專利名稱：自動分度圓周銑槽夾具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種銑槽夾具，尤其與自動分度圓周銑槽夾具有關(guān)。
背景技術(shù)：
由于目前的分度夾具主要還是以萬能分度頭手工進(jìn)行分度，在批量加工過程中費(fèi) 時、費(fèi)力、效率低。特別是在批量加工圓周形灶具火蓋等需分度的產(chǎn)品時存在著加工效率 低、生產(chǎn)成本高、產(chǎn)品合格率低等不足，嚴(yán)重影響企業(yè)經(jīng)濟(jì)效益和產(chǎn)品的使用效果。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的是提供一種設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高、成本低、所加工的產(chǎn)品質(zhì)量好的 自動分度圓周銑槽夾具。為達(dá)到上述目的，本發(fā)明是通過以下技術(shù)方案實(shí)現(xiàn)的。自動分度圓周銑槽夾具，包 括上導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌，電機(jī)，轉(zhuǎn)動凸輪，連桿，固定托板，轉(zhuǎn)軸，本體，棘輪，分度齒輪，夾緊裝置， 制動裝置，轉(zhuǎn)動裝置及固定板，轉(zhuǎn)動凸輪裝在電機(jī)的主軸上，連桿一端與轉(zhuǎn)動凸輪活動連 接，另一端與本體連接，本體固定在上導(dǎo)軌上，轉(zhuǎn)軸與棘輪及分度齒輪固定連接，棘輪及分 度齒輪位于轉(zhuǎn)軸與固定托板之間，固定托板位于上導(dǎo)軌上，制動裝置及轉(zhuǎn)動裝置安裝在本 體上，固定板安裝在下導(dǎo)軌上，制動裝置及轉(zhuǎn)動裝置與固定板相連接，制動裝置與分度齒輪 相配合，轉(zhuǎn)動裝置與棘輪相配合。所述的自動分度圓周銑槽夾具，其制動裝置包括制動頂桿，制動彈簧，制動彈簧套 及制動固定套，制動固定套設(shè)于制動彈簧套中，制動頂桿與制動固定套相配合，制動彈簧套 在制動頂桿上并位于制動彈簧套內(nèi)，制動頂桿一端與固定板連接，另一端與分度齒輪槽相 配合。所述的自動分度圓周銑槽夾具，其轉(zhuǎn)動裝置包括轉(zhuǎn)動連桿，棘爪，棘爪彈簧，彈簧 固定塊及棘爪固定塊，棘爪固定塊通過轉(zhuǎn)動連桿與固定板連接，棘爪設(shè)于棘爪固定塊的棘 爪孔中，棘爪一端與棘齒槽相配合，另一端頂著棘爪彈簧，彈簧固定塊壓著棘爪彈簧。所述的自動分度圓周銑槽夾具，其夾緊裝置包括夾緊螺釘及壓緊蓋，夾緊螺釘穿 過壓緊蓋與轉(zhuǎn)軸螺紋連接，轉(zhuǎn)軸端部設(shè)有楔形凹面，在楔形凹面的外圈設(shè)有彈力槽，壓緊蓋 設(shè)有楔形凸面，楔形凹面與楔形凸面相配合。本發(fā)明具有以下優(yōu)點(diǎn)(一)是由于采用轉(zhuǎn)動凸輪連桿機(jī)構(gòu)，實(shí)現(xiàn)了工件的自動進(jìn) 退切削移動；(二)是采用棘輪轉(zhuǎn)動裝置，實(shí)現(xiàn)了工件的自動分度；(三)是采用分度齒輪制 動裝置，實(shí)現(xiàn)了工件的分度定位切削；(四)是夾緊裝置采用楔形凹面與楔形凸面相配合、 再配以彈力槽結(jié)構(gòu)，特別適合于加工環(huán)狀產(chǎn)品，如灶具火蓋的夾緊固定切削；(五)是本自 動分度圓周銑槽夾具設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)合理、使用方便、安全可靠、使用范圍廣，生產(chǎn)效率高，能有效 節(jié)約加工成本；(六)是使用這種自動銑槽夾具后，只要將被加工件置于夾具上夾緊后，啟 動機(jī)器便能自動完成分度、銑槽的加工過程，能有效保證產(chǎn)品的合格率。


