專利名稱：一種用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及到用于厚壁壓力容器焊接用設(shè)備，具體指一種用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)
電裝置。
背景技術(shù)：
當(dāng)壓力容器的壁厚超過(guò)80mm以后，其焊縫通常采用如圖1所示的背向相對(duì)的雙 "V"形坡口形式，該形式的焊縫需要分別在容器的外部和內(nèi)部焊接，工作效率低，焊縫應(yīng)力 大。因此后來(lái)對(duì)于厚壁壓力容器的焊縫通常設(shè)計(jì)為如圖2所示的深而窄的單"V"坡口形式， 該單"V"坡口型式與傳統(tǒng)的雙"V"坡口型式相比較，可以大大減少焊接工作量，節(jié)約成本， 提高進(jìn)度，還可以減小焊接的殘余應(yīng)力。但是該單"V"結(jié)構(gòu)的焊縫，需要采用專用的窄間隙 埋弧焊機(jī)。購(gòu)買窄間隙埋弧焊機(jī)整套設(shè)備最低費(fèi)用需要七、八十萬(wàn)，而且，一兩臺(tái)此類焊機(jī) 又滿足不了要求，買多了又容易造成設(shè)備閑置，投資巨大。并且其操作復(fù)雜，使用不靈活，維 護(hù)、維修成本高，尤其是進(jìn)口設(shè)備，配件供應(yīng)周期長(zhǎng)，往往不能滿足進(jìn)度要求，一旦設(shè)備出現(xiàn) 故障，就容易耽誤工作。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問(wèn)題是針對(duì)現(xiàn)有技術(shù)的現(xiàn)狀，提供一種在能在普通的埋弧 焊機(jī)上進(jìn)行窄間隙埋弧焊的用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置。 本發(fā)明解決上述技術(shù)問(wèn)題所采用的技術(shù)方案為該用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝 置，其特征在于包括用于連接埋弧焊機(jī)導(dǎo)柱、供焊絲穿插通過(guò)的套管、支架和設(shè)置在所述支 架下端的導(dǎo)電嘴，其中所述的套管和導(dǎo)電嘴相互電連接、且套管、導(dǎo)電嘴和所述支架具有耐 高溫、絕緣的外部包裹層。 將該窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置連接到普通埋弧焊機(jī)的機(jī)頭上，即可將焊絲延伸進(jìn) 入深而窄的"V"形坡口內(nèi)進(jìn)行焊接操作，這樣在普通的埋弧焊機(jī)上即可實(shí)現(xiàn)窄間隙埋弧焊 的操作，省去了購(gòu)買專用埋弧焊機(jī)的大筆資金，且焊接效率高。 為了使不同角度的焊接操作更靈活，所述套管可以定位在固定板上，所述固定板 與所述支架之間設(shè)置有支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。通過(guò)支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)來(lái)調(diào)節(jié)支架和固定板之 間的相對(duì)角度，從而使該導(dǎo)電裝置能夠在焊縫內(nèi)擺動(dòng)焊接，提高焊接的效率和焊接質(zhì)量。
所述的支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以有多種，例如將支架直接樞接在固定板上。較好的， 為了方便操作并能精確地控制支架的轉(zhuǎn)動(dòng)角度，所述的支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)可以包括連接 板、折頁(yè)和調(diào)節(jié)手輪，其中，所述的連接板設(shè)置在所述固定板和所述支架的第一側(cè)面上，折 頁(yè)設(shè)置在所述固定板和支架的第二側(cè)面上，所述的調(diào)節(jié)手輪依次穿過(guò)連接板、支架和折頁(yè) 螺紋連接在三者之間。 為了是本發(fā)明能夠適用不同深度的焊縫的焊接，作為上述方案的改進(jìn)，所述的導(dǎo) 電嘴能相對(duì)所述支架縱向位移地設(shè)置在所述支架上。 與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明所提供的用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，能夠直接使用在普通埋弧焊機(jī)上進(jìn)行窄間隙埋弧焊，省去了購(gòu)買專用埋弧焊機(jī)的大筆資金，且焊接效率 高；而支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)的設(shè)置則使得本發(fā)明在操作時(shí)能夠以一定的角度擺動(dòng)，提高了焊 接操作的靈活性，保證了焊接效率和焊接質(zhì)量。


圖1為本發(fā)明實(shí)施例分解結(jié)構(gòu)的立體示意圖； 圖2為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)正視方向的立體示意圖； 圖3為本發(fā)明實(shí)施例裝配結(jié)構(gòu)后視方向的立體示意圖。
具體實(shí)施例方式
