專利名稱：斜斷鋸的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種斜斷鋸，尤其涉及一種具有傾斜定位機構(gòu)的斜斷鋸。
背景技術(shù)：
傳統(tǒng)的斜斷鋸作為一種切割工具，具有很廣的應用范圍，可以用于切割很多金屬 或非金屬材料，切割快捷方便。斜斷鋸一般包括底座，一個可旋轉(zhuǎn)連接到該底座上的工作 臺，一個鋸組件，該鋸組件包括與工作臺旋轉(zhuǎn)連接的支撐架和樞轉(zhuǎn)臂、以及由樞轉(zhuǎn)臂支撐的 馬達、和由馬達驅(qū)動的鋸片，樞轉(zhuǎn)臂樞轉(zhuǎn)連接在支撐架上，帶動鋸片向下樞轉(zhuǎn)，從而用來切 割位于底座和工作臺上面的工件。通常，鋸組件還可圍繞著一個基本水平的軸線在垂直位置向左和向右兩個方向相 對于底座樞轉(zhuǎn)運動，從而實現(xiàn)在豎直位置上的傾斜切割。也就是業(yè)界技術(shù)人員通常所說的 雙擺切割，切割范圍大約在左、右45度之間。但人們較常用的是垂直位置和幾個特殊位置， 所以就需要提供一個傾斜定位機構(gòu)，來實現(xiàn)快速、方便的來確定垂直位置和幾個特殊位置。美國公告專利第5907987號揭示了一種傾斜定位機構(gòu)，該定位機構(gòu)包括設(shè)置在支 撐架后側(cè)的定位桿、和設(shè)置在工作臺上的調(diào)整盤，其中調(diào)整盤上設(shè)有若干與定位桿配合的 定位孔，定位桿可操作地在與其中一個定位孔配合的第一位置和不與其中任何一個定位孔 配合的第二位置移動，當定位桿與定位孔配合時，用于確定鋸組件位于垂直位置或幾個預 設(shè)位置。如需調(diào)節(jié)鋸組件相對于工作臺的擺動角度，需要操作者拉動定位桿，使其從第一 位置移動到第二位置，從而可使定位桿脫離與定位孔的配合，但是由于定位桿設(shè)置在支撐 架的后側(cè)，所以調(diào)節(jié)時非常不方便。調(diào)整盤可活動地設(shè)置在工作臺上，但其位于工作臺和支撐架之間，也就是說從外 表面上無法觀察到調(diào)整盤。使得操作者在安裝過程中或是使用一段時間后需要重新校準 時，不能直接觀察到調(diào)整盤是否到達合適位置，給操作帶來麻煩；加上調(diào)整盤是通過兩側(cè)的 調(diào)整螺釘來調(diào)整，再加上鎖緊螺釘，從而使得結(jié)構(gòu)復雜，操作也不是很方便。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題提供一種斜斷鋸，該斜斷鋸具有調(diào)節(jié)非常方便的傾斜 定位機構(gòu)。本發(fā)明解決其技術(shù)問題所采用的技術(shù)方案一種斜斷鋸，包括用于放置工件的工 作臺、及由工作臺支撐的鋸組件，其中所述鋸組件包括旋轉(zhuǎn)連接到工作臺的支撐架、由支撐 架支撐的馬達、和由馬達驅(qū)動的鋸片，在所述鋸組件和所述工作臺之間設(shè)有用來確定鋸組 件相對于工作臺旋轉(zhuǎn)位置的傾斜定位機構(gòu)，所述傾斜定位機構(gòu)包括可調(diào)整地設(shè)置在工作臺 上的定位塊、及可活動連接在定位塊上的定位元件、以及設(shè)置在支撐架上的止動件，其中所 述定位元件可操作的在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述定位元件與 所述止動件配合；在所述第二位置，所述定位元件不與所述止動件配合。
