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      鋸齒型液壓支撐裝置的制作方法

      文檔序號:3162665閱讀:191來源:國知局
      專利名稱:鋸齒型液壓支撐裝置的制作方法
      技術領域
      本發(fā)明涉及一種鋸齒型液壓支撐裝置(hydraulic jack),更具體地,涉及一種能夠支撐工件以防止該工件變形的鋸齒型液壓支撐裝置。根據本發(fā)明,能夠支撐試圖沿圓弧發(fā)生變形的工件以彌補該變形。本發(fā)明主要(但不限于)用于試圖通過在焊接過程中產生的熱量產生變形的焊接工件并適當地保持所述焊接工件的位置。
      背景技術
      例如,當焊接直立在基部(base)上的鋼板時,該鋼板經受熱變形,而且焊接位置不能得到適當的保持并從初始預期的位置上偏離。 通常使用螺絲扣來防止這種現(xiàn)象。也就是說,在直立的鋼板和基部之間設置螺絲扣,從而使所述螺絲扣支撐所述鋼板,以防止變形。但是,在這種情況下,所述鋼板會沿圓弧發(fā)生變形,而且不可能通過使用所述螺絲扣支撐所述鋼板來相應地克服這種變形。因此,所述鋼板從接合表面上的焊接位置偏離。另外,所述螺絲扣在基部上施加了很大的力并致使所述基部上出現(xiàn)傷痕,例如凹痕。這種傷痕不能被涂層掩蓋,從而產生不美觀的問題。
      因此,有必要提供一種能夠支撐所述工件以相應地彌補所述變形從而適當地保持所述工件的位置的支撐件。另外,有必要提供一種能夠防止在所述基部上產生傷痕的支撐件。本發(fā)明能夠滿足這些要求。

      發(fā)明內容
      本發(fā)明的目的在于提供一種鋸齒型液壓支撐裝置,該鋸齒型液壓支撐裝置能夠相應于變形而支撐工件。另外,本發(fā)明提供一種能夠防止在基部上產生傷痕的鋸齒型液壓支撐裝置。本發(fā)明主要(但不限于)用于防止經過焊接的焊接工件的變形,該變形由焊接過程中產生的熱量導致。 本發(fā)明提供一種鋸齒型液壓支撐裝置,該鋸齒型液壓支撐裝置包括缸體,該缸體內設置有液壓室;滑閥(spool valve),該滑閥安裝在所述液壓室中;可移動支撐部件,該可移動支撐部件與所述滑閥的桿連接并從所述缸體向外突出,所述可移動支撐部件具有沿向外突出方向形成在所述可移動支撐部件的端部上的多個齒,其中,連接所述多個齒的端部的線形成圓??;相對支撐部件,該相對支撐部件與所述可移動支撐部件相對地從所述缸體上向外突出,所述相對支撐部件具有沿向外突出方向形成在所述相對支撐部件的端部上的多個齒,其中,連接所述多個齒的端部的線形成圓弧;其中,由所述可移動支撐部件的多個齒形成的圓弧與由所述相對支撐部件的多個齒形成的圓弧相互對稱;以及支架,該支架支撐所述缸體,使所述缸體相對于基部傾斜。 根據本發(fā)明,優(yōu)選地,所述相對支撐部件固定到所述缸體上。 根據本發(fā)明,優(yōu)選地,形成在所述可移動支撐部件和所述相對支撐部件上的齒具有鋸齒形狀。 根據本發(fā)明,優(yōu)選地,所述缸體設置有液壓管口 (hydraulic ni卯le),液壓通過該液壓管口而提供。 根據本發(fā)明,優(yōu)選地,在所述液壓室內設置有彈簧,該彈簧用于積聚克服所述滑閥的移動的回復力。 本發(fā)明提供了一種鋸齒型液壓支撐裝置,該鋸齒型液壓支撐裝置能夠相應于變形而支撐工件,例如焊接工件。另外,本發(fā)明提供了一種能夠防止在基部上產生大的傷痕的鋸齒型液壓支撐裝置。


      圖1和圖2是根據本發(fā)明的一種實施方式的鋸齒型液壓支撐裝置的透視 圖3是顯示鋸齒型液壓支撐裝置的內部結構的鋸齒型液壓支撐裝置的截面視 圖4和圖5顯示了根據本發(fā)明的一種實施方式的鋸齒型液壓支撐裝置的工作;
      圖6和圖7顯示了安裝有手泵的鋸齒型液壓支撐裝置。
      具體實施例方式
      現(xiàn)在參照

