專利名稱：用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種加工模具，尤其涉及加工調(diào)整耐磨片的鉆鉸模。
背景技術(shù)：
調(diào)整耐磨片是汽車空調(diào)壓縮機上使用的一個零部件。調(diào)整耐磨片的結(jié)構(gòu)是在一圓
環(huán)薄片工件上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔和均勻分布的四個定位 L。所有定珠孔的圓心和
所有定位孔的圓心都處在同一圓周上。生產(chǎn)調(diào)整耐磨片時，首先借助于鉆模在圓環(huán)薄片工 件上鉆加工出四個定珠孔和四個定位孔，然后對圓環(huán)薄片工件進行熱處理和平面精加工。 隨后，再借助于鉸模對定珠孔和定位孔鉸加工，以獲得要求的定珠孔和定位孔的加工精度。 上述加工過程中需要使用鉆模和鉸模兩套模具，不僅給加工帶來了不便，而且制造兩套模 具也相應(yīng)增加了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模，使用該鉆 鉸?？杀阌谡{(diào)整耐磨片的加工，降低模具制造成本。 本發(fā)明包括一鉆鉸模本體，在所述鉆鉸模本體上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉆加 工的導(dǎo)向通孔，所述每兩個相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角呈90。，在每兩個 相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的鉆鉸模本體上，設(shè)置一定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔， 所述定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔和與其相鄰的兩個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角分 別呈45° ;另外，在所述鉆鉸模本體上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔，上述 每兩個相鄰的定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角呈90° ;在每兩個相鄰的定珠孔鉸加工 的導(dǎo)向通孔之間的鉆鉸模本體上，設(shè)置一定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔；所述定位孔鉸加工的 導(dǎo)向通孔和與其相鄰的兩個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角分別呈45° ;所有定珠孔 鉆加工的導(dǎo)向通孔的圓心、所有定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔的圓心、所有定位孔鉆加工的導(dǎo) 向通孔的圓心和所有定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔的圓心，處于同一圓周。 圓環(huán)薄片工件處于鉆鉸模下側(cè)，首先借助于鉆刀在圓環(huán)薄片工件上加工出一個通 孔，加工完后在上述通孔中和與上述通孔對應(yīng)的鉆鉸模上的通孔中插入一定位銷，使圓環(huán) 薄片工件在圓周方向定位，然后在圓環(huán)薄片工件上鉆加工出其它剩余的通孔。鉆加工完成 后，對圓環(huán)薄片工件進行熱處理和平面精加工。隨后，將鉆鉸模上用于鉸加工的導(dǎo)向通孔和 圓環(huán)薄片工件已經(jīng)加工出的通孔相對準，并借助于鉸刀進行鉸加工。本發(fā)明中的鉆鉸模將 現(xiàn)有的鉆模和鉸模合二為一，方便了對調(diào)整耐磨片的加工，而且也降低了模具制造成本。
優(yōu)選地，上述每個定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔和距離其最近的定位孔鉆加工的導(dǎo)向 通孔之間的夾角呈22. 5° 。 優(yōu)選地，在所述鉆鉸模本體的下側(cè)面上設(shè)置一環(huán)形槽。 圓環(huán)薄片工件可卡置在上述環(huán)形槽中，與鉆鉸模本體相互連接。 說明書附圖


圖1是鉆鉸模的主視圖； 圖2是沿圖1中A-A線的剖視圖；
圖3是鉆鉸模的后視圖。
具體實施例方式
如圖1、圖2和圖3所示，所述鉆鉸模包括一鉆鉸模本體l，在所述鉆鉸模本體1上 設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔2，所述每兩個相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向 通孔2之間的夾角呈90。。在每兩個相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔2之間的鉆鉸模本體 1上，設(shè)置一定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔3，所述定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔3和與其相鄰的兩 個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔2之間的夾角分別呈45° 。 另外，在所述鉆鉸模本體1上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔4，上 述每兩個相鄰的定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔4之間的夾角呈90。。所述每個定珠孔鉸加工的 導(dǎo)向通孔4和距離其最近的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔2之間的夾角呈22.5。。在每兩個相 鄰的定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔4之間的鉆鉸模本體1上，設(shè)置一定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔 5 ;所述定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔5和與其相鄰的兩個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔4之間的夾 角分別呈45。。上述每個定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔5和距離其最近的定位孔鉆加工的導(dǎo)向 通孔3之間的夾角呈22. 5° 。 在所述鉆鉸模本體1的下側(cè)面設(shè)置一用于工件卡位的環(huán)形槽6。
權(quán)利要求
用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模，其特征在于包括一鉆鉸模本體，在所述鉆鉸模本體上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔，所述每兩個相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角呈90°，在每兩個相鄰的定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的鉆鉸模本體上，設(shè)置一定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔，所述定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔和與其相鄰的兩個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角分別呈45°；另外，在所述鉆鉸模本體上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔，上述每兩個相鄰的定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角呈90°；在每兩個相鄰的定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔之間的鉆鉸模本體上，設(shè)置一定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔；所述定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔和與其相鄰的兩個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角分別呈45°；所有定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔的圓心、所有定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔的圓心、所有定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔的圓心和所有定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔的圓心，處于同一圓周。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述的用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模，其特征在于上述每個定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔和距離其最近的定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔之間的夾角呈22. 5° 。
3. 根據(jù)權(quán)利要求1或2所述的用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模，其特征在于在所述鉆鉸模本體的下側(cè)面上設(shè)置一環(huán)形槽。
全文摘要
本發(fā)明公開了用于加工調(diào)整耐磨片的一種鉆鉸模，使用該鉆鉸?？杀阌谡{(diào)整耐磨片的加工，降低模具制造成本。所述鉆鉸模包括一鉆鉸模本體，在所述鉆鉸模本體上設(shè)置均勻分布的四個定珠孔鉆加工的導(dǎo)向通孔、四個定位孔鉆加工的導(dǎo)向通孔、四個定珠孔鉸加工的導(dǎo)向通孔、和四個定位孔鉸加工的導(dǎo)向通孔，上述所有通孔的圓心處于同一圓周上。
文檔編號B23Q3/18GK101704120SQ200910184808
公開日2010年5月12日 申請日期2009年10月13日 優(yōu)先權(quán)日2009年10月13日
發(fā)明者姜維鴻, 田建民 申請人:吳江市雙精軸承有限公司