所述傾斜定位機構(gòu)還包括套設(shè)在所述定位元件上的第一彈簧，所述第一彈簧促使所述定位元件朝著所述支撐架偏置。所述傾斜定位機構(gòu)還包括設(shè)置在所述定位元件上的手柄，所述定位元件沿縱軸軸 線方向延伸，所述手柄可旋轉(zhuǎn)的帶動所述定位元件沿所述縱軸軸線方向移動。所述定位塊設(shè)有收容所述定位元件的通孔，且在所述通孔的外圍設(shè)置有具有凸輪 面的凸緣，所述手柄具有收容所述定位元件的收容腔，且在所述收容腔上設(shè)有與所述凸輪 面相匹配的內(nèi)凸輪面。所述手柄通過卡簧可旋轉(zhuǎn)地連接在所述定位元件上。在所述定位元件上還套設(shè)有第二彈簧，其中所述第二彈簧一端抵靠在卡簧上，另 一端抵靠在所述手柄上。所述傾斜定位機構(gòu)還包括固定設(shè)置在所述支撐架上的定位盤，所述止動件設(shè)置在 所述定位盤上。所述止動件包括至少一個定位孔。在鋸組件和工作臺之間設(shè)有用來顯示鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)角度的指示裝 置，所述指示裝置包括設(shè)置在支撐架和定位塊其中之一上的刻度尺、以及設(shè)置在支撐架和 定位塊另一個上的指針。所述定位塊通過鎖緊螺釘連接在所述工作臺上，所述工作臺上設(shè)有腰形孔，所述 定位塊通過沿著所述腰形孔移動鎖緊螺釘來進行相對于所述工作臺的調(diào)整。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明的有益效果將定位元件設(shè)置在定位塊上，且位于支撐架 的前側(cè)，面向操作者，使得調(diào)節(jié)鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)位置非常方便。而且將刻度尺或 指針安裝在定位塊上，使得定位塊與刻度尺或指針可以作為一個整體相對于工作臺進行曲 微調(diào)，如此省去了重新調(diào)整指示裝置的麻煩，而且比較容易觀察，調(diào)節(jié)非常方便。


圖1是本發(fā)明斜斷鋸的示意圖。圖2是本發(fā)明斜斷鋸的傾斜定位機構(gòu)的示意圖。圖3是圖2中沿A-A方向的剖示圖，其中定位元件位于第一位置。圖4是圖2中沿A-A方向的剖示圖，其中定位元件位于第二位置。圖5是本發(fā)明斜斷鋸的部分示意圖。圖6是本發(fā)明斜斷鋸的部分示意圖。其中10.底座20.工作臺21.鎖緊機構(gòu)
22.工作臺面23.固定法蘭231,.通孔
232.腰形孔233 內(nèi)腔234, 缺口
235.凹陷的空間236.連接壁30.鋸組件
31.支撐架32.樞轉(zhuǎn)臂33.樞轉(zhuǎn)軸
34.鋸片35.馬達殼體36.固定護罩
37.活動護罩38.手柄40.傾斜定位機構(gòu)
41.定位塊411,.通孔412,.凸緣
413. 凸輪面414.中心孔416.鎖緊螺釘
417. 螺釘孔418.端面42.定位元件
421. 縱軸軸線43.定位孔43a,43b,43c 定位孔
44. 定位盤45.第一彈簧46.第二彈簧
47. 手柄471.收容腔472.操作部
473. 尖端48.卡簧50.指示裝置
51. 刻度尺52.指針60.鎖緊機構(gòu)
61. 樞轉(zhuǎn)軸611.軸線62.手柄
63. 螺栓
