專(zhuān)利名稱(chēng)：多功能拉鉚槍的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及作業(yè)工具領(lǐng)域，具體的說(shuō)是一種多功能拉鉚槍?zhuān)糜诔樾纠T 釘進(jìn)行鉚合。
背景技術(shù)：
目前，公知公用的拉鉚工具(或拉鉚槍)均只具有單一的抽芯拉鉚功能， 進(jìn)行抽芯拉鉚作業(yè)時(shí)，被鉚接的工件無(wú)論是薄、還是厚，都必須用鉆具先鉆好 孔，然后再用拉鉚工具進(jìn)行抽芯拉鉚作業(yè)，這就意味著在抽芯拉鉚作業(yè)的過(guò)程 中，要不斷的更換工具、或者由兩個(gè)人配合工作，其勞動(dòng)強(qiáng)度大，工作效率極 低。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明是針對(duì)現(xiàn)有公知公用技術(shù)存在的不足，提供一種多功能拉鉚槍?zhuān)?能在較薄的工件上將抽芯鉚釘射入待鉚接工件中，同時(shí)進(jìn)行抽芯拉鉚作業(yè)，整 個(gè)鉚接過(guò)程能快速完成；在較厚的工件上又能單獨(dú)的抽芯拉鉚，既提高了工作 效率，又滿足了不同場(chǎng)合的使用要求。
本發(fā)明通過(guò)以下技術(shù)方案來(lái)實(shí)現(xiàn)； 一種多功能拉鉚槍?zhuān)跉んw的中間段設(shè) 有主支撐，主支撐的中間部位設(shè)有內(nèi)圓孔，同氣缸銜接的主軸經(jīng)過(guò)該內(nèi)圓孔連 接前端的抽芯套，抽芯套內(nèi)設(shè)有彈簧、頂芯和鎖緊爪，在主支撐中間部分的外 側(cè)后端分別設(shè)有凸耳，凸耳上設(shè)有軸銷(xiāo)孔，通過(guò)軸銷(xiāo)在突耳上安裝有支撐爪， 支撐爪的前端與主支撐之間設(shè)有彈簧，支撐爪和抽芯套的外側(cè)設(shè)有定位套，定位套的前端中間部位設(shè)有釘模，定位套的外側(cè)設(shè)有安全套，安全套的后端設(shè)有 穩(wěn)釘，其上裝有彈簧，安全套的前端伸出殼體，在殼體外安全套的前端設(shè)有鎖 緊螺母和調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套的前端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)有觀查口。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)鲋髦蔚那鞍氩糠譃殚L(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu) 相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面上分別設(shè)置有凹孔，該相對(duì)稱(chēng)兩個(gè)平面的后端還分別設(shè)置有 凸耳，凸耳上設(shè)置有軸銷(xiāo)孔，凸耳的外側(cè)后方設(shè)置有穩(wěn)釘孔；長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的中 間部位設(shè)置有內(nèi)圓孔。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)谒霭踩椎暮蠖藗?cè)面設(shè)置有安全開(kāi)關(guān)，安全開(kāi) 關(guān)由安全套的后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的一個(gè)爪聯(lián)動(dòng)控制，當(dāng)安全套向后運(yùn)動(dòng) 到終點(diǎn)，才能聯(lián)動(dòng)接通安全開(kāi)關(guān)，本發(fā)明多功能拉鉚槍才能進(jìn)入鉚釘?shù)纳淙牒?抽芯拉鉚狀態(tài)；在把手的內(nèi)部設(shè)置有配合本發(fā)明多功能拉鉚槍工作的氣路組件， 該組件用來(lái)保正本發(fā)明多功能拉鉚槍在鉚釘射入和抽芯拉鉚兩個(gè)作業(yè)環(huán)節(jié)中， 大流量高速向氣缸供氣，而在排出廢釘芯和裝入新釘時(shí)，微流量低速向氣缸供 氣。