以下結(jié)合附圖實(shí)施例對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步詳細(xì)描述。 該用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置包括套管1、固定板2、連接板3、折頁(yè)5、調(diào)節(jié)手輪 4、支架和設(shè)置在支架下端的導(dǎo)電嘴7。 其中，套管1固定在固定板2上，套管1的外部設(shè)有螺紋，以方便套管1與普通埋 弧焊機(jī)導(dǎo)柱的連接。 支架設(shè)置在固定板2的下方，并且兩者之間具有一定的間隙；本實(shí)施例中的支架 有三部分組成，即設(shè)置在固定板2下方的橫梁11和設(shè)置在衡量11兩側(cè)的立柱6，采用螺栓 12將兩塊立柱6和橫梁11連接在一起；橫梁11上對(duì)應(yīng)于套管1設(shè)有孔10。
連接板3設(shè)置在固定板2和橫梁11的第一側(cè)面上，其中，連接板3的上部通過(guò)螺 栓8固定在固定板2上，并且兩者貼靠在一起；而連接板3與橫梁11之間具有一定的距離。 折頁(yè)5設(shè)置在固定板2和橫梁11的第二側(cè)面上，折頁(yè)5的半片通過(guò)螺釘連接固定板2，折頁(yè) 的另半片通過(guò)螺釘固定連接橫梁11。手輪4可轉(zhuǎn)動(dòng)地螺紋連接在連接板3、橫梁ll和折頁(yè) 5上，定位插9穿插在穿出折頁(yè)5的部分手輪上，以防止手輪4脫離橫梁11。
為了加工和裝配的方便，本實(shí)施例中的導(dǎo)電嘴7包括有兩片對(duì)合而成，對(duì)合之后 的導(dǎo)電嘴7的中部具有供焊絲穿過(guò)的通孔13，兩片導(dǎo)電嘴分別通過(guò)螺栓固定在兩塊立柱6 的內(nèi)側(cè)?？梢栽诹⒅?上設(shè)置多個(gè)螺孔，以方便在焊接不同深度的焊縫時(shí)能夠便利地移動(dòng) 導(dǎo)電嘴與立柱之間的相對(duì)位置。 上述套管、固定板、連接板、橫梁、立柱和導(dǎo)電嘴均采用能夠?qū)щ姷慕饘俨牧现苽洌?并且在這些部件的外部設(shè)有耐高溫、絕緣的包裹層，這樣，既可以保證套管與導(dǎo)電嘴之間的 電連接關(guān)系，又能保證使用安全。 使用時(shí)，將該用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置固定在埋弧焊機(jī)的機(jī)頭(圖中未示 出)上，并且將埋弧焊機(jī)的立柱(圖中未示出)螺紋套接在套管1上，將焊絲依次穿過(guò)套管 1、橫梁11上的孔IO，然后從導(dǎo)電嘴7上的通孔13內(nèi)穿出；將整個(gè)導(dǎo)電裝置插入窄而深的 "V"形焊縫中，通電后，焊絲即在高溫下融化在焊縫中。由于焊縫是具有一定角度的"V"形， 如果需要調(diào)整角度操作，只需根據(jù)需要左旋或右旋手輪4既能使支架和導(dǎo)電嘴7在一定角 度范圍內(nèi)擺動(dòng)焊接。該用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置不僅能夠使普通的埋弧焊機(jī)用于窄間 隙埋弧焊的操作，節(jié)約投資成本，而且焊接效率高，焊接質(zhì)量好。
權(quán)利要求
一種用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，其特征在于包括用于連接埋弧焊機(jī)導(dǎo)柱、供焊絲穿插通過(guò)的套管、支架和設(shè)置在所述支架下端的導(dǎo)電嘴，其中所述的套管和導(dǎo)電嘴相互電連接、且套管、導(dǎo)電嘴和所述支架具有耐高溫、絕緣的外部包裹層。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，其特征在于所述套管定位在固定 板上，所述固定板與所述支架之間設(shè)置有支架角度調(diào)節(jié)機(jī)構(gòu)。
3. 根據(jù)權(quán)利要求2所述的窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，其特征在于所述的支架角度調(diào)節(jié) 機(jī)構(gòu)包括連接板、折頁(yè)和調(diào)節(jié)手輪，其中，所述的連接板設(shè)置在所述固定板和所述支架的第 一側(cè)面上，折頁(yè)設(shè)置在所述固定板和支架的第二側(cè)面上，所述的調(diào)節(jié)手輪依次穿過(guò)連接板、 支架和折頁(yè)螺紋連接在三者之間。
4. 根據(jù)權(quán)利要求1至3任一權(quán)利要求所述的用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，其特征在 于所述的導(dǎo)電嘴能相對(duì)所述支架縱向位移地設(shè)置在所述支架上。
全文摘要
本發(fā)明涉及到一種用于窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置，其特征在于包括用于連接埋弧焊機(jī)導(dǎo)柱、供焊絲穿插通過(guò)的套管、支架和設(shè)置在所述支架下端的導(dǎo)電嘴，其中所述的套管和導(dǎo)電嘴相互電連接、且套管、導(dǎo)電嘴和所述支架具有耐高溫、絕緣的外部包裹層。將該窄間隙埋弧焊的導(dǎo)電裝置連接到普通埋弧焊機(jī)的機(jī)頭上，即可將焊絲延伸進(jìn)入深而窄的“V”形坡口內(nèi)進(jìn)行焊接操作，這樣在普通的埋弧焊機(jī)上即可實(shí)現(xiàn)窄間隙埋弧焊的操作，省去了購(gòu)買專用埋弧焊機(jī)的大筆資金，且焊接效率高。
文檔編號(hào)B23K9/18GK101700601SQ20091015329
公開(kāi)日2010年5月5日 申請(qǐng)日期2009年11月2日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月2日
發(fā)明者季偉明, 張軍 申請(qǐng)人:中國(guó)石油化工集團(tuán)公司;中國(guó)石化集團(tuán)寧波工程有限公司;中國(guó)石化集團(tuán)寧波技術(shù)研究院