具體實施例方式下面結(jié)合附圖與優(yōu)選實施例對本發(fā)明作進一步說明。如圖1所示，一種斜斷鋸，包括底座10、由底座10支撐的工作臺20、以及由工作臺 20支撐的鋸組件30。該鋸組件30包括與工作臺20旋轉(zhuǎn)連接的支撐架31、樞轉(zhuǎn)連接在支 撐架31上的樞轉(zhuǎn)臂32、由樞轉(zhuǎn)臂32支撐的馬達(圖中未示)和由該馬達驅(qū)動的鋸片34。 其中樞轉(zhuǎn)臂32通過樞轉(zhuǎn)軸33可樞轉(zhuǎn)的連接在支撐架31，如此該樞轉(zhuǎn)臂32就可以帶動鋸 片34相對于底座10上、下樞轉(zhuǎn)來切割工件。在描述中，除非另外指出，方向術(shù)語，如左、右、 前、后、上和下等，都是相對于正常使用該斜斷鋸的方向。工作臺20可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在底座10上，在工作臺20和底座10之間設(shè)有將工作臺 20鎖緊在底座10上的鎖緊機構(gòu)21。工作臺20具有支撐被切割工件的工作臺面22。樞轉(zhuǎn)臂32還支撐有用以遮蓋部分鋸片34的固定護罩36、和與之樞轉(zhuǎn)連接的活動 護罩37、以及支撐馬達的馬達殼體35、和驅(qū)動樞轉(zhuǎn)臂32圍繞樞轉(zhuǎn)軸33樞轉(zhuǎn)的手柄38，其中 馬達可旋轉(zhuǎn)的設(shè)置在馬達殼體35內(nèi)；手柄38固定設(shè)置在固定護罩36上，用于操作者握持 樞轉(zhuǎn)臂32進行工作，在手柄38上設(shè)有開關(guān)(未圖未)，用來啟動和關(guān)閉馬達；活動護罩37 鉸接在固定護罩36上，用來在非切割位置，遮蓋住剩余的部分鋸片34，而且活動護罩37可 以相對固定護罩36旋轉(zhuǎn)，以暴露鋸片34用來切割工件。固定護罩36通常與馬達殼體35 固連，共同通過樞轉(zhuǎn)軸33與支撐架31連接，從而，操作手柄38就可以使樞轉(zhuǎn)臂32樞轉(zhuǎn)來 執(zhí)行切割工作。支撐架31通過樞轉(zhuǎn)軸61 (如圖2和圖3所示)可樞轉(zhuǎn)的連接在工作臺20上，使 得鋸組件30可帶動鋸片34 —起圍繞該樞轉(zhuǎn)軸61相對于工作臺20在順時針和逆時針兩個 方向轉(zhuǎn)動來傾斜一定角度切割工件，也就是說鋸組件30可相對于工作臺20向左、右兩側(cè)傾 斜來實現(xiàn)雙擺切割，操作者可以根據(jù)需要自行調(diào)整該鋸組件30的角度，進而以不同的鋸切 角度進行加工工件。如圖3所示，該樞轉(zhuǎn)軸61的樞轉(zhuǎn)軸線611與工作臺面22平齊。在鋸組件30和工 作臺20之間設(shè)有將鋸組件30鎖緊在工作臺20上的鎖緊機構(gòu)60。該鎖緊機構(gòu)60包括穿設(shè) 在支撐架31和工作臺20之間的螺栓63、和與該螺栓63配合的手柄62，其中手柄62上設(shè) 有與螺栓63配合的內(nèi)螺紋，通過旋轉(zhuǎn)手柄62，可以使得將鋸組件30鎖緊在工作臺20上。由于鋸組件30可相對于工作臺20向左、右兩側(cè)傾斜來實現(xiàn)傾斜切割。但較常用 的是垂直位置和幾個特殊位置，也就是通常所說的0度、左右22. 5度、左右33. 9度和左右45度，所以在鋸組件30和工作臺20之間設(shè)有用來確定鋸組件30相對于工作臺20的旋轉(zhuǎn)位置的傾斜定位機構(gòu)40，從而實現(xiàn)快速、方便的來確定這些預設(shè)角度。如圖2所示，該傾斜定位機構(gòu)40包括設(shè)置在工作臺20上的定位塊41、可活動連接在定位塊41上的定位元件42、以及設(shè)置在支撐架31上的止動件，其中定位元件42可操作 的在與止動件配合的第一位置和不與止動件配合的第二位置之間移動。