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)鰵んw內(nèi)部的最前端設(shè)置有凸起的平臺(tái)，該平臺(tái) 與所述安全套后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的前半部分開(kāi)有的窗口相配合；平臺(tái)上 分別設(shè)置有穩(wěn)釘孔，穩(wěn)釘孔與所述定位套后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)前壁的前端 面上分別設(shè)有的穩(wěn)釘及穩(wěn)釘上分別設(shè)有的彈簧相配合。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)鲋巫Φ膬?nèi)側(cè)為平面結(jié)構(gòu)、平面上設(shè)置有一凹 孔，該凹孔與主支撐前半部分長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面上分別設(shè)有的凹孔 相配合。外側(cè)為階梯型圓弧面結(jié)構(gòu)，最凸起圓弧面的后端設(shè)有逐漸降低的外圓 弧斜坡，該外圓弧斜坡與所述安全套后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)兩段不同內(nèi)徑之 間設(shè)有的內(nèi)圓弧過(guò)渡斜坡相配合。支撐爪的后端設(shè)置有開(kāi)孔和軸銷(xiāo)孔開(kāi)孔與主支撐前半部分兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)平面的后端設(shè)有的凸耳相配合，軸銷(xiāo)孔與主支撐前 半部分兩側(cè)后端凸耳上設(shè)有的軸銷(xiāo)孔相配合。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)霭踩椎那鞍氩糠譃閳A筒形結(jié)構(gòu)，其圓筒形結(jié) 構(gòu)的外徑與殼體最前端的內(nèi)徑相配合，圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與定位套的外徑相配 合。后半部分為中心距加大的圓弧面爪型結(jié)構(gòu)，圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的外徑與殼體 的內(nèi)徑相配合。圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑分為兩部分前半部分的內(nèi)徑與定位套 后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)前壁的外徑相配合，后半部分的內(nèi)徑與支撐爪閉合時(shí) 后段最凸起部分的外徑相配合，并包附在支撐爪后段最凸起部分的外側(cè)；在所 述前半部分的內(nèi)徑與后半部分的內(nèi)徑之間為內(nèi)圓弧過(guò)渡斜坡，該內(nèi)圓弧過(guò)渡斜 坡與支撐爪后段最凸起部分后面的外圓弧斜坡相配合。 '
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)霭踩缀蟀氩糠謭A弧面爪型結(jié)構(gòu)的前半部，分 別設(shè)置有窗口，該窗口與殼體內(nèi)部最前端凸起的平臺(tái)相配合。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)龆ㄎ惶椎那鞍?部分為圓筒形結(jié)構(gòu)，其圓筒形結(jié) 構(gòu)的外徑與安全套的內(nèi)徑相配合，圓筒形結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑與抽芯套的外徑相配合； 后半部分為中心距加大的圓弧面爪型結(jié)構(gòu)，其圓弧面爪型結(jié)構(gòu)包附在支撐爪的 中間段外側(cè)，并且與支撐爪(閉合后)中間段的外徑相配合。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)龆ㄎ惶缀蟀氩糠謭A弧面爪型結(jié)構(gòu)的前壁，其直 徑大于位于其后的圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的外徑，與所述安全套后半部分圓弧面爪型 結(jié)構(gòu)的前半部分的內(nèi)徑相配合；圓弧面爪型結(jié)構(gòu)前壁的前端面上分別設(shè)置有穩(wěn) 釘，穩(wěn)釘上分別設(shè)置有彈簧，該穩(wěn)釘及穩(wěn)釘上設(shè)有的彈簧與所述殼體內(nèi)部最前 端凸起平臺(tái)上所設(shè)有的穩(wěn)釘孔相配合。
