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      漆包扁線在線加硬的方法

      文檔序號:3166156閱讀:485來源:國知局
      專利名稱:漆包扁線在線加硬的方法
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及一種漆包扁線的生產(chǎn)工藝,特別涉及一種漆包扁線在線加硬的方法。
      背景技術(shù)
      隨著科學(xué)技術(shù)的發(fā)展,變壓器行業(yè)對于變壓器生產(chǎn)過程中使用的導(dǎo)體的要求也進 一步提高,特別是導(dǎo)體的硬度以及線徑一致性問題。目前,在漆包線生產(chǎn)的行業(yè),普遍使用 軋輥進行加硬,裸線尺寸及規(guī)定比例不易拉制且尺寸也不均勻,這樣就影響到了漆包線的 產(chǎn)品質(zhì)量和成品率。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是提供一種漆包線在線加硬的方法,本發(fā)明的方法可 得到硬度大且尺寸和硬度均勻的漆包線。 為達到本發(fā)明的發(fā)明目的,本發(fā)明的技術(shù)方案是通過對拉絲的設(shè)計來獲得相應(yīng)硬 度,然后再經(jīng)過退火,來消除由于機械變動引起的內(nèi)在應(yīng)力,從而改善導(dǎo)體的伸長率、導(dǎo)電率。
      其具體技術(shù)方案是一種漆包扁線在線加硬的方法,其包括以下步驟
      1)根據(jù)所需要的硬度確定銅線的延伸率;
      2)根據(jù)延伸率計算模具的尺寸;
      3)根據(jù)延伸率計算銅線進線尺寸; 4)將計算好尺寸的模具裝上拉絲機,加上拉絲液,開始拉絲; 5)將經(jīng)過模具拉絲得到的銅線經(jīng)過退火爐,在200-40(TC高溫下進行退火,消除 銅線表面的拉絲液以及銅的內(nèi)應(yīng)力; 6)將經(jīng)過退火得到的銅線經(jīng)過涂漆烘焙,獲得所需要硬度的漆包線。 這樣,通過改變相應(yīng)的延伸率,經(jīng)過拉絲使銅導(dǎo)體密度增大變硬,達到要求的硬度。 本發(fā)明的有益效果是通過相應(yīng)的延伸率,經(jīng)過拉絲使銅導(dǎo)體密度增大變硬,達到 要求的硬度,最大硬度能夠達到240N/mm ;由于使用模具,使得漆包線的尺寸和硬度非常均 勻,改善導(dǎo)體的伸長率、導(dǎo)電率。
      具體實施例方式漆包線生產(chǎn)方法包括 (1)將銅導(dǎo)體放在兩模拉絲機上進行拉絲; (2)將經(jīng)過拉絲得到的銅線經(jīng)過退火爐進行退火處理; (3)對經(jīng)過退火處理的銅線經(jīng)過涂漆烘焙。 在漆包線生產(chǎn)過程中,對銅絲進行加硬,一般使用軋輥進行加硬,由于人為的原 因,裸線尺寸及規(guī)定比例不易拉制且尺寸也不均勻。
      本發(fā)明的生產(chǎn)方法,在拉絲前,還包括以下步驟 1)根據(jù)所需要的硬度確定銅線的延伸率;延伸率的計算公式是 (L1-L0)/L0X100% ; 其中,L0為銅線的原始標距;L1為銅線斷后標距。
      2)根據(jù)延伸率計算模具的尺寸;
      3)根據(jù)延伸率計算銅線進線尺寸; 4)將計算好尺寸的模具裝上拉絲機,加上拉絲液,開始拉絲; 拉絲后,將經(jīng)過模具拉絲得到的銅線經(jīng)過退火爐,在200-40(TC高溫下進行退火, 消除銅線表面的拉絲液以及銅的內(nèi)應(yīng)力;然后將經(jīng)過退火得到的銅線經(jīng)過涂漆烘焙,獲得 所需要硬度的漆包線。 通過相應(yīng)的延伸率,經(jīng)過拉絲使銅導(dǎo)體密度增大變硬,達到要求的硬度,最大硬度 能夠達到240N/mm ;由于使用模具的固定性,使得漆包線的尺寸和硬度非常均勻。
      上述實施例不以任何方式限制本發(fā)明,凡是采用等同替換或等效變換的方式獲得 的技術(shù)方案均落在本發(fā)明的保護范圍內(nèi)。
      權(quán)利要求
      一種漆包扁線在線加硬的方法,其特征在于包括以下步驟1)根據(jù)所需要的硬度確定銅線的延伸率;2)根據(jù)延伸率計算模具的尺寸;3)根據(jù)延伸率計算銅線進線尺寸;4)將計算好尺寸的模具裝上拉絲機,加上拉絲液,開始拉絲;5)將經(jīng)過模具拉絲得到的銅線經(jīng)過退火爐,在200-400℃高溫下進行退火,消除銅線表面的拉絲液以及銅的內(nèi)應(yīng)力;6)將經(jīng)過退火得到的銅線經(jīng)過涂漆烘焙,獲得所需要硬度的漆包線。
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種漆包扁線在線加硬的方法,其包括以下步驟1)根據(jù)所需要的硬度確定銅線的延伸率;2)根據(jù)延伸率計算模具的尺寸;3)根據(jù)延伸率計算銅線進線尺寸;4)將計算好尺寸的模具裝上拉絲機,加上拉絲液,開始拉絲;5)將經(jīng)過模具拉絲得到的銅線經(jīng)過退火爐,在200-400℃高溫下進行退火,消除銅線表面的拉絲液以及銅的內(nèi)應(yīng)力;6)將經(jīng)過退火得到的銅線經(jīng)過涂漆烘焙,獲得所需要硬度的漆包線;通過相應(yīng)的延伸率,經(jīng)過拉絲使銅導(dǎo)體密度增大變硬,達到要求的硬度,最大硬度能夠達到240N/mm;由于使用模具,使得漆包線的尺寸和硬度非常均勻,改善導(dǎo)體的伸長率、導(dǎo)電率。
      文檔編號B21C1/00GK101702351SQ200910232800
      公開日2010年5月5日 申請日期2009年12月1日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月1日
      發(fā)明者吳港平, 唐宜生, 曹金國, 陳彬 申請人:江蘇精達里亞阿爾崗琴工程線有限公司
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