝配循環(huán).
參閱圖8，所述鏈節(jié)級進(jìn)組件6包括級進(jìn)座61 ，所述級進(jìn)座61上安裝有內(nèi)節(jié)運板62和外節(jié)運板65，所述內(nèi)節(jié)運板62上安裝有內(nèi)蓋鏈片護(hù)板64和內(nèi)底鏈片梳片器63 ，所述外節(jié)運板65上安裝有外蓋鏈片護(hù)板67和外底鏈片梳片器66 。當(dāng)橫向夾鉗推板組件3上的推板、夾鉗帶著工料行進(jìn)到雙料裝配位置時，內(nèi)底鏈片梳片器64梳理兩個緊貼的內(nèi)底鏈片，在裝配軸線方向?qū)⑺鼈兎珠_一個適當(dāng)距離，這是雙料裝配最必要的步驟。內(nèi)蓋片護(hù)板64阻止內(nèi)蓋鏈片行進(jìn)過頭。與此同時，外底鏈片梳片器66梳理兩個緊貼的外底鏈片，在裝配軸線方向?qū)⑺鼈兎珠_一個適當(dāng)距離，這也是雙料裝配最必要的步驟。外蓋片護(hù)板67阻止外蓋鏈片行進(jìn)過頭。雙料壓裝完成并復(fù)位后，級進(jìn)座61帶著壓裝好的雙份內(nèi)鏈節(jié)和外鏈節(jié)一起向右級進(jìn)，級進(jìn)的過程是走完一個平行四邊形后又回到起始位置，準(zhǔn)備開始新一輪的雙料裝配系列動作。
參閱圖9，雙料裝配工藝流程說明
1)雙份內(nèi)外鏈片料串，雙份套筒、滾子、銷軸排料，將雙料裝配所需的工料集中在裝配機(jī)的零件座中；2) 各類推片和夾鉗將工料推送到裝配中軸線上，同時內(nèi)外鏈蓋片被擋在合
適的位置，不會沖進(jìn)過頭，內(nèi)外鏈底片被梳理，沿著裝配中軸線拉開一個合適
的距離；
3) 雙份工料壓裝時，各類沖頭沖釘分別在不同位置進(jìn)行定位、導(dǎo)向、套裝、壓裝和壓正。在壓下之前，內(nèi)節(jié)引針先行升起，為內(nèi)鏈片底片與套筒定位、導(dǎo)向。外節(jié)引針同時升起，為外鏈片底片定位；
4) 內(nèi)外鏈節(jié)運板將壓裝完成的半成品、成品鏈節(jié)級進(jìn)送到下一個工位，并準(zhǔn)備好下一次的工作循環(huán)，級進(jìn)方式是走一個平行四邊形。探針對推板夾^f送來的工料進(jìn)行缺件檢測，如有缺件，報警、停機(jī)和補料；
5) 成條的鏈條隨著雙料裝配工序的一次次循環(huán)不斷被運送出來。本發(fā)明實施例雖然只介紹了雙料裝配裝置的結(jié)構(gòu)，但是，根據(jù)本發(fā)明的內(nèi)
容，做成類似的三料、四料或其它的多料結(jié)構(gòu)均屬于本發(fā)明的保護(hù)范圍，這種類似結(jié)構(gòu)的簡單增加可視為本發(fā)明權(quán)利要求中部分技術(shù)特征的等同替換或者是在本發(fā)明權(quán)利要求的技術(shù)特征基礎(chǔ)上再增加的附加技術(shù)特征。
雖然本發(fā)明已通過參考優(yōu)選的實施例進(jìn)行了圖示和描述，但是，本專業(yè)普通技術(shù)人員應(yīng)當(dāng)了解，在權(quán)利要求書的范圍內(nèi)，可作形式和細(xì)節(jié)上的各種各樣變化。
權(quán)利要求
1.鏈條裝配裝置，其特征在于包括雙料柱式排料組件、雙料片式串料組件、橫向夾鉗推板組件、壓裝組件、定位組件、鏈節(jié)級進(jìn)組件，所述橫向夾鉗推板組件設(shè)置在雙料柱式排料組件及雙料片式串料組件的下方，橫向夾鉗推板組件可橫向進(jìn)退移動，所述壓裝組件位置處設(shè)置有定位組件，所述壓裝組件的縱向后部為鏈節(jié)級進(jìn)組件。
2. 如權(quán)利要求1所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述雙料柱式排料組件包 括結(jié)構(gòu)相同的套筒排料組件、滾子排料組件、銷軸排料組件，所述套筒排料 組件包括料倉、設(shè)置在料倉下方的送料座、設(shè)置在送料座內(nèi)的撥料套、裝在 撥料套上的兩個撥料彈簧組、設(shè)置在料倉與送料座之間的放料板、設(shè)置在送 料座下方的落料座、設(shè)置在落料座下方的兩組落料接管。