本發(fā)明多功能拉鉚槍?zhuān)鲋鬏S、抽芯套、及抽芯套內(nèi)組件在氣缸內(nèi)活塞 的驅(qū)動(dòng)下，優(yōu)先向前運(yùn)動(dòng)一小段距離，當(dāng)抽芯套的前端面與定位套前壁的內(nèi)端面相接觸時(shí)才帶動(dòng)定位套一同向前運(yùn)動(dòng)。
本發(fā)明多功能拉鉚槍所產(chǎn)生的有益效果是使用抽芯鉚釘在較薄的工件(如 復(fù)合保溫板拼裝后的鉚接)上進(jìn)行抽芯拉鉚作業(yè)時(shí)，不需要使用鉆具先鉆孔， 即可將抽芯鉚釘射入待鉚接的工件中和抽芯拉鉚作業(yè)一歩完成，用時(shí)極短，工 作效率極高；可在鉚接空間較狹窄、鉚接材料較厚、鉚釘不方便時(shí)或不能被射 入的情況下，本發(fā)明又可以做為獨(dú)立的抽芯拉鉚槍使用。
下面結(jié)合附圖通過(guò)實(shí)施例對(duì)本發(fā)明進(jìn)行進(jìn)一步的詳細(xì)描述。


圖1是本發(fā)明多功能拉鉚槍的示意圖。
圖2是圖1的A-A剖面示意圖。
圖3是所述的主支撐示意圖。
圖4是所述的支撐爪示意圖。
圖5是所述的定位套示意圖。
圖6是所述的安全套示意圖。
圖7是拉鉚槍的殼體示意圖。
圖中調(diào)節(jié)套l;鎖緊螺母2;釘模3;鎖緊爪4;頂芯5;彈簧6;抽芯套 7;彈簧8;主軸9;安全套10;定位套ll;殼體12;張力彈簧13;支撐爪14; 主支撐15;軸銷(xiāo)16;彈簧17;前氣室18;活塞19;后氣室20;觀査口21;安 全開(kāi)關(guān)22;按鈕開(kāi)關(guān)23、 24;氣路組件25;把手26;互限手柄27;毛細(xì)供氣 管28;粗供氣管29;穩(wěn)釘30、 31;彈簧32.;凸起的平臺(tái)33;穩(wěn)釘孔34;長(zhǎng) 方形窗口35;凹孔36;凸耳37;軸銷(xiāo)孔38;內(nèi)圓孔39;凹孔40;開(kāi)孔41;軸
銷(xiāo)孔42
具體實(shí)施方法如圖2、圖3所示，拉鉚槍殼體的中間段是本多功能拉鉚槍的主支撐15， 主支撐15為倒放的"T"字形狀后端與提供動(dòng)力的氣缸銜接，前半部分做成長(zhǎng)
方體結(jié)構(gòu)，在長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面上分別設(shè)置有一個(gè)凹孔36，該相對(duì) 稱(chēng)兩個(gè)平面的后端分別設(shè)置有凸耳37，凸耳37上均設(shè)置有軸銷(xiāo)孔38。凸耳37 的外側(cè)后方設(shè)置有穩(wěn)釘孔，該穩(wěn)釘孔與安全套10最后端的端面上設(shè)有的穩(wěn)釘31 和彈簧32相配合。通過(guò)軸銷(xiāo)16在凸耳37上安裝可繞軸銷(xiāo)16張開(kāi)或閉合的支 撐爪14。長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)的中間部位設(shè)置有內(nèi)圓孔39，該內(nèi)圓孔39的直徑大于主 軸9的直徑，同氣缸內(nèi)活塞19銜接的主軸9經(jīng)過(guò)內(nèi)圓孔39穿過(guò)、連接前端的 抽芯套7，抽芯套7內(nèi)設(shè)置有彈簧6、頂芯5、和鎖緊爪4。
如圖2、圖4所示，支撐爪14的內(nèi)側(cè)為平面結(jié)構(gòu)，平面上設(shè)置有一凹孔40， 該凹孔40的幾何尺寸與主支撐15前半部分長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面上分 別設(shè)有的凹孔36相配合，并在凹孔40與凹孔36之間設(shè)置有張力彈簧13。外側(cè) 為三段階梯型圓弧面結(jié)構(gòu)，最凸起圓弧面的后端設(shè)有逐漸降低的外圓弧斜坡， 該外圓弧斜坡的幾何尺寸、與所述安全套IO后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)兩段不 同內(nèi)徑之間的內(nèi)圓弧過(guò)渡斜坡相配合。支撐爪14的后端設(shè)置有開(kāi)孔41和軸銷(xiāo) 孔42:開(kāi)孔41的幾何尺寸與主支撐15前半部分兩個(gè)相對(duì)稱(chēng)平面的后端設(shè)有的 凸耳37相配合，軸銷(xiāo)孔42的幾何尺寸與主支撐15前半部分兩側(cè)后端凸耳37 上設(shè)有的軸銷(xiāo)孔38相配合。