      本發(fā)明的一種優(yōu)選實施方式。 圖1和圖2是根據本發(fā)明的一種實施方式的鋸齒型液壓支撐裝置1000的透視圖。圖3是鋸齒型液壓支撐裝置1000的截面視圖,顯示了鋸齒型液壓支撐裝置1000的內部結構,其中沒有顯示支架10。 參照圖1至圖3,鋸齒型液壓支撐裝置1000具有缸體100,液壓室300形成在缸體100內。 滑閥500安裝在位于缸體100內的液壓室300中。如圖所示,缸體100的側部上形成有通道180,該通道180上安裝有液壓管口 80。通道180與外部連通。
      因此,可以從液壓泵(未顯示)向液壓室300提供液壓。例如,如果在所述液壓泵的軟管的端部上安裝接頭(coupler)并將該接頭與管口80連接,則可以將液壓提供到液壓室300。提供液壓,就可以使滑閥500移動到左邊。 在本實施方式中,缸體100分為部分110和130兩個部分,該兩個部分相互連接。
      例如,所述兩個部分可以通過螺栓(未顯示)相互連接。 環(huán)繞滑閥500的閥芯沿滑閥500的閥芯的周緣設置有環(huán)470。 缸體100的左側打開,滑閥500的桿540向外突出,可移動支撐部件40與桿540
      連接。在本實施方式中,可移動支撐部件40的柄48插在桿540內,螺栓91和93螺栓連接
      桿540和可移動支撐部件40。 在滑閥500中,在通道180的側部形成有空腔部分350。在空腔部分350的右側設置有第一彈簧支撐部件410。該第一彈簧支撐部件410通過螺栓430與缸體100的內側結合。在空腔部分350的左側設置有第二彈簧支撐部件420。該第二彈簧支撐部件420通過螺栓450與滑閥500的桿540結合。彈簧88安裝為穿過第一彈簧支撐部件410和第二彈簧支撐部件420。 因此,當滑閥500移動到左側時,彈簧88延伸至左側并積聚回復力。 當從所述液壓泵通過管口 80提供液壓時,該液壓通過通道180進入液壓室300并
      使滑閥500移動到左側,從而使得可移動支撐部件40移動到左側。
      相反地,當液壓離開液壓室300時,可移動支撐部件40通過彈簧88的回復力移動到右側并回到初始位置。 根據本發(fā)明,在可移動支撐部件40的端部上沿向外突出方向形成有多個齒41。
      齒41具有鋸齒形狀,連接齒41的端部的線形成圓弧。 也就是說,參照圖3,連接可移動支撐部件40的多個齒41的端部的線沿半徑為Rl的同一個圓延伸并形成圓弧Sl。 在缸體100中,相對支撐部件60在可移動支撐部件40的相對側突出。相對支撐部件60可以固定到缸體100。在本實施方式中,相對支撐部件60插入到缸體100的側部中,螺栓92和94螺栓連接缸體100和相對支撐部件60。 在相對支撐部件60的端部上沿向外突出方向形成有多個齒61。齒61具有鋸齒形狀,連接多個齒61的端部的線形成圓弧。 參照圖3,連接相對支撐部件60的多個齒61的端部的線沿半徑為R2的同一個圓延伸并形成圓弧S2。 由可移動支撐部件40的多個齒41形成的圓弧Sl和由相對支撐部件60的多個齒61形成的圓弧S2相互對稱。 在缸體100的下部上設置有支架10,該支架10用于支撐缸體100,使缸體100相
      對于基部傾斜。 參照圖4和圖5,說明根據本發(fā)明的一種實施方式的鋸齒型液壓支撐裝置1000的工作。 首先,將直立的鋼板900設置在頂部T和基部B之間,并且當缸體IOO傾斜時,將鋸齒型液壓支撐裝置1000設置在鋼板900和基部B之間。通過管口 80連接液壓泵(未顯示)。將位于該液壓泵的軟管的端部上的接頭插入管口 80內并使該接頭與管口 80連接。
