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      硬質(zhì)合金機夾可換鉆片的制作方法

      文檔序號:3164537閱讀:245來源:國知局
      專利名稱:硬質(zhì)合金機夾可換鉆片的制作方法
      技術(shù)領域
      目前國內(nèi)外的機械加工切削工具的材質(zhì),基本上是采用高速鋼和硬質(zhì) 合金鋼兩大類材質(zhì)的刀具。在二十世紀中期,硬質(zhì)合金刀具出現(xiàn)以來,使切削速度顯著的提 高。人們期待著將硬質(zhì)合金這一材質(zhì)的工具用在孔加工工作上,但這一項工作一直沒有被 認可,其主要原因是整支麻花鉆頭做成硬質(zhì)合金鉆頭成本過高,其次麻花鉆頭的橫刃部分 為負前角,在鉆削時產(chǎn)生了很強的頂抗力,使鉆尖的橫刃而頂碎不能進行鉆削,因而目前在 鉆削工作中只能見到少量的小規(guī)格的整支硬質(zhì)合金麻花鉆頭。一種新型可換的刃尖內(nèi)冷式硬質(zhì)合金鉆片的出現(xiàn),完全彌補了以上缺點,它的切 削刃以兩條內(nèi)刃代替麻花鉆頭的橫刃,使鉆削過程中,降低了軸向力,保證了鉆削內(nèi)刃而不 被頂碎,順利的進行鉆削工作。鉆頭各部尺寸和兩條主切削刃及兩條內(nèi)刃和內(nèi)刃前的打凹, 都是在出廠前廠家已刃磨成標準型,解放了工人因硬質(zhì)合金過硬而不易刃磨的工作。一枚幾十克到幾百克不等規(guī)模的小小鉆片,安裝到機夾不重磨鉆桿上,就可以代 替一支價值連城的大規(guī)格的鉆頭,做到了即省工又省力,又省高昂的合金鋼。鉆片背面帶有排水凹,使冷卻液直接輸送到鉆尖,起到了前所未有的冷卻作用。人們不久將見到,各種機夾不重磨硬質(zhì)合金可換鉆片,隨同不重磨各種規(guī)格的鉆 桿,在市場上同時出現(xiàn),一種新的不重磨機夾鉆頭的麻花鉆頭的革命從中國崛起。
      背景技術(shù)
      硬質(zhì)合金可換鉆片的出現(xiàn)不是偶然的,是本人在1994年發(fā)明公開的 “內(nèi)冷式鉆頭”,在實踐推廣中所需要而試制產(chǎn)生的,以往采用的該發(fā)明的鉆片,都是采用高 速鋼車銑而成的,一枚小小的鉆片竟要有下料、車、銑、磨、鉆、淬火等多種工序生產(chǎn)而成,工 時長而且很難達到標準,不利于廣泛的推廣這項發(fā)明,因而迫使發(fā)明人在不斷的構(gòu)思試驗, 經(jīng)過長時間的研究,一種不重磨硬質(zhì)合金機夾可換鉆片試制而成。一種分別能加工鋼、鑄鐵 (銅)兩大類不同材質(zhì)的硬質(zhì)合金鉆片,不久將來將在市場上出現(xiàn)。

      發(fā)明內(nèi)容
      一種安裝在不同規(guī)格內(nèi)冷機夾鉆桿的鉆片,其厚度用幾毫米到幾十毫 米,安裝在所需要規(guī)格的鉆桿鑲嵌的部分尺寸統(tǒng)一設計加工,鉆片的高度按鉆桿的規(guī)格不 等,按標準生產(chǎn)高度為近十毫米到三十毫米不等的各種規(guī)格的標準硬質(zhì)合金鉆片,鉆片的 切削角度有兩條內(nèi)刃和兩條外主切削刃組成,內(nèi)刃前打凹取得了正前角,而在這兒使原來 在橫刃鉆削被擠碎的鐵屑,形成兩條內(nèi)刃鉆出的刃帶,從凹中順利的排出,同時達到冷卻、 降溫增加刀具壽命。在鉆片上有兩個連接孔,可用螺栓將定位銷定位在鉆桿上的鉆片於鉆桿緊固連接。它的制作是先按各部分的收縮比,計算準確的做出極板,用電火花將制作好規(guī)格 的極板打出所需規(guī)格鉆片的模具,填加計算好的你所需按加工材質(zhì)選擇的硬質(zhì)合金粉末,進行液壓機壓制成型,批量進行高溫爐燒結(jié)。將出爐的硬質(zhì)合金鉆片進行刃磨檢驗包裝出


