專利名稱：一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及六輥軋機(jī)部件的技術(shù)領(lǐng)域，具體為一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)。
(二)
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)見(jiàn)圖1，其包括萬(wàn)向軸3、4和萬(wàn)向軸接頭1、2， 萬(wàn)向軸3、4的外端分別連接減速箱，萬(wàn)向軸接頭1、2的外端連接輥軸5、6，萬(wàn)向軸3、4和萬(wàn) 向軸接頭1、2球頭球窩配合連接的部位對(duì)齊，所以萬(wàn)向軸接頭1、2之間的間隙很小，兩者之 間的位置幾乎不能調(diào)整，這樣與萬(wàn)向軸連接的軋輥5、6其大小也受到限制。軋制鋼板加工 中，軋制鋼板的厚薄與軋輥的大小呈比例變化，需要軋制的鋼板越薄，軋輥的尺寸就要求越 小。而軋輥小，其相應(yīng)配套驅(qū)動(dòng)的軸也要小，而小的驅(qū)動(dòng)軸承受的扭矩也小。由于驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸 長(zhǎng)度基本上不會(huì)有大的變化，這樣，驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸容易發(fā)生扭曲，進(jìn)而影響到軋輥的軋制加工。
(三)

發(fā)明內(nèi)容
針對(duì)上述問(wèn)題，本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)，其結(jié)構(gòu)緊
湊，即使軋制較薄的鋼板，也無(wú)需更換小的軋輥和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，其加工效率高。
其技術(shù)方案是這樣的其包括兩根萬(wàn)向軸和兩根萬(wàn)向軸接頭，所述兩根萬(wàn)向軸的
外端分別連接減速箱，兩根萬(wàn)向軸接頭的外端連接輥軸，其特征在于所述的兩根萬(wàn)向軸和
萬(wàn)向軸接頭球頭球窩配合連接的部位錯(cuò)開(kāi)布置。 其進(jìn)一步特征在于所述的兩個(gè)萬(wàn)向軸接頭中，其中一個(gè)萬(wàn)向軸接頭包括接頭球 部和接頭桿部，所述接頭桿部通過(guò)設(shè)置于其端部的法蘭蓋與所述萬(wàn)向軸的球頭外端的法蘭 蓋連接；另一個(gè)萬(wàn)向軸接頭與萬(wàn)向軸的配合部位與所述接頭桿部對(duì)應(yīng)。 本發(fā)明的上述結(jié)構(gòu)中，由于兩根萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸接頭球頭球窩配合連接的部位錯(cuò) 開(kāi)布置，兩根萬(wàn)向軸接頭之間的間距可以調(diào)整，不會(huì)像原有的因?yàn)榍蝾^球窩配合連接的部 位對(duì)齊而使得萬(wàn)向軸接頭之間的相對(duì)位置固定，這樣兩根萬(wàn)向軸之間的距離具備可以調(diào)整 的空間，進(jìn)而與萬(wàn)向軸接頭連接的軋輥，其不需要更換，尺寸大小的適配性較好，進(jìn)而保證 了軋制加工的效果以及驅(qū)動(dòng)輥軸的安全性。
(四)


圖1為現(xiàn)有六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖；
圖2為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。
(五)
具體實(shí)施例方式
見(jiàn)圖2，本發(fā)明包括萬(wàn)向軸3、4和萬(wàn)向軸接頭1、2，萬(wàn)向軸3、4的外端分別連接減 速箱(圖中未表達(dá)減速箱)，萬(wàn)向軸接頭1、2的外端連接輥軸5、6，萬(wàn)向軸3、4和萬(wàn)向軸接 頭1、2球頭球窩配合連接的部位錯(cuò)開(kāi)布置。萬(wàn)向軸接頭1包括接頭球部7和接頭桿部9，接頭桿部9通過(guò)設(shè)置于其端部的法蘭蓋8與萬(wàn)向軸的球頭7外端的法蘭蓋連接，萬(wàn)向軸接頭 2與萬(wàn)向軸3的配合部位與接頭桿部9對(duì)應(yīng)。兩個(gè)相連接的萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸接頭結(jié)合部位 完全錯(cuò)開(kāi)，這樣兩個(gè)相挨一起的萬(wàn)向軸接頭可以靠近，在實(shí)際加工中加工薄的鋼板時(shí)，只要 調(diào)整兩軋輥之間的間距即可，這樣無(wú)需更換小的軋輥以及傳動(dòng)軸，加工效率高，傳動(dòng)軸的穩(wěn) 定性好。
權(quán)利要求
一種改進(jìn)的一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)，其包括兩根萬(wàn)向軸和兩根萬(wàn)向軸接頭，所述兩根萬(wàn)向軸的外端分別連接減速箱，兩根萬(wàn)向軸接頭的外端連接輥軸，其特征在于所述的兩根萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸接頭球頭球窩配合連接的部位錯(cuò)開(kāi)布置。
2. 根據(jù)權(quán)利要求1所述一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)，其特征在于所述的 兩個(gè)萬(wàn)向軸接頭中，其中一個(gè)萬(wàn)向軸接頭包括接頭球部和接頭桿部，所述接頭桿部通過(guò)設(shè) 置于其端部的法蘭蓋與所述萬(wàn)向軸的球頭外端的法蘭蓋連接；另一個(gè)萬(wàn)向軸接頭與萬(wàn)向軸 的配合部位與所述接頭桿部對(duì)應(yīng)。
全文摘要
本發(fā)明提供了一種改進(jìn)的六輥軋機(jī)的萬(wàn)向軸接頭結(jié)構(gòu)。其結(jié)構(gòu)緊湊，即使軋制較薄的鋼板，也無(wú)需更換小的軋輥和驅(qū)動(dòng)轉(zhuǎn)軸，其加工效率高。其包括兩根萬(wàn)向軸和兩根萬(wàn)向軸接頭，所述兩根萬(wàn)向軸的外端分別連接減速箱，兩根萬(wàn)向軸接頭的外端連接輥軸，其特征在于所述的兩根萬(wàn)向軸和萬(wàn)向軸接頭球頭球窩配合連接的部位錯(cuò)開(kāi)布置。
文檔編號(hào)B21B35/14GK101786103SQ20091022157
公開(kāi)日2010年7月28日 申請(qǐng)日期2009年11月20日 優(yōu)先權(quán)日2009年11月20日
發(fā)明者吳明明, 王躍 申請(qǐng)人:無(wú)錫瑞佳精機(jī)有限公司