如圖2、圖5所示，在支撐爪14和抽芯套7的外側(cè)，設(shè)置有定位套ll，定 位套11最前端的端面中間設(shè)置有釘模3。定位套11的前半部分為圓筒形結(jié)構(gòu)， 該圓筒形結(jié)構(gòu)套裝在抽芯套7的外側(cè)，.并且與抽芯套7的外徑相配合。后半部 分為中心距加大并且對(duì)稱(chēng)的圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)，該圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)包附在支 撐爪14的中間階梯段外側(cè)，其內(nèi)徑與支撐爪14 (閉合后)中間階梯段的外徑相配合。定位套ll后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的前壁，其直徑大于位于其后的圓 弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的外徑，并且在圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)前壁的前端面上分別設(shè)置有
穩(wěn)釘30。穩(wěn)釘30上分別設(shè)置有彈簧8，穩(wěn)釘30和彈簧8的幾何尺寸與殼體12 內(nèi)部最前端凸起的平臺(tái)33上設(shè)有的穩(wěn)釘孔34相配合，穩(wěn)釘30可以保證定位套 11只能夠縱向運(yùn)動(dòng)而不能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。
如圖2、圖6所示，在定位套11的外側(cè)設(shè)置有安全套10，安全套10的前 半部分為圓筒形結(jié)構(gòu)，該圓筒形結(jié)構(gòu)套裝在定位套ll的外側(cè)，并且內(nèi)徑與定位 套11的外徑相配合、外徑則與殼體12最前端部分的內(nèi)徑相配合。安全套10的 后半部分為中心距加大的圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)，該圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的外徑與殼 體12的內(nèi)徑相配合；圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的內(nèi)徑分為兩部分前半部分的內(nèi)徑與 定位套11后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)前壁的外徑相配合，后半部分的內(nèi)徑則與 支撐爪14 (閉合后)后段最凸起部分的外徑相配合，并包附在支撐爪14后段最 凸起部分的外側(cè)。安全套10后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)、兩段不同的內(nèi)徑之間 設(shè)置成內(nèi)圓弧的過(guò)渡斜坡，該內(nèi)圓弧過(guò)渡斜坡的幾何尺寸與支撐爪后段最凸起 部分后面的外圓弧斜坡相配合。安全套10的外側(cè)是拉鉚槍的殼體12。
在安全套10最后端的端面上還設(shè)置有穩(wěn)釘31，穩(wěn)釘31上設(shè)置有彈簧32， 穩(wěn)釘31和彈簧32的幾何尺寸與主支撐15前半部分凸耳37外側(cè)后方設(shè)有的穩(wěn) 釘孔相配合。安全套10的前端伸出殼體12，并在最前端設(shè)置有調(diào)節(jié)套1和配合 調(diào)節(jié)套1的鎖緊螺母2;調(diào)節(jié)套1的最前端設(shè)置有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)置有用于鉚釘 準(zhǔn)確定位的觀査口 21。
如圖6所示，在安全套10的后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的兩個(gè)爪上分別設(shè) 置有長(zhǎng)方形窗口 35，該窗口的幾何尺寸與殼體12內(nèi)部最前端凸起的平臺(tái)33相 配合，長(zhǎng)方形窗口 35可以保證安全套10只能夠縱向運(yùn)動(dòng)而不能夠旋轉(zhuǎn)運(yùn)動(dòng)。如圖7所示，在殼體12內(nèi)部的最前端對(duì)稱(chēng)方向上設(shè)置有兩個(gè)凸起的平臺(tái)33， 兩個(gè)凸起的平臺(tái)33的幾何尺寸與安全套10的后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)的兩 個(gè)爪上分別設(shè)有的長(zhǎng)方形窗口 35相配合。在兩個(gè)凸起的平臺(tái)33上分別設(shè)置有 穩(wěn)釘孔34，穩(wěn)釘孔34的幾何尺寸與定位套11后半部分圓弧面兩爪型結(jié)構(gòu)前壁 的前端面上分別設(shè)有的穩(wěn)釘31和彈簧8相配合。