圖1是本發(fā)明自動分度圓周銑槽夾具的剖視結(jié)構(gòu)示意圖。圖2是本發(fā)明自動分度圓周銑槽夾具的主視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式下面結(jié)合附圖對發(fā)明的實(shí)施例作進(jìn)一步詳細(xì)的描述。實(shí)施例1 如圖1及圖2所示，自動分度圓周銑槽夾具，包括上導(dǎo)軌1，下導(dǎo)軌2，電 機(jī)3，轉(zhuǎn)動凸輪4，連桿5，固定托板6，轉(zhuǎn)軸7，本體8，棘輪9，分度齒輪10，夾緊裝置11，制動 裝置12，轉(zhuǎn)動裝置13及固定板14，轉(zhuǎn)動凸輪4裝在電機(jī)3的主軸上，連桿5—端與轉(zhuǎn)動凸 輪4活動連接，另一端與本體8連接，本體8固定在上導(dǎo)軌1上，轉(zhuǎn)軸7與棘輪9及分度齒 輪10固定連接，棘輪9及分度齒輪10位于轉(zhuǎn)軸7與固定托板6之間，固定托板6位于上導(dǎo) 軌1上，制動裝置12及轉(zhuǎn)動裝置13安裝在本體8上，固定板14安裝在下導(dǎo)軌2上，制動裝 置12及轉(zhuǎn)動裝置13與固定板14相連接，制動裝置12與分度齒輪10相配合，轉(zhuǎn)動裝置13 與棘輪9相配合。實(shí)施例2 如圖1及圖2所示，自動分度圓周銑槽夾具，包括上導(dǎo)軌1，下導(dǎo)軌2，電 機(jī)3，轉(zhuǎn)動凸輪4，連桿5，固定托板6，轉(zhuǎn)軸7，本體8，棘輪9，分度齒輪10，夾緊裝置11，制動 裝置12，轉(zhuǎn)動裝置13及固定板14，轉(zhuǎn)動凸輪4裝在電機(jī)3的主軸上，連桿5—端與轉(zhuǎn)動凸 輪4活動連接，另一端與本體8連接，本體8固定在上導(dǎo)軌1上，轉(zhuǎn)軸7與棘輪9及分度齒 輪10固定連接，棘輪9及分度齒輪10位于轉(zhuǎn)軸7與固定托板6之間，固定托板6位于上導(dǎo) 軌1上，制動裝置12及轉(zhuǎn)動裝置13安裝在本體8上，固定板14安裝在下導(dǎo)軌2上，制動裝 置12及轉(zhuǎn)動裝置13與固定板14相連接，制動裝置12與分度齒輪10相配合，轉(zhuǎn)動裝置13 與棘輪9相配合。制動裝置12包括制動頂桿15，制動彈簧16，制動彈簧套17及制動固定 套18，制動固定套18設(shè)于制動彈簧套17中，制動頂桿15與制動固定套18相配合，制動彈 簧16套在制動頂桿15上并位于制動彈簧套17內(nèi)，制動頂桿15 —端與固定板14連接，另 一端與分度齒輪槽19相配合。轉(zhuǎn)動裝置13包括轉(zhuǎn)動連桿20，棘爪21，棘爪彈簧22，彈簧固 定塊23及棘爪固定塊對，棘爪固定塊M通過轉(zhuǎn)動連桿20與固定板14連接，棘爪21設(shè)于 棘爪固定塊M的棘爪孔中，棘爪21 —端與棘齒槽25相配合，另一端頂著棘爪彈簧22，彈簧 固定塊23壓著棘爪彈簧22。實(shí)施例3 如圖1及圖2所示，夾緊裝置11包括夾緊螺釘沈及壓緊蓋27，夾緊螺 釘沈穿過壓緊蓋27與轉(zhuǎn)軸7螺紋連接，轉(zhuǎn)軸7端部設(shè)有楔形凹面觀，在楔形凹面觀的外 圈設(shè)有彈力槽四，壓緊蓋27設(shè)有楔形凸面30，楔形凹面觀與楔形凸面30相配合，其余同 實(shí)施例1或?qū)嵤├?。
權(quán)利要求