      在這種情況下,在頂部T上的位置A處進行焊接。 在這種情況下,鋼板900試圖通過焊接產生的熱量變形,以沿方向Dl圍繞位置A轉動。液壓提供到鋸齒型液壓支撐裝置1000,可移動支撐部件40朝向基部B移動,因此,相對支撐部件60朝向鋼板900移動(參見圖4)。 連接可移動支撐部件40的多個齒的端部的線和連接相對支撐部件60的多個齒的端部的線形成相互對稱的圓弧Sl和圓弧S2。 可移動支撐部件40的多個齒41被相繼地沿圓弧Sl驅動到基部B內,相應地,相對支撐部件60的齒61相繼地沿圓弧S2推動鋼板900 (參見圖5)。 相對支撐部件60的齒61推動鋼板900時形成的軌跡遵循與方向Dl相反的方向D2,并且與所述變形相應,或者至少近似于所述變形,從而使得鋼板900回復到所述初始位置。 鋼板900通過這種方式保持所述初始位置,并且能夠在所述基部上的位置B處進行焊接。 當鋸齒型液壓支撐裝置1000支撐鋼板900 (該鋼板900為焊接工件)時,可移動支撐部件40的齒41插入到基部B中。但是,與使用螺絲扣時產生的傷痕相比,在這種情況下在基部B上產生的傷痕非常小,而且該傷痕可以被涂覆在其上的涂層掩蓋。
      圖6和圖7顯示了安裝有手泵5000的鋸齒型液壓支撐裝置1000。
      在這種情況下,當手泵5000的把手944上下移動時,抽吸活塞908反復地上下移動,并且位于該抽吸活塞908的下部的兩側上的止回閥910和930交互地打開和關閉,以將油槽980中的液壓泵出,從而通過通道180向缸體100內的液壓室300提供液壓。
      如上所述,本發(fā)明提供了一種鋸齒型液壓支撐裝置,該鋸齒型液壓支撐裝置能夠相應于變形而支撐工件并且能夠防止在基部上產生大的傷痕。 根據本發(fā)明的鋸齒型液壓支撐裝置主要用于焊接,但應該理解為不僅限于此。
      現(xiàn)在,可以理解為實現(xiàn)了本發(fā)明的目的。參照具體實施方式
      說明了本發(fā)明,但本發(fā)明不僅限于此。只有所附的權利要求能夠限定本發(fā)明的范圍。
      權利要求
      一種鋸齒型液壓支撐裝置,該鋸齒型液壓支撐裝置包括缸體,該缸體內設置有液壓室;滑閥,該滑閥安裝在所述液壓室中;可移動支撐部件,該可移動支撐部件與所述滑閥的桿連接并從所述缸體向外突出,所述可移動支撐部件具有沿向外突出方向形成在所述可移動支撐部件的端部上的多個齒,其中,連接所述多個齒的端部的線形成圓??;相對支撐部件,該相對支撐部件與所述可移動支撐部件相對地從所述缸體向外突出,所述相對支撐部件具有沿向外突出的方向形成在所述相對支撐部件的端部上的多個齒,其中,連接所述多個齒的端部的線形成圓?。黄渲?,由所述可移動支撐部件的多個齒形成的圓弧和由所述相對支撐部件的多個齒形成的圓弧相互對稱;以及支架,該支架支撐所述缸體,使所述缸體相對于基部傾斜。
      2. 根據權利要求1所述的鋸齒型液壓支撐裝置,其中,所述相對支撐部件固定到所述 缸體上。
      3. 根據權利要求1或2所述的鋸齒型液壓支撐裝置,其中,形成在所述可移動支撐部件 和所述相對支撐部件上的齒具有鋸齒形狀。
      4. 根據權利要求3所述的鋸齒型液壓支撐裝置,其中,所述缸體設置有液壓管口,液壓 通過該液壓管口提供。
      5. 根據權利要求4所述的鋸齒型液壓支撐裝置,其中,所述液壓室內設置有彈簧,該彈 簧用于積聚克服所述滑閥的移動的回復力。
      全文摘要
      根據本發(fā)明的鋸齒型液壓支撐裝置(1000)具有缸體(100)和支架(10),所述缸體(100)內設置有液壓室(300),所述支架(10)支撐所述缸體(100),使缸體(100)相對于基部傾斜。所述液壓室(300)中安裝有滑閥(500)??梢苿又尾考?40)與所述滑閥(500)的桿(540)連接,相對支撐部件(60)在相對側設置在所述缸體(100)內。所述可移動支撐部件(40)和相對支撐部件(60)的端部形成有多個齒(41)和(61)。所述多個齒(41)和(61)具有鋸齒形狀,連接齒(41)的線和連接齒(61)的線分別形成圓弧(S1)和(S2)。
      文檔編號B23K37/04GK101722392SQ20091017606
      公開日2010年6月9日 申請日期2009年9月25日 優(yōu)先權日2008年10月31日
      發(fā)明者吳成國 申請人:吳成國
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