如圖1所示，在安全套10的后端側(cè)面設(shè)置有安全開(kāi)關(guān)22，安全開(kāi)關(guān)22由 安全套10的后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的一個(gè)爪聯(lián)動(dòng)控制，只有在安全套10被 施加足夠大的壓力向后運(yùn)動(dòng)到后終點(diǎn)，安全開(kāi)關(guān)22才能接通高壓氣源，本發(fā)明 拉鉚槍才可以進(jìn)行鉚釘射入和抽芯拉鉚作業(yè)。另外，在把手26的內(nèi)部設(shè)置有配 合本發(fā)明拉鉚槍工作的氣路組件25，氣路組件25伸出把手26外面兩個(gè)按鈕開(kāi) 關(guān)23、 24;在兩個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)23、 24的外面還設(shè)置有互限手柄27，互限手柄27 可以保證兩個(gè)按鈕開(kāi)關(guān)23、 24在同一時(shí)間內(nèi)只能被按下一個(gè)、只執(zhí)行一個(gè)作業(yè) 過(guò)程。
輸入到本發(fā)明多功能拉鉚槍的高壓氣源，首先輸入到安全開(kāi)關(guān)22的輸入端， 經(jīng)安全開(kāi)關(guān)22分為兩路輸出 一路是在安全開(kāi)關(guān)22沒(méi)有被接通(自然狀態(tài)) 的情況下，經(jīng)毛細(xì)供氣管28將高壓氣源輸送到裝設(shè)在把手26內(nèi)部的氣路組件 25上，以提供本發(fā)明多功能拉鉚槍在裝入新釘、和排出廢釘芯兩個(gè)工作環(huán)節(jié)時(shí) 所需要的微流量低速氣源。另一路是在安全開(kāi)關(guān)22被接通(安全套10被施加 足夠大的壓力向后運(yùn)動(dòng)到后終點(diǎn))的情況下，經(jīng)粗供氣管29將高壓氣源輸送到 裝設(shè)在把手26內(nèi)部的氣路組件25上，以提供本發(fā)明多功能拉鉚槍在鉚釘?shù)纳?入、和抽芯拉鉚作業(yè)兩個(gè)工作環(huán)節(jié)時(shí)所需要的大流量高速氣源。
本發(fā)明多功能拉鉚槍的工作原理作業(yè)前，先校正調(diào)節(jié)套1的高度；在保 證拉鉚槍內(nèi)沒(méi)有鉚釘?shù)那闆r下，接通高壓氣源，按下按扭開(kāi)關(guān)24，高壓氣源經(jīng)安全開(kāi)關(guān)22、毛細(xì)供氣管28、供氣組件25向活塞19后面的后氣室20微流量 低速供氣，活塞19驅(qū)動(dòng)主軸9沿其軸線慢速向前運(yùn)動(dòng)，從而推動(dòng)抽芯套7及抽 芯套內(nèi)組件向前運(yùn)動(dòng)到前端終點(diǎn)；手動(dòng)松開(kāi)鎖緊螺母2并向后用力，強(qiáng)迫安全 套10向后運(yùn)動(dòng)到后端終點(diǎn)，轉(zhuǎn)動(dòng)調(diào)節(jié)套l，使調(diào)節(jié)套1的前工作面與釘模3的 前工作面平齊，隨后擰緊鎖緊螺母2即可。同一過(guò)程中，當(dāng)鎖緊爪4的前端與 釘模3的椎體相接觸后，迫使鎖緊爪4向后運(yùn)動(dòng)，由于鎖緊爪4是由三片組合 而成的錐體結(jié)構(gòu)，在頂芯5和彈簧6的共同作用下而松開(kāi)，在抽芯套7的前端 面與定位套11的前壁內(nèi)端面相接觸時(shí)，帶動(dòng)定位套11 一同慢速向前運(yùn)動(dòng)到最 前端，此時(shí)可裝入新鉚釘。松開(kāi)按扭開(kāi)關(guān)24，高壓氣源經(jīng)安全開(kāi)關(guān)22、毛細(xì)供 氣管28、供氣組件25改為向活塞19前面的前氣室18微流量低速供氣，活塞 19帶動(dòng)主軸9、抽芯套7、及其內(nèi)組件慢速向后運(yùn)動(dòng)到最后端，定位套ll在彈 簧8的作用下，也回位到最后端，同時(shí)鎖緊爪4在頂芯5和彈簧6的共同作用 下，自動(dòng)將鉚釘鎖緊，為鉚釘?shù)纳淙胱鳂I(yè)做好了準(zhǔn)備。
