專(zhuān)利名稱(chēng)：焊絲送絲盤(pán)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種焊接技術(shù)，具體地說(shuō)是一種焊絲送絲盤(pán)。
背景技術(shù)：
隨著經(jīng)濟(jì)發(fā)展，在石油、造船、建筑、采掘、公共設(shè)施、能源運(yùn)輸、鍋爐等行業(yè)廣泛使 用大型焊接簡(jiǎn)體，如橋梁立柱、石油輸送管道、城市供排水管道、鍋爐筒體、油罐車(chē)筒體等。 現(xiàn)大型筒體生產(chǎn)企業(yè)均還采用埋弧焊小車(chē)或簡(jiǎn)單的固定機(jī)架進(jìn)行焊接，只能單一焊接環(huán) 縫，當(dāng)筒體大小變化時(shí)，固定機(jī)架調(diào)整焊接位置很困難，且由于所用的送絲盤(pán)結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不合 理，因此焊接質(zhì)量不穩(wěn)定、生產(chǎn)效率底、生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境差。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于設(shè)計(jì)一種焊絲送絲盤(pán)，以方便操作，提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率， 改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。 按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在固定軸上滑動(dòng)連接支架，所述支架有至少兩根支 臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸，在每根定位軸的右端設(shè)置可以活動(dòng)的偏心 套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位軸上；在所述偏心套 的根部面對(duì)支架的一端設(shè)置沿定位軸的軸向的定位槽，在所述定位軸上設(shè)置嵌在所述定位 槽內(nèi)的定位銷(xiāo)；在偏心套的根部相對(duì)于設(shè)置定位槽的另一端有第一彈簧，所述第一彈簧套 在所述定位軸上。 在所述固定軸的右端設(shè)置沿固定軸的軸向布置的導(dǎo)向槽，在固定軸的右端滑動(dòng)連 接滑套，在所述滑套上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)。在所述固定軸的右端套 第二彈簧；在所述固定軸的右端部固定連接彈簧墊片；所述第二彈簧的左端與支架接觸， 右端與彈簧墊片接觸。在固定軸與支架結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套。在固定軸的左端有法蘭， 在所述法蘭與支架之間的固定軸上有橡皮墊。在定位軸與支架的連接部設(shè)置起固定作用的 彈性圓柱銷(xiāo)。所述絕緣套的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所述支架的中央為筒狀體，所述絕緣套利用法 蘭盤(pán)固定在筒狀體的右端。 作為一種比較好的實(shí)施方案，可以在固定軸與支架的結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套；所 述絕緣套的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所述支架的中央為筒狀體，所述絕緣套利用法蘭盤(pán)固定在筒 狀體的右端；在所述固定軸的右端設(shè)置沿固定軸的軸向布置的導(dǎo)向槽，在固定軸的右端滑 動(dòng)連接滑套，在所述滑套上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)位于所述導(dǎo)向槽內(nèi)；在所述固定軸的右 端套第二彈簧，在所述固定軸的右端部固定連接彈簧墊片；所述第二彈簧的左端與絕緣套 右端設(shè)置的法蘭盤(pán)接觸，右端與彈簧墊片接觸；在固定軸的左端有法蘭，在所述法蘭與支架 之間的固定軸上有橡皮墊。 本發(fā)明的優(yōu)點(diǎn)是，由于在支架的四根支臂上均活動(dòng)連接了一個(gè)偏心套，當(dāng)需要將 盤(pán)裝焊絲放到支架上時(shí)，使偏心套向右移動(dòng)，再轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套，使所有偏心套的外端均向支架 的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，并利用偏心套的作用，使偏心套的外圓直徑小于盤(pán)裝焊絲的內(nèi)徑，以方便盤(pán)裝焊絲套在定位軸上，因此，操作時(shí)比較方便。


圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)圖。
圖2是圖1的右視圖。
具體實(shí)施例方式