      圖1為本發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖;圖2為本發(fā)明安裝在同規(guī)格內(nèi)冷可換鉆桿上的示意圖。圖 1 中1是硬質(zhì)合金機夾可換鉆片,它是以硬質(zhì)合金粉末燒結(jié)成型,經(jīng)過修磨而成機夾可 換鉆片,鉆片具有硬度高、可換、內(nèi)冷、刃尖正前角等多種功能特點,使用者可不經(jīng)過任何修 磨,裝夾在同規(guī)格內(nèi)冷可換鉆桿上圖2即可使用。2是鉆片上的兩條主切削刃,它相當于麻花鉆頭主切削刃的作用。3是鉆片的兩條內(nèi)刃,用這兩條內(nèi)刃代替了麻花鉆頭的橫刃減少了鉆削工作的頂 抗軸向力。4是內(nèi)刃前的凹,因為凹的深度,使內(nèi)刃得到了正前角,解決了麻花鉆頭在橫刃部 分找不到正前角的理論,這兩條正角內(nèi)刃的切削,使原來橫刃在此頂碎的鐵屑形成帶狀刃 代,順利從凹排出,降低了切削的軸向力,減少切削熱量,增加了刀具壽命。為此可采用硬質(zhì) 合金鉆片鉆削,提供理論依據(jù)和實踐可用的效果。5是兩條鉆削導向刃,它的作用相當于麻花鉆頭的兩條導向刃。6是刀背上的兩條注水凹,冷卻液可經(jīng)過圖2的注水口 6到這里,將冷卻液直送到 鉆尖鉆削部分,使鉆削工作始終處在冷卻狀態(tài)。7是扁圓形定位銷,靠定位銷同鉆桿定位孔的聯(lián)接以保證橫向定位的誤差,同時冷 卻液通過鉆桿的輸送孔到扁型定位銷的空間,將液體從兩條排水槽直輸送到鉆尖。8是兩條聯(lián)接緊固的螺栓孔,靠此兩孔用螺栓將鉆片聯(lián)接在刀桿上。9是鉆桿與定位銷的空間,液體從此輸送到鉆片。10是鉆桿上的定位孔。A面是保證鉆削時所產(chǎn)生的軸向力。B面是保證鉆削時所產(chǎn)生的橫向力。
      具體實施例方式首先選擇好針對加工碳鋼和鑄鐵(銅)兩大類材質(zhì)的硬質(zhì)合金的 粉末,特別是要用韌性高的硬質(zhì)合金粉末來壓制加工碳鋼的鉆片。做好各種規(guī)格的壓模,壓模的尺寸要計算收縮比,將壓成的成型鉆片送到高溫爐 進行燒結(jié)后,進行各部位的修磨,裝卡在同規(guī)格的鉆桿上進行鉆削試驗,在大型廠礦試驗, 聽取用戶意見,開專家論證會、產(chǎn)品鑒定會。將經(jīng)過檢驗的產(chǎn)品包裝到市場,搞好各種推廣宣傳,參加各種交易會,訂貨會,建 立網(wǎng)絡宣傳,直到社會國內(nèi)外采用,為鉆削事業(yè)做出貢獻。
      權(quán)利要求
      1.是一種硬質(zhì)合金機夾可換鉆片,它是由硬質(zhì)合金粉末壓制、燒結(jié)、修磨而成。
      2.是兩條外主切削刃。
      3.是兩條內(nèi)刃。
      4.是兩個內(nèi)刃前打凹。
      5.是兩條導向刃。
      6.是兩條排水凹。
      7.是固定在可換刀桿上的扁型定位銷。
      8.是兩個將鉆片連接在可換刀桿上的連接螺絲孔。
      全文摘要
      本“硬質(zhì)合金機夾可換鉆片”是屬于機械加工領域孔加工工作中,所采用的一種新材料硬質(zhì)合金粉末所制做的可換鉆片,以往孔加工工作中均采用高速鋼的麻花鉆頭,本人所發(fā)明的94112495.9號的內(nèi)冷式鉆頭可換鉆片,也均采用單一加工的高速鋼可換鉆片。采用硬質(zhì)合金粉末經(jīng)過壓制成型后,經(jīng)過燒結(jié)、修磨檢驗達到標準后批量出廠。它包括鉆片1和1上面的兩條內(nèi)刃3,內(nèi)刃前打凹4,1上面的兩條外主切削刃2和兩條導向刃5,7是裝夾在可換鉆桿圖二1上面的定位銷,冷卻液可從扁型定位銷的空間輸送到兩條排水凹6,8是兩個連接在圖二刀體1上面的兩個連接螺絲3連接,即成一支內(nèi)冷硬質(zhì)合金可換鉆頭,它將給鉆削工作帶來一場革命。
      文檔編號B23B51/06GK102107293SQ20091024880
      公開日2011年6月29日 申請日期2009年12月25日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月25日
      發(fā)明者張孝敬 申請人:張孝敬
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