本實施例中，定位 元件42是沿縱軸軸線421方向延伸的定位桿，止動件包括至少一個定位孔43，當然，該止 動件4也可以是配接在支撐架31上的螺釘，或在支撐架31上形成的臺階等。定位元件42 可操作的在插入定位孔43的第一位置(如圖3所示)和不插入定位孔43的第二位置(如 圖4所示)之間移動。在第一位置，定位元件42與定位孔43配合，用于確定鋸組件30位 于預設(shè)角度中的一個，圖中所示，用于確定鋸組件30位于垂直位置，也就是0度位置；在第 二位置，定位元件42不與止動件43配合，鋸組件30可相對于工作臺20自由調(diào)節(jié)。為了可以使定位元件42自動到達第一位置，該傾斜定位機構(gòu)40還包括用于將定 位元件42向第一位置偏置的第一彈簧45。傾斜定位機構(gòu)40還包括固定設(shè)置在支撐架31上的定位盤44，定位孔43設(shè)置在該 定位盤44上，當然定位孔43也可以直接設(shè)置在支撐架31上。為了可以快速、方便的確定其它的特殊角度，定位盤44上還設(shè)有多個可供定位元 件42插入的定位孔43a、43b、43c。其中當定位元件42插入定位孔43a時，用于確定鋸組件 30相對于工作臺20位于左右22. 5度；當定位元件42插入定位孔43b時，用于確定鋸組件 30相對于工作臺20位于左右33. 9度；當定位元件42插入定位孔43c時，用于確定鋸組件 30相對于工作臺20位于左右45度。當然，也可以根據(jù)需要，在定位盤44上設(shè)置用于確定 其它特殊角度的定位孔。工作臺20的后側(cè)設(shè)有固定法蘭23，用于連接支撐架31。定位塊41通過該固定法 蘭23與工作臺20連接。該固定法蘭23設(shè)有缺口 234、凹陷的空間235、用于收容定位塊41 的內(nèi)腔233、以及連接凹陷的空間235和內(nèi)腔233的連接壁236，其中在連接壁236上設(shè)有 通孔231和腰形孔232。定位塊41上設(shè)有容納樞轉(zhuǎn)軸61的中心孔414，且該定位塊41借助兩鎖緊螺釘416 連接在固定法蘭23的內(nèi)腔233內(nèi)，且其端面418與連接壁236的一面接觸。鎖緊螺釘416 從固定法蘭23的前側(cè)穿過腰形孔232與定位塊41上的螺釘孔417嚙合，從而將定位塊41 連接在固定法蘭23上。而該定位塊41可通過沿著腰形孔232移動鎖緊螺釘416，從而實現(xiàn) 相對于工作臺20的調(diào)整，如此方便較準。其具體操作為松開鎖緊螺釘416，然后移動定位 塊41到達合適位置，再沿著腰形孔232移動鎖緊螺釘416，直到鎖緊螺釘416與定位塊41 上的螺釘孔417嚙合，并擰緊即可。由于鎖緊螺釘416位于支撐架31的前側(cè)，并外露于凹 陷的空間235中，清晰可見，所以非常方便定位塊41的較準。定位塊41上還設(shè)有收容定位元件42的通孔411，且在該通孔411的外圍設(shè)置有具 有凸輪面413的凸緣412，其中凸緣412和凸輪面413穿過通孔231，位于連接壁236的前 側(cè)。定位元件42可軸線移動地連接在定位塊41上且位于支撐架31的前側(cè)，如此方便 操作者操作。定位元件42沿縱軸軸線421方向延伸，具有與定位孔43配合的一端、和與之 相對的另一端、以及連接兩端的中間部，其中中間部的直徑略大于兩端。第一彈簧45套設(shè)在定位元件42的另一端部，位于定位塊41和定位元件42之間。為了更方便操作，在定位元件42上設(shè)有方便操作的手柄47，該手柄47具有供操作 者握持的操作部472，而該操作部472具有尖端473。