圖中，1、橡皮墊，2、法蘭，3、螺栓，4、彈簧墊圈，5、平墊圈，6、絕緣套，7、定位軸，8、 彈性圓柱銷(xiāo)，9、支架，10、偏心套，11、第一彈簧，12、圓柱銷(xiāo)，13、蝶形螺母，14、固定軸，15、第 二彈簧，16、彈簧墊片，17、彈簧墊圈，18、螺釘，19、滑套，20、定位銷(xiāo)，21、盤(pán)裝焊絲，22定位 槽，23、導(dǎo)向槽，24、導(dǎo)向銷(xiāo)。 在固定軸14上滑動(dòng)連接支架9，所述支架9有四根支臂成十字形布置，在每根支 臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸7，在每根定位軸7的右端設(shè)置可以活動(dòng)的偏心套10，所述 偏心套10的根部有偏心孔，所述偏心套10利用所述偏心孔套在定位軸7上；在所述偏心套 10的根部面對(duì)支架9的一端設(shè)置沿定位軸7的軸向的定位槽22，在所述定位軸7上設(shè)置嵌 在所述定位槽22內(nèi)的定位銷(xiāo)20 ;在偏心套10的根部相對(duì)于設(shè)置定位槽22的另一端有第 一彈簧ll，所述第一彈簧11套在所述定位軸7上。 由于在支架9的四根支臂上均活動(dòng)連接了一個(gè)偏心套10，當(dāng)需要將盤(pán)裝焊絲21放 到支架9上時(shí)，將偏心套10向右移動(dòng)，使定位軸7上的定位銷(xiāo)20脫離偏心套10上的定位 槽22，然后轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套10至圖2所示的狀態(tài)。需要說(shuō)明的是在圖2中僅表示了位于右側(cè)的 一個(gè)偏心套10被轉(zhuǎn)動(dòng)的狀態(tài)，在實(shí)際使用時(shí)，應(yīng)該將四根支臂上的四個(gè)偏心套10全部向支 架9的中心轉(zhuǎn)動(dòng)，使得四個(gè)偏心套10的根部所形成的一個(gè)外圓直徑小于盤(pán)裝焊絲21的內(nèi) 徑，以便于盤(pán)裝焊絲21能夠套在支架9的四根定位軸7及四個(gè)偏心套10上。從圖2中右 側(cè)的那個(gè)偏心套10的位置可見(jiàn)，因?yàn)槠奶?0的根部為偏心孔，因此在轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套10后， 能夠?qū)崿F(xiàn)四個(gè)偏心套10的根部所形成的外圓直徑小于盤(pán)裝焊絲21的內(nèi)徑的目的。當(dāng)盤(pán)裝 焊絲21放置在定位軸7上后，再反向轉(zhuǎn)動(dòng)偏心套IO，至偏心套10上的定位槽22對(duì)準(zhǔn)定位 軸7上的定位銷(xiāo)20后，松開(kāi)偏心套IO，在第一彈簧11的作用下，偏心套10向左移動(dòng)，使定 位軸7上的定位銷(xiāo)20重新插入所述定位槽22內(nèi)，確保偏心套10不能再轉(zhuǎn)動(dòng)。
在所述固定軸14的右端設(shè)置沿固定軸14的軸向布置的導(dǎo)向槽23，在固定軸14的 右端滑動(dòng)連接滑套19，在所述滑套19上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)24，所述導(dǎo)向銷(xiāo)24位于所述導(dǎo)向槽23 內(nèi)。在所述固定軸14的右端套第二彈簧15 ;在所述固定軸14的右端部固定連接彈簧墊片 16 ;所述第二彈簧15的左端與支架9接觸，右端與彈簧墊片16接觸。在固定軸14與支架 9結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套6。在固定軸14的左端有法蘭2，在所述法蘭2與支架9之間的 固定軸14上有橡皮墊1。在定位軸7與支架9的連接部設(shè)置起固定作用的彈性圓柱銷(xiāo)8。 所述絕緣套6的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所述支架9的中央為筒狀體，所述絕緣套6利用法蘭盤(pán)固 定在筒狀體的右端。在使用過(guò)程中，利用所述第二彈簧15的彈簧力，使支架9的左端始終 貼緊位于支架9左端的法蘭2上，并且，為了避免支架9與法蘭2間撞擊，在支架9與法蘭 2之間設(shè)置起緩沖作用的橡皮墊1。 作為一種比較理想的技術(shù)方案，可以在固定軸14與支架9的結(jié)合部之間設(shè)置絕緣套6 ;所述絕緣套6的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所述支架9的中央為筒狀體，所述絕緣套6利用法 蘭盤(pán)固定在筒狀體的右端；在所述固定軸14的右端設(shè)置沿固定軸14的軸向布置的導(dǎo)向槽 23，在固定軸14的右端滑動(dòng)連接滑套19，在所述滑套19上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)24，所述導(dǎo)向銷(xiāo)24 位于所述導(dǎo)向槽23內(nèi)；在所述固定軸14的右端套第二彈簧15，在所述固定軸14的右端部 固定連接彈簧墊片16 ;所述第二彈簧15的左端與絕緣套6右端設(shè)置的法蘭盤(pán)接觸，右端與 彈簧墊片16接觸；在固定軸14的左端有法蘭2，在所述法蘭2與支架9之間的固定軸14上 有橡皮墊1。所述支架9可以有均勻分布的三根或五根或六根支臂。
權(quán)利要求