鉚合時(shí)，將己裝入鉚釘?shù)臉尶趯?duì)準(zhǔn)待鉚接工件，通過(guò)調(diào)節(jié)套1前工作面上 的觀査口 21將鉚釘準(zhǔn)確定位，按下按扭開(kāi)關(guān)23，向槍體施加壓力，安全套10 向后運(yùn)動(dòng)，此時(shí)安全套10的后端首先解除了對(duì)支撐爪14的壓迫，為支撐爪14 的張開(kāi)提供了條件。當(dāng)安全套10后退到終點(diǎn)并接通安全開(kāi)關(guān)22時(shí)，高壓氣源 經(jīng)安全開(kāi)關(guān)22、粗供氣管29、氣路組件25向活塞19后面的后氣室20大流量 高速供氣，活塞19驅(qū)動(dòng)主軸9，抽芯套7及抽芯套內(nèi)組件首先向前高速運(yùn)動(dòng)， 因彈簧8至少具有兩根(本實(shí)施例有左、右兩根)組成，所以彈簧8的力量遠(yuǎn) 大于彈簧6的力量，故鎖緊爪4、頂芯5首先后移、彈簧6被壓縮(此時(shí)鎖緊爪 4已被松開(kāi)，以減少鉚釘釘芯對(duì)鎖緊爪4造成的磨損)，在抽芯套7的前端面與 定位套11的前壁內(nèi)端面相接觸時(shí)，帶動(dòng)定位套11 一同向前運(yùn)動(dòng)。當(dāng)鉚釘釘芯的前尖頭與被鉚接工件充分受力時(shí)，鉚釘釘芯的后尾頭與頂芯5前端的凹口可
靠的相接觸，頂芯5再次后移，彈簧6再度被壓縮，頂芯5的后尾頭與主軸9 硬接觸，鎖緊爪4可靠松開(kāi)。當(dāng)鉚釘?shù)那凹忸^將被鉚接工件擊穿時(shí)，隨后由定 位套11將鉚釘?shù)尼旙w送入被鉚接工件中，完成鉚釘?shù)纳淙?。此時(shí)，定位套11 已運(yùn)動(dòng)到最前端，位于其后面的支撐爪14在張力彈簧13的作用下而張開(kāi)，中 間斷面將定位套11頂住，使定位套11在隨后的抽芯動(dòng)作中無(wú)法后移，已被送 入被鉚接工件內(nèi)部的鉚釘釘體也就無(wú)法后移。此時(shí)松開(kāi)按扭開(kāi)關(guān)23，大流量高 速氣源經(jīng)過(guò)氣路組件25改為向活塞19前面的前氣室18大流量高速供氣，活塞 19瞬間產(chǎn)生強(qiáng)大的沿軸線向后的驅(qū)動(dòng)力，帶動(dòng)主軸9、抽芯套7及其內(nèi)組件，(此 時(shí)因抽芯套7內(nèi)彈簧6的力量較大，故彈簧6首先釋放，通過(guò)頂芯5將鎖緊爪4 再次鎖緊，鎖住鉚釘?shù)尼斝?以極大的力量將鉚釘?shù)尼斝鞠蚝蟪槔?，直到拉?而完成抽芯拉鉚工作。
從己完成鉚合的工件上移開(kāi)槍體，安全套10在彈簧17的作用下回位到最 前端，其后端再次將支撐爪14壓合，解除了對(duì)定位套ll的支撐，定位套ll在 彈簧8的作用下向后回位到后終點(diǎn)，將槍口朝下，扣動(dòng)按鈕開(kāi)關(guān)24，廢釘芯即 被排出，完成一個(gè)作業(yè)過(guò)程。同時(shí)也可以隨手再次裝入新鉚釘，為下一次作業(yè) 做好準(zhǔn)備。
本實(shí)施例只是本發(fā)明的一個(gè)較佳實(shí)施例，只是以此說(shuō)明本發(fā)明的實(shí)施原理， 并不是以此限制本發(fā)明的實(shí)施范圍，為達(dá)到相同目的，凡是依照本發(fā)明的實(shí)施 原理所做的等效更改和結(jié)構(gòu)上的等效變化，均包含在本發(fā)明專(zhuān)利的保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求
1、一種多功能拉鉚槍?zhuān)O(shè)有帶把手的殼體和殼體后部提供動(dòng)力的氣缸，其特征在于殼體的中間段設(shè)有主支撐，主支撐的中間部位設(shè)有內(nèi)圓孔，同氣缸銜接的主軸經(jīng)過(guò)該內(nèi)圓孔連接前端的抽芯套，抽芯套內(nèi)設(shè)有彈簧、頂芯和鎖緊爪，在主支撐中間部分的外側(cè)后端分別設(shè)有凸耳，凸耳上設(shè)有軸銷(xiāo)孔，通過(guò)軸銷(xiāo)在突耳上安裝有支撐爪，支撐爪的前端與主支撐之間設(shè)有彈簧，支撐爪和抽芯套的外側(cè)設(shè)有定位套，定位套的前端中間部位設(shè)有釘模，定位套的外側(cè)設(shè)有安全套，安全套的后端設(shè)有穩(wěn)釘，穩(wěn)釘上裝有彈簧，安全套的前端伸出殼體，在殼體外安全套的前端設(shè)有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套的前端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)有觀查口。