1.一種自動分度圓周銑槽夾具，包括上導(dǎo)軌(1)，下導(dǎo)軌( 及電機(jī)(3)，其特征在于 它還包括轉(zhuǎn)動凸輪，連桿(5)，固定托板(6)，轉(zhuǎn)軸(7)，本體(8)，棘輪(9)，分度齒輪 (10)，夾緊裝置(11)，制動裝置(12)，轉(zhuǎn)動裝置(13)及固定板(14)，轉(zhuǎn)動凸輪(4)裝在電機(jī) (3)的主軸上，連桿( 一端與轉(zhuǎn)動凸輪(4)活動連接，另一端與本體(8)連接，本體(8)固 定在上導(dǎo)軌(1)上，轉(zhuǎn)軸(7)與棘輪(9)及分度齒輪(10)固定連接，棘輪(9)及分度齒輪 (10)位于轉(zhuǎn)軸(7)與固定托板(6)之間，固定托板(6)位于上導(dǎo)軌(1)上，制動裝置(12) 及轉(zhuǎn)動裝置(1 安裝在本體(8)上，固定板(14)安裝在下導(dǎo)軌( 上，制動裝置(1 及轉(zhuǎn) 動裝置(1 與固定板(14)相連接，制動裝置(1 與分度齒輪(10)相配合，轉(zhuǎn)動裝置(13) 與棘輪(9)相配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的自動分度圓周銑槽夾具，其特征在于制動裝置(1 包括制 動頂桿(15)，制動彈簧(16)，制動彈簧套(17)及制動固定套(18)，制動固定套(18)設(shè)于制 動彈簧套(17)中，制動頂桿(15)與制動固定套(18)相配合，制動彈簧(16)套在制動頂桿 (15)上并位于制動彈簧套(17)內(nèi)，制動頂桿(1 一端與固定板(14)連接，另一端與分度 齒輪槽(19)相配合。
3.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分度圓周銑槽夾具，其特征在于轉(zhuǎn)動裝置(13)包 括轉(zhuǎn)動連桿(20)，棘爪(21)，棘爪彈簧(22)，彈簧固定塊及棘爪固定塊(M)，棘爪固 定塊04)通過轉(zhuǎn)動連桿00)與固定板(14)連接，棘爪設(shè)于棘爪固定塊04)的棘爪 孔中，棘爪—端與棘齒槽0 相配合，另一端頂著棘爪彈簧(22)，彈簧固定塊03)壓 著棘爪彈簧02)。
4.根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的自動分度圓周銑槽夾具，其特征在于夾緊裝置(11)包 括夾緊螺釘06)及壓緊蓋(27)，夾緊螺釘06)穿過壓緊蓋(XT)與轉(zhuǎn)軸(7)螺紋連接，轉(zhuǎn) 軸(7)端部設(shè)有楔形凹面( )，在楔形凹面08)的外圈設(shè)有彈力槽(四)，壓緊蓋(XT)設(shè) 有楔形凸面(30)，楔形凹面08)與楔形凸面(30)相配合。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的自動分度圓周銑槽夾具，其特征在于夾緊裝置(11)包括夾 緊螺釘06)及壓緊蓋(27)，夾緊螺釘06)穿過壓緊蓋(XT)與轉(zhuǎn)軸(7)螺紋連接，轉(zhuǎn)軸(7) 端部設(shè)有楔形凹面( )，在楔形凹面08)的外圈設(shè)有彈力槽(四)，壓緊蓋(XT)設(shè)有楔形 凸面(30)，楔形凹面08)與楔形凸面(30)相配合。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種自動分度圓周銑槽夾具。它包括包括上導(dǎo)軌，下導(dǎo)軌，電機(jī)，轉(zhuǎn)動凸輪，連桿，固定托板，轉(zhuǎn)軸，本體，棘輪，分度齒輪，夾緊裝置，制動裝置，轉(zhuǎn)動裝置及固定板，轉(zhuǎn)動凸輪裝在電機(jī)的主軸上，連桿一端與轉(zhuǎn)動凸輪活動連接，另一端與本體連接，制動裝置及轉(zhuǎn)動裝置安裝在本體上，固定板安裝在下導(dǎo)軌上，制動裝置及轉(zhuǎn)動裝置與固定板相連接，制動裝置與分度齒輪相配合，轉(zhuǎn)動裝置與棘輪相配合。本發(fā)明具有設(shè)計(jì)合理、生產(chǎn)效率高、成本低、所加工的產(chǎn)品質(zhì)量好等特點(diǎn)。
文檔編號B23Q3/00GK102107363SQ20091015583
公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
發(fā)明者何生富, 周志翔, 陳雪峰 申請人:浙江艾默櫻零部件有限公司