手柄47通過卡簧48可旋轉(zhuǎn)地連接在 定位元件42的另一端，且位于固定法蘭23的凹陷的空間235內(nèi)，卡簧48則固定卡設(shè)在定 位元件42上；在手柄47和定位元件42之間還設(shè)有使得手柄47復位的第二彈簧46，其中 第二彈簧46套設(shè)在定位元件上，且其中的一端抵靠在卡簧48上，另一端抵靠在手柄47上， 且該第二彈簧46的彈簧力遠小于第一彈簧45的彈簧力；手柄47還具有收容定位元件42 的收容腔471，而在該收容腔471內(nèi)設(shè)有與凸緣412的凸輪面413相匹配的內(nèi)凸輪面(圖中 未不)O如圖2和圖5所示，在鋸組件30和工作臺20之間設(shè)有用來顯示鋸組件30相對于 工作臺20的旋轉(zhuǎn)角度的指示裝置50，該指示裝置50包括設(shè)置在支撐架31和定位塊41其 中之一上的刻度尺51、以及設(shè)置在支撐架31和定位塊41另一個上的指針52。在本實施例 中，刻度尺51安裝在支撐架31上，指針52安裝在定位塊41上，且位于固定法蘭23的缺口 234 內(nèi)。當操作者調(diào)節(jié)該鋸組件30相對于工作臺20的角度時，即可通過指針52在刻度尺 51上的讀數(shù)，同步觀察其偏擺角度。如果到達所需角度，即可通過鎖緊機構(gòu)60將鋸組件30 鎖緊到工作臺20上。而由于將刻度尺51或指針52安裝在定位塊41上，使得定位塊41與 刻度尺51或指針52作為一個整體相對于工作臺20微調(diào)，如此省去了重新調(diào)整指示裝置50 的麻煩，比較容易觀察，非常方便。具體操作如下如圖5所示，手柄47的尖端473位于垂直位置，當向左或向右旋轉(zhuǎn) 手柄47，帶動手柄47的內(nèi)凸輪面與凸緣412的凸輪面413相互迫推(圖中未示)，如此，如 圖3所示，手柄47就帶動定位元件42沿縱軸軸線421方向朝遠離定位孔43的外側(cè)移動， 直到如圖4和圖6所示，手柄47的尖端473位于水平位置，此時定位元件42的一端脫離與 定位孔43的嚙合，該定位元件42位于第二位置。這時操作者就可以根據(jù)需要，向左或向右 旋轉(zhuǎn)鋸組件30，使其圍繞樞轉(zhuǎn)軸61旋轉(zhuǎn)，如需確定一般傾斜切割角度，操作者通過指示裝 置50觀察其偏擺的角度，當?shù)竭_所需位置，通過鎖緊機構(gòu)60將鋸組件30鎖緊在工作臺20 上；如需到達預設(shè)位置，松開手柄47，手柄47在第二彈簧46的作用下，帶動手柄47的內(nèi)凸 輪面與凸緣412的凸輪面413相互嚙合，回復到初始位置也就時尖端473位于垂直位置，如 圖3和圖5所示，定位元件42的一端在第一彈簧45的作用下，自動與定位孔43、43a、43b、 43c其中之一嚙合，此時定位元件42位于第一位置，從而使得鋸組件30到達預設(shè)位置，然后 通過鎖緊機構(gòu)60將鋸組件30鎖緊在工作臺20上。
權(quán)利要求
一種斜斷鋸，包括用于放置工件的工作臺、及由工作臺支撐的鋸組件，其中所述鋸組件包括旋轉(zhuǎn)連接到工作臺的支撐架、由支撐架支撐的馬達、和由馬達驅(qū)動的鋸片，在所述鋸組件和所述工作臺之間設(shè)有用來確定鋸組件相對于工作臺旋轉(zhuǎn)位置的傾斜定位機構(gòu)，其特征在于所述傾斜定位機構(gòu)包括可調(diào)整地設(shè)置在工作臺上的定位塊、及可活動連接在定位塊上的定位元件、以及設(shè)置在支撐架上的止動件，其中所述定位元件可操作的在第一位置和第二位置之間移動，在所述第一位置，所述定位元件與所述止動件配合；在所述第二位置，所述定位元件不與所述止動件配合。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述傾斜定位機構(gòu)還包括套設(shè)在所述 定位元件上的第一彈簧，所述第一彈簧促使所述定位元件朝著所述支撐架偏置。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述傾斜定位機構(gòu)還包括設(shè)置在所述 定位元件上的手柄，所述定位元件沿縱軸軸線方向延伸，所述手柄可旋轉(zhuǎn)的帶動所述定位 元件沿所述縱軸軸線方向移動。