焊絲送絲盤(pán)，其特征是在固定軸(14)上滑動(dòng)連接支架(9)，所述支架(9)有至少兩根支臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸(7)，在每根定位軸(7)的右端設(shè)置可以活動(dòng)的偏心套(10)，所述偏心套(10)的根部有偏心孔，所述偏心套(10)利用所述偏心孔套在定位軸(7)上；在所述偏心套(10)的根部面對(duì)支架(9)的一端設(shè)置沿定位軸(7)的軸向的定位槽(22)，在所述定位軸(7)上設(shè)置嵌在所述定位槽(22)內(nèi)的定位銷(xiāo)(20)；在偏心套(10)的根部相對(duì)于設(shè)置定位槽(22)的另一端有第一彈簧(11)，所述第一彈簧(11)套在所述定位軸(7)上。
2. 如權(quán)利要求l所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在所述固定軸(14)的右端設(shè)置沿固定 軸(14)的軸向布置的導(dǎo)向槽(23)，在固定軸(14)的右端滑動(dòng)連接滑套(19)，在所述滑套 (19)上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)(24)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)(24)位于所述導(dǎo)向槽(23)內(nèi)。
3. 如權(quán)利要求l所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在所述固定軸(14)的右端套第二彈簧 (15);在所述固定軸(14)的右端部固定連接彈簧墊片(16);所述第二彈簧(15)的左端與 支架(9)接觸，右端與彈簧墊片(16)接觸。
4. 如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在固定軸(14)與支架(9)結(jié)合部之間 設(shè)置絕緣套(6)。
5. 如權(quán)利要求l所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在固定軸(14)的左端有法蘭(2)，在所 述法蘭(2)與支架(9)之間的固定軸(14)上有橡皮墊(1)。
6. 如權(quán)利要求l所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在定位軸(7)與支架(9)的連接部設(shè) 置起固定作用的彈性圓柱銷(xiāo)(8)。
7. 如權(quán)利要求4所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是所述絕緣套(6)的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所 述支架(9)的中央為筒狀體，所述絕緣套(6)利用法蘭盤(pán)固定在筒狀體的右端。
8. 如權(quán)利要求l所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是在固定軸(14)與支架(9)的結(jié)合部 之間設(shè)置絕緣套(6);所述絕緣套(6)的右端設(shè)置法蘭盤(pán)，所述支架(9)的中央為筒狀體， 所述絕緣套(6)利用法蘭盤(pán)固定在筒狀體的右端；在所述固定軸(14)的右端設(shè)置沿固定 軸(14)的軸向布置的導(dǎo)向槽(23)，在固定軸(14)的右端滑動(dòng)連接滑套(19)，在所述滑套 (19)上設(shè)置導(dǎo)向銷(xiāo)(24)，所述導(dǎo)向銷(xiāo)(24)位于所述導(dǎo)向槽(23)內(nèi)；在所述固定軸(14)的 右端套第二彈簧(15)，在所述固定軸(14)的右端部固定連接彈簧墊片(16);所述第二彈 簧(15)的左端與絕緣套(6)右端設(shè)置的法蘭盤(pán)接觸，右端與彈簧墊片(16)接觸；在固定軸 (14)的左端有法蘭(2)，在所述法蘭(2)與支架(9)之間的固定軸(14)上有橡皮墊(1)。
9. 如權(quán)利要求1所述的焊絲送絲盤(pán)，其特征是所述支架(9)有均勻分布的四根支臂， 使支架(9)呈十字形。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種焊接技術(shù)，具體地說(shuō)是一種焊絲送絲盤(pán)。按照本發(fā)明提供的技術(shù)方案，在固定軸上滑動(dòng)連接支架，所述支架有至少兩根支臂，在每根支臂上均設(shè)置同向且平行的定位軸，在每根定位軸的右端設(shè)置可以活動(dòng)的偏心套，所述偏心套的根部有偏心孔，所述偏心套利用所述偏心孔套在定位軸上；在所述偏心套的根部面對(duì)支架的一端設(shè)置沿定位軸的軸向的定位槽，在所述定位軸上設(shè)置嵌在所述定位槽內(nèi)的定位銷(xiāo)；在偏心套的根部相對(duì)于設(shè)置定位槽的另一端有第一彈簧，所述第一彈簧套在所述定位軸上。本發(fā)明可以方便操作，提高焊接質(zhì)量及生產(chǎn)效率，改善生產(chǎn)現(xiàn)場(chǎng)環(huán)境。
文檔編號(hào)B23K9/133GK101780585SQ200910211469
公開(kāi)日2010年7月21日 申請(qǐng)日期2009年11月12日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月12日
發(fā)明者葉忠, 彭友平, 王衛(wèi)紅 申請(qǐng)人:無(wú)錫威華電焊機(jī)制造有限公司