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒鲋髦蔚那鞍?部分為長(zhǎng)方體結(jié)構(gòu)，在相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平面上分別設(shè)有凹孔，在相對(duì)稱(chēng)的兩個(gè)平 面的后端設(shè)有凸耳，凸耳上設(shè)有軸銷(xiāo)孔，在凸耳的外側(cè)后方設(shè)有穩(wěn)釘孔。
3、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟诎踩椎暮蠖藗?cè)面 設(shè)有安全開(kāi)關(guān)，安全開(kāi)關(guān)由安全套后半部分圓弧面爪型結(jié)構(gòu)的一個(gè)爪聯(lián)動(dòng)控制。
4、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒鰵んw內(nèi)部的最 前端設(shè)有凸起的平臺(tái)，凸起的平臺(tái)上分別設(shè)有穩(wěn)釘孔。
5、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒鲋巫Φ膬?nèi)側(cè) 為平面，平面上設(shè)有凹孔，外側(cè)為階梯型圓弧面，最凸起圓弧面的后端設(shè)有圓 弧面斜坡，支撐爪的后端設(shè)有開(kāi)孔和軸銷(xiāo)孔。
6、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒霭踩椎那安?呈圓筒形，安全套后部呈圓弧面爪型，圓弧面爪型的前半部設(shè)有開(kāi)口，圓弧面 爪型的外經(jīng)大于圓筒形的外徑，圓弧面爪型的內(nèi)部前端的內(nèi)徑大于后端的內(nèi) 徑，前端的內(nèi)徑與后端的內(nèi)徑之間為圓弧面斜坡，安全套的后端分別設(shè)有穩(wěn)釘。
7、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒龆ㄎ惶椎那安?呈圓筒形，后部為中心距加大的圓弧面爪型，圓弧面爪型前壁的外徑大于圓弧 面爪型的外徑，前端面上分別設(shè)有穩(wěn)釘，穩(wěn)釘上裝有彈簧。
8、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的多功能拉鉚槍?zhuān)涮卣髟谟谒鲋鬏S、抽芯套、 及抽芯套內(nèi)組件在氣缸內(nèi)活塞的驅(qū)動(dòng)下，優(yōu)先向前運(yùn)動(dòng)，當(dāng)抽芯套的前端面與 定位套前壁的內(nèi)端面相接觸時(shí)才帶動(dòng)定位套一同向前運(yùn)動(dòng)。
全文摘要
一種多功能拉鉚槍?zhuān)婕白鳂I(yè)工具類(lèi)，包括在殼體的中間段設(shè)有主支撐，主支撐的中間部位設(shè)有內(nèi)圓孔，同氣缸銜接的主軸經(jīng)過(guò)該內(nèi)圓孔連接前端的抽芯套，抽芯套內(nèi)設(shè)有彈簧、頂芯和鎖緊爪，在主支撐中間部分的外側(cè)后端分別設(shè)有凸耳，凸耳上裝有軸銷(xiāo)和支撐爪，支撐爪的前端與主支撐之間設(shè)有彈簧，支撐爪和抽芯套的外側(cè)設(shè)有定位套，定位套的前端設(shè)有釘模，定位套的外側(cè)設(shè)有安全套，安全套的后端設(shè)有穩(wěn)釘和彈簧，其前端伸出殼體，并在最前端設(shè)有鎖緊螺母和調(diào)節(jié)套，調(diào)節(jié)套的前端設(shè)有圓盤(pán)，圓盤(pán)上設(shè)有觀查口。本發(fā)明多功能拉鉚槍在較薄的工件上作業(yè)時(shí)不用先鉆孔，可將抽芯鉚釘射入待鉚接工件中和抽芯拉鉚作業(yè)一步完成，效率極高。
文檔編號(hào)B21J15/00GK101612642SQ20091013222
公開(kāi)日2009年12月30日 申請(qǐng)日期2009年4月18日 優(yōu)先權(quán)日2008年6月26日
發(fā)明者張文華 申請(qǐng)人:張文華