4.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜斷鋸，其特征在于所述定位塊設(shè)有收容所述定位元件的 通孔，且在所述通孔的外圍設(shè)置有具有凸輪面的凸緣，所述手柄具有收容所述定位元件的 收容腔，且在所述收容腔上設(shè)有與所述凸輪面相匹配的內(nèi)凸輪面。
5.根據(jù)權(quán)利要求3所述的斜斷鋸，其特征在于所述手柄通過卡簧可旋轉(zhuǎn)地連接在所 述定位元件上。
6.根據(jù)權(quán)利要求5所述的斜斷鋸，其特征在于在所述定位元件上還套設(shè)有第二彈簧， 其中所述第二彈簧一端抵靠在卡簧上，另一端抵靠在所述手柄上。
7.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述傾斜定位機構(gòu)還包括固定設(shè)置在 所述支撐架上的定位盤，所述止動件設(shè)置在所述定位盤上。
8.根據(jù)權(quán)利要求7所述的斜斷鋸，其特征在于所述止動件包括至少一個定位孔。
9.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于在鋸組件和工作臺之間設(shè)有用來顯示 鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)角度的指示裝置，所述指示裝置包括設(shè)置在支撐架和定位塊其 中之一上的刻度尺、以及設(shè)置在支撐架和定位塊另一個上的指針。
10.根據(jù)權(quán)利要求1所述的斜斷鋸，其特征在于所述定位塊通過鎖緊螺釘連接在所述 工作臺上，所述工作臺上設(shè)有腰形孔，所述定位塊通過沿著所述腰形孔移動鎖緊螺釘來進 行相對于所述工作臺的調(diào)整。
全文摘要
一種斜斷鋸，包括底座、可旋轉(zhuǎn)地設(shè)置在底座上的工作臺、及由工作臺支撐的鋸組件。在鋸組件和工作臺之間設(shè)有用來確定鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)位置的傾斜定位機構(gòu)，傾斜定位機構(gòu)包括設(shè)置在工作臺上的定位塊、可活動連接在定位塊上的定位元件、以及設(shè)置在支撐架上的止動件，其中定位元件與止動件配合可確定鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)位置。其中將定位元件設(shè)置在定位塊上，且位于支撐架的前側(cè)，面向操作者，使得調(diào)節(jié)鋸組件相對于工作臺的旋轉(zhuǎn)位置非常方便。
文檔編號B23Q17/22GK101987379SQ20091016534
公開日2011年3月23日 申請日期2009年7月30日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月30日
發(fā)明者哈利·索默, 格雷厄姆·格哈德, 沃倫·布朗 申請人:蘇州寶時得電動工具有限公司