3. 如權(quán)利要求2所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述雙料片式串料組件包 括底座、設(shè)置在底座上的零件座，所述零件座上設(shè)有兩組內(nèi)底片口、兩組套 筒接料口、兩組滾子接料口、兩組內(nèi)蓋片口、兩組外底片口、兩組銷軸接料 口、兩組外蓋片口。
4. 如權(quán)利要求3'所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述橫向夾鉗推板組件包 括送料座，所述送料座上設(shè)有可放置兩個內(nèi)鏈片底片的內(nèi)底推板、可放置兩 個套筒的套筒夾鉗、可放置兩個滾子的滾子外夾鉗和滾子內(nèi)夾鉗、可放置兩 個內(nèi)鏈片蓋片的內(nèi)蓋推板、可放置兩個外鏈片底片的外底推板、可放置兩個 銷軸的銷軸夾鉗、可放置兩個外鏈片蓋片的外蓋推板。
5. 如權(quán)利要求4所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述內(nèi)底推板與套筒夾鉗 的工作中心在同一鉛垂面上，所述外底推板與銷軸夾鉗的工作中心在同一鉛 垂面上。
6. 如權(quán)利要求3所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述壓裝組件包括調(diào)節(jié)座和沖頭座，所述調(diào)節(jié)座上分別裝有12個相同的沖桿調(diào)節(jié)螺釘，調(diào)節(jié)座與沖頭座固定連接，在沖頭座上還安裝有兩個套筒沖桿、外滾子沖桿、內(nèi)滾子沖桿、 兩個內(nèi)鏈片蓋片沖桿、內(nèi)節(jié)壓正沖桿、兩個銷軸沖桿、兩個外鏈片蓋片沖桿、 外節(jié)壓正沖桿。
7. 如權(quán)利要求6所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述套筒沖桿上裝有兩個套筒沖頭；外滾子沖桿和內(nèi)滾子沖桿上分別安裝有兩個滾子沖頭；內(nèi)鏈片蓋 片沖桿上裝有兩個內(nèi)鏈片蓋片沖頭；銷軸沖桿上裝有兩個銷軸沖釘；外鏈片 蓋片沖桿上裝有沖釘、設(shè)在沖釘外部的釘套、設(shè)置在釘套與外鏈片蓋片沖桿 之間的沖頭彈簧。
8. 如權(quán)利要求3所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述定位組件包括引針桿、 安裝在引針桿上的引針座，所述引針座上安裝有兩組引針、兩組引針彈簧和 兩組調(diào)節(jié)螺釘。
9. 如權(quán)利要求3至8中任一項所述的鏈條裝配裝置，其特征在于所述鏈節(jié)級 進(jìn)組件包括級進(jìn)座，所述級進(jìn)座上安裝有內(nèi)節(jié)運板和外節(jié)運板，所述內(nèi)節(jié)運 板上安裝有內(nèi)蓋鏈片護(hù)板和內(nèi)底鏈片梳片器，所述外節(jié)運板上安裝有外蓋鏈 片護(hù)板和外底鏈片梳片器。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鏈條裝配裝置，包括雙料柱式排料組件、雙料片式串料組件、橫向夾鉗推板組件、壓裝組件、定位組件、鏈節(jié)級進(jìn)組件，所述橫向夾鉗推板組件設(shè)置在雙料柱式排料組件及雙料片式串料組件的下方，橫向夾鉗推板組件可橫向進(jìn)退移動，所述壓裝組件位置處設(shè)置有定位組件，所述壓裝組件的縱向后部為鏈節(jié)級進(jìn)組件。本發(fā)明在不提高主軸轉(zhuǎn)速、不增加裝配機(jī)的沖擊和振動的情況下，適當(dāng)改變部分零件的結(jié)構(gòu)，并增加少量零件，裝配機(jī)成本增加并不多的情況下，能夠成倍地提高鏈條裝配機(jī)的生產(chǎn)效率，降低了生產(chǎn)成本，有利于鏈條生產(chǎn)企業(yè)提高市場競爭力，促進(jìn)了行業(yè)的快速發(fā)展。
文檔編號B23P19/02GK101642870SQ20091010208
公開日2010年2月10日 申請日期2009年8月31日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月31日
發(fā)明者壽飛峰, 楊文年, 許永輝 申請人:浙江恒久機(jī)械集團(tuán)有限公司