專利名稱：一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊的制作方法
技術領域：
本發(fā)明涉及一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，用于小口徑鋼管A-TIG焊接。
背景技術：
A-TIG焊接可以一次焊透厚達12mm的鋼材，生產效率高，同時無需填充材料，省卻 了加工焊接坡口和焊接材料，具有廣闊的應用前景。 在A-TIG焊接小口徑鋼管方面，鑒于A-TIG焊接的特點，對于壁厚6mm以下的鋼 管，可以采取固定焊槍、轉動管子的方法一次完成。但是對于壁厚大于6mm的鋼管，采用這 種方法卻存在諸多缺點。首先對于厚壁管在相同熔寬的情況下熔池內的液態(tài)金屬更多，受 到的重力更大，但是表面張力沒有明顯變化，導致更容易產生焊瘤。另外在焊接厚壁管時務 必要采用較大的電流，這種情況下焊接電壓變化(與弧長成正比)對于焊接線能量的波動 影響更加明顯，而采用固定焊槍、轉動管子的焊接方法，必然存在轉動偏心、鋼管圓度不夠 而帶來弧長變化較大的問題(理想弧長為3mm)。 目前解決上述問題的方法是采用全位置自動焊接設備。這種焊接方法能夠保證弧 長穩(wěn)定不變，在焊接時可以很好的控制焊接熱輸入，保證背面成型。但是如果在生產中采用 這一方法必然要淘汰現(xiàn)有設備，采購新的全位置自動焊接設備，而目前市場上的全位置自 動焊接設備價格昂貴，大多在100萬到200萬每臺，且更換新設備必然需要較長的人員培訓 和設備調試周期，前期投入過大。

發(fā)明內容
本發(fā)明的目的是提供一種用于小口徑鋼管焊接的焊接襯墊，能在現(xiàn)有設備的基礎 上實現(xiàn)A-TIG對小口徑厚壁鋼管的焊接，保證背面成型。 為了達到上述目的，本發(fā)明的技術方案是提供了一種應用于小口徑鋼管焊接的襯 墊，其特征在于，包括環(huán)形基體，在環(huán)形基體外繞有環(huán)形隔熱層，環(huán)形基體由易溶于水的無 機鹽制成，環(huán)形隔熱層由耐高溫且與水能發(fā)生反應的氧化物制成。 進一步，所述環(huán)形隔熱層的外徑比欲焊接鋼管內徑大1 3mm，所述環(huán)形基體的外 徑比欲焊接鋼管內徑小5 8mm。所述易溶于水的無機鹽為氯化鈉、氯化鎂或氯化鈣。所述 耐高溫且與水能發(fā)生反應的氧化物為氧化鎂或氧化鈣。 在焊接前將本發(fā)明提供的襯墊裝在兩根管子的接頭處，這樣在焊接時可以適當提 高焊接電流，在保證全部焊透的情況下也可以很好的控制背面成型，不必擔心產生焊瘤，或 焊穿等問題。在焊后可以通過通球將襯墊擊碎，然后通水將固體襯墊完全帶走，因為襯墊所 有成分都是溶于水或能和水發(fā)生反應的。 本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明可以節(jié)約購買新設備、淘汰現(xiàn)有設備的費用，無需改造場 地和人員技術培訓以及新設備調試等，同時該焊接襯墊的制造成本低廉。


圖1為本發(fā)明提供的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊的結構示意圖；
圖2為本發(fā)明提供的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊的局部剖視圖；
圖3為本發(fā)明的使用示意圖。
具體實施例方式
以下結合實施例來具體說明本發(fā)明。
實施例1 如圖1及圖2所示，為本發(fā)明提供的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，包括環(huán)形 基體2，在環(huán)形基體2外繞有環(huán)形隔熱層1，環(huán)形基體2由易溶于水的無機鹽制成，環(huán)形隔熱 層1由耐高溫且與水能發(fā)生反應的氧化物制成。環(huán)形隔熱層1的外徑比欲焊接鋼管內徑大 1 3mm，所述環(huán)形基體2的外徑比欲焊接鋼管內徑小5 8mm。 在本實施例中環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由氧化鎂及氯化鈉制成。環(huán)形隔熱 層1的外徑比欲焊接鋼管內徑大lmm，環(huán)形基體2的外徑比欲焊接鋼管內徑小5mm。
本實施例的純物料成本只有0. 015元/個，即便加上人工、開模、設備成本以及制 造商利潤等以后，價格也不會超過O. 1元/個，以每臺設備每年焊接io萬個接頭為例，襯墊 費用僅為1萬元，由此可以省下的新設備購買費用一項每年就達3 4萬/臺，經濟效益非 ?？捎^。 如圖3所示，為本發(fā)明的使用示意圖。在焊接前，將本發(fā)明提供的襯墊3裝在第一 鋼管4及第二鋼管5的接頭處，隨后實施A-TIG焊接，在焊接完成后通過通球將襯墊擊碎， 然后通水將固體襯墊完全帶走
實施例2 本實施例的結構與實施例1相同，區(qū)別在于環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由Mg0 及MgC^制成。環(huán)形隔熱層1的外徑比欲焊接鋼管內徑大2mm，環(huán)形基體2的外徑比欲焊接 鋼管內徑小7mm。
實施例3 本實施例的結構與實施例1相同，區(qū)別在于環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由Ca0 及NaCl制成。環(huán)形隔熱層1的外徑比欲焊接鋼管內徑大3mm，環(huán)形基體2的外徑比欲焊接 鋼管內徑小8mm。
實施例4 本實施例的結構與實施例1相同，區(qū)別在于環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由Mg0 及CaC^制成。
實施例5 本實施例的結構與實施例1相同，區(qū)別在于環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由Mg0 及CaO制成。
實施例6 本實施例的結構與實施例1相同，區(qū)別在于環(huán)形隔熱層1及環(huán)形基體2分別由Ca0 及MgO制成。
權利要求
一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，其特征在于，包括環(huán)形基體(2)，在環(huán)形基體(2)外繞有環(huán)形隔熱層(1)，環(huán)形基體(2)由易溶于水的無機鹽制成，環(huán)形隔熱層(1)由耐高溫且與水能發(fā)生反應的氧化物制成。
2. 如權利要求1所述的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，其特征在于，所述環(huán)形隔 熱層(1)的外徑比欲焊接鋼管內徑大l 3mm，所述環(huán)形基體(2)的外徑比欲焊接鋼管內徑 小5 8mm。
3. 如權利要求1所述的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，其特征在于，所述易溶于 水的無機鹽為氯化鈉、氯化鎂或氯化鈣。
4. 如權利要求1所述的一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，其特征在于，所述耐高溫 且與水能發(fā)生反應的氧化物為氧化鎂或氧化鈣。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種應用于小口徑鋼管焊接的襯墊，其特征在于，包括環(huán)形基體，在環(huán)形基體外繞有環(huán)形隔熱層，環(huán)形基體由易溶于水的無機鹽或與水能發(fā)生反應的氧化物制成，環(huán)形隔熱層由耐高溫且與水能發(fā)生反應的氧化物制成。本發(fā)明的優(yōu)點是本發(fā)明可以節(jié)約購買新設備、淘汰現(xiàn)有設備的費用，無需改造場地和人員技術培訓以及新設備調試等，同時該焊接襯墊的制造成本低廉。
文檔編號B23K9/035GK101708566SQ200910199659
公開日2010年5月19日 申請日期2009年11月30日 優(yōu)先權日2009年11月30日
發(fā)明者楊智問, 陸權森 申請人:上海鍋爐廠有限公司