專利名稱：一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種模具，尤其是涉及一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具。
背景技術(shù)：
聚合物鋰離子電池，具有比能量高、無污染、安全性高、無記憶性、壽命長、形狀可 任意化等一系列優(yōu)點，是二次能源的理想選擇之一。聚合物鋰離子電池的正電極部件是在 金屬網(wǎng)表面涂層后，經(jīng)過干燥、壓、切和割的步驟實現(xiàn)的?，F(xiàn)有的銅、鋁箔網(wǎng)沖孔過程中，產(chǎn) 生大量粉料，如果粉料不能及時排除，會對金屬網(wǎng)表面產(chǎn)生壓痕，出現(xiàn)毛刺現(xiàn)象，毛刺的存 在，大大影響金屬網(wǎng)質(zhì)量，極易造成電池短路，嚴(yán)重影響電池性能。歐美國家的政府和企業(yè) 每年耗資數(shù)億美元用于解決電池金屬網(wǎng)的毛刺問題。普通沖網(wǎng)設(shè)備下模板采用的是規(guī)則 形狀的孔模，由于模孔形狀規(guī)則、摩擦力小，模孔內(nèi)積累的粉料極易跟隨沖子沖出?？坠ぷ?面，另外，如果?？變?nèi)積累的廢料過多，容易出現(xiàn)卡針現(xiàn)象，嚴(yán)重時會造成沖針折斷，更換沖 針費時費力，影響生產(chǎn)速度。如何能夠突破現(xiàn)有的沖網(wǎng)工藝技術(shù)瓶頸，及時排除廢料，實現(xiàn) 微毛刺金屬網(wǎng)，是一個亟待解決的問題。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的就是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)存在的缺陷而提供一種沖刺方便，減少 廢料堆積的金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具。本發(fā)明的目的可以通過以下技術(shù)方案來實現(xiàn)一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，其特征在于，所述的模具為梅花狀，模具中 央為圓形截面，在圓形的外部還包括8個向外的三角形凹槽。所述的模具豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀。所述的模具能夠?qū)崿F(xiàn)對厚度為5-50 μ m,寬度為4_550mm，孔徑為0. 3-3. Omm的超
薄金屬卷帶實現(xiàn)微毛刺高速群孔冷沖。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明沖刺方便，能夠使沖孔時產(chǎn)生的廢料，及時落入下模板模 孔內(nèi)，并大大增加沖頭與廢料間的摩擦力，沖出的廢料極易與沖頭脫離。


圖1為實施例1中模具的橫截面示意圖；圖2為實施例1中模具的豎直截面示意圖。
具體實施例方式下面結(jié)合附圖和具體實施例對本發(fā)明進行詳細(xì)說明。實施例1一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，其橫截面如圖1所示，豎直截面如圖2所 示，模具的孔為梅花狀，中央為圓形截面，在圓形的外部還包括8個向外的三角形凹槽，豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀，可以對厚度為5 μ m,寬度為4mm，孔徑為0. 3mm的超薄金 屬卷帶實現(xiàn)微毛刺高速群孔冷沖。對銅、鋁箔金屬帶沖孔時，將金屬帶置于上模板和下模板 之間，沖針穿過上模板的針孔，與下模板的模具對齊，當(dāng)金屬帶被沖穿時，產(chǎn)生的大量廢料， 進入下模板模具的孔內(nèi)，由于模具沿深度方向呈倒喇叭狀，廢料很容易沿著模具深度方向 脫落，這樣能夠大大減少模具內(nèi)積壓的廢料數(shù)量，有效地避免了卡針和斷針現(xiàn)象。模具的不 規(guī)則形狀，大大增加了沖針與廢料間的摩擦力，當(dāng)沖針脫離下模板的模具時，廢料很容易脫 離沖針，不會跟隨沖針沖出工作面，不會對產(chǎn)品造成壓痕。實施例2一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，模具的孔為梅花狀，中央為圓形截面，在圓 形的外部還包括8個向外的三角形凹槽，豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀，可以對厚度 為10 μ m，寬度為100mm，孔徑為1. Omm的超薄金屬卷帶實現(xiàn)微毛刺高速群孔冷沖。對銅、鋁 箔金屬帶沖孔時，將金屬帶置于上模板和下模板之間，沖針穿過上模板的針孔，與下模板的 模具對齊，當(dāng)金屬帶被沖穿時，產(chǎn)生的大量廢料，進入下模板模具的孔內(nèi)，由于模具沿深度 方向呈倒喇叭狀，廢料很容易沿著模具深度方向脫落，這樣能夠大大減少模具內(nèi)積壓的廢 料數(shù)量，有效地避免了卡針和斷針現(xiàn)象。模具的不規(guī)則形狀，大大增加了沖針與廢料間的摩 擦力，當(dāng)沖針脫離下模板的模具時，廢料很容易脫離沖針，不會跟隨沖針沖出工作面，不會 對產(chǎn)品造成壓痕。實施例3一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，模具的孔為梅花狀，中央為圓形截面，在圓 形的外部還包括8個向外的三角形凹槽，豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀，可以對厚度 為50 μ m，寬度為550mm，孔徑為3. Omm的超薄金屬卷帶實現(xiàn)微毛刺高速群孔冷沖。對銅、鋁 箔金屬帶沖孔時，將金屬帶置于上模板和下模板之間，沖針穿過上模板的針孔，與下模板的 模具對齊，當(dāng)金屬帶被沖穿時，產(chǎn)生的大量廢料，進入下模板模具的孔內(nèi)，由于模具沿深度 方向呈倒喇叭狀，廢料很容易沿著模具深度方向脫落，這樣能夠大大減少模具內(nèi)積壓的廢 料數(shù)量，有效地避免了卡針和斷針現(xiàn)象。模具的不規(guī)則形狀，大大增加了沖針與廢料間的摩 擦力，當(dāng)沖針脫離下模板的模具時，廢料很容易脫離沖針，不會跟隨沖針沖出工作面，不會 對產(chǎn)品造成壓痕。
權(quán)利要求
1.一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，其特征在于，所述的模具為梅花狀，模具中央 為圓形截面，在圓形的外部還包括8個向外的三角形凹槽。
2.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，其特征在于，所述的 模具豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀。
3.根據(jù)權(quán)利要求1所述的一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，其特征在于，所述的 模具能夠?qū)崿F(xiàn)對厚度為5-50 μ m,寬度為4-550mm，孔徑為0. 3-3. Omm的超薄金屬卷帶實現(xiàn) 微毛刺高速群孔冷沖。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種金屬帶卷高速群孔冷沖網(wǎng)孔模具，該模具為梅花狀，孔中央為圓形截面，在圓形的外部還包括8個向外的三角形凹槽，豎直截面沿深度方向呈倒喇叭形狀。與現(xiàn)有技術(shù)相比，本發(fā)明沖刺方便，能夠使沖孔時產(chǎn)生的廢料，及時落入下模板模孔內(nèi)，并大大增加沖頭與廢料間的摩擦力，沖出的廢料極易與沖頭脫離。
文檔編號B21D28/26GK101992241SQ20091019469
公開日2011年3月30日 申請日期2009年8月27日 優(yōu)先權(quán)日2009年8月27日
發(fā)明者丁列平, 嚴(yán)偉, 侯鵬 申請人:上海泰萊鋼結(jié)構(gòu)工程有限公司