專利名稱：一種防松螺紋緊固件及其制作工具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及螺紋緊固件，具體涉及一種防松螺紋緊固件及其制作工具。
背景技術(shù)：
螺紋緊固件是通過內(nèi)、外螺牙相互擠緊達(dá)到緊固目的，在緊固狀態(tài)下，內(nèi)、外螺牙 只有一個(gè)側(cè)面是緊壓面，另一個(gè)側(cè)面是非緊壓面，內(nèi)、外螺牙的非緊壓面之間存在間隙，在 受沖擊振動(dòng)時(shí)，螺紋容易松動(dòng)，影響緊固對(duì)象的使用性能及安全性能。目前防止螺紋松動(dòng)的 方法主要有以下幾種l.螺紋緊固膠防松；2.彈簧墊圈防松；3.雙螺母鎖緊防松。
以上三種方法均存在一定的使用范圍局限螺紋緊固膠不適合于高溫及存在有機(jī) 溶液的情形下；彈簧墊圈、雙螺母不適合對(duì)防松要求非常高的場(chǎng)合。 中國(guó)專利ZL200520115470. 9提供了一種自鎖凸栓防松螺紋緊固件，它是在外螺 紋件上沿軸向的螺紋面開一主凹槽，在內(nèi)螺紋件上沿軸向的螺紋面開一次凹槽，使用時(shí)，使 主、次凹槽并口對(duì)齊形成槽孔，用一條和槽孔相適配的凸栓插入凹槽鎖合，阻止內(nèi)、外螺紋 件發(fā)生相對(duì)角位移，達(dá)到防止螺紋松動(dòng)的目的。雖然該發(fā)明的防松效果較好，但由于需要在 外螺紋件的螺栓頭上開方孔，加工難度太大，工藝上無法實(shí)現(xiàn)，還易使外螺紋件的應(yīng)力結(jié)構(gòu) 變化，使外螺紋件破壞，影響使用，而且，不適用于較小尺寸的螺紋緊固件；同時(shí)，該凸栓是 一個(gè)外加附件，安裝與拆卸需要借助其它工具，且當(dāng)凸栓插入凹槽后，很難將其再拔出，拆 卸難度大。尤其是，該緊固件上的主、次凹槽都是預(yù)先加工好的，內(nèi)、外螺紋件緊固后，很難 保證主、次凹槽就正好對(duì)齊，要使主、次凹槽對(duì)齊，就不能保證緊固力矩，可見，該專利的實(shí) 用性很差。再退一步說，如果將凸栓改成圓柱銷，在緊固件螺緊后，再鉆銷孔，然后插入圓柱 銷，即可解決上述矛盾，但須在現(xiàn)場(chǎng)鉆孔，給用戶帶來不便，而且， 一些特殊部位的緊固件， 沒有鉆孔施工的空間，也就無法鉆孔。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的，在于設(shè)計(jì)一種防松螺紋緊固件及其制作時(shí)的專用工具。
本發(fā)明所采用的技術(shù)方案是 —種防松螺紋緊固件，包括相互嚙合的內(nèi)螺紋件和外螺紋件，所述內(nèi)螺紋件的螺 牙上具有沿縱向貫通所有螺牙的微量塑性變形帶，該微量塑性變形帶在螺牙尖上形成微小 缺口，在螺牙的非緊壓面上形成微小凸起，凸起的高度略大于內(nèi)、外螺紋件非緊壓面之間的 間隙，使內(nèi)、外螺紋件成過盈配合。 所述微量塑性變形帶是多條，沿內(nèi)螺紋件螺孔周向?qū)ΨQ分布。 上述防松螺紋緊固件的制作工具，該工具由順序布置的導(dǎo)向柱、刃部和柄部組成， 三部分是整體結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向柱的直徑與內(nèi)螺紋件螺牙尖的直徑相適配，使之可伸進(jìn)螺孔 并能軸向滑動(dòng)；所述刃部是倒錐形多齒刃，具有多條沿周向?qū)ΨQ分布的刃齒，刃口直徑大于 刃齒尾部直徑。 所述刃口是正角刃口，其前刀面和后刀面都是錐面，形成刃口前角和后角。
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所述柄部表面有防滑紋。 所述導(dǎo)向柱、刃部的結(jié)合部采用圓錐臺(tái)過渡，圓錐臺(tái)的大端對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱，小端對(duì)應(yīng) 刃部。 該工具用高速鋼制成。
本發(fā)明所產(chǎn)生的有益效果是 本發(fā)明在內(nèi)螺紋件上制造局部的微量塑性變形，在螺牙的非緊壓面上形成微小凸 起，使得外螺紋件旋入后，內(nèi)、外螺紋件的非緊壓面不再存在間隙，且成過盈配合，有效地防 止了螺紋松動(dòng)。本發(fā)明同時(shí)適合于高溫環(huán)境、存在有機(jī)溶液的環(huán)境、對(duì)防止松動(dòng)要求非常高 的場(chǎng)合以及內(nèi)螺紋為較長(zhǎng)螺孔等情形。本發(fā)明使用專用工裝在內(nèi)螺紋產(chǎn)生塑性變形，加工 簡(jiǎn)單，針對(duì)不同規(guī)格的螺紋緊固件和安裝要求，設(shè)計(jì)其尺寸、大小。即使是較小尺寸的螺紋 緊固件，也可以適用。而且，安裝與拆卸和使用普通的螺紋緊固件一樣，不需使用其他工具， 便于用戶安裝與拆卸。


圖1是本發(fā)明內(nèi)螺紋件上的塑性變形示意圖； 圖2是本發(fā)明內(nèi)螺紋件上的塑性變形帶位置示意圖； 圖3是本發(fā)明內(nèi)螺紋螺牙與外螺紋螺牙配合示意圖； 圖4是本發(fā)明內(nèi)螺紋件上的塑性變形的制作工具示意圖； 圖5是切削部分的剖視圖； 圖6是切削部分上刀刃分布的示意圖。 圖中代號(hào)表示 1-塑性變形帶，2-螺牙，3-內(nèi)螺紋件，4-導(dǎo)向柱，5-刃部，6-柄部，7-防滑紋，8_刃 齒，9-前刀面，10-后刀面，11- "V"型缺口 ， 12-凸起，N-內(nèi)螺紋螺牙，W-外螺紋螺牙。
具體實(shí)施例方式
如圖1、圖2所示本發(fā)明提供一種螺紋緊固件，可以有效地防止螺紋松動(dòng)或旋轉(zhuǎn)， 并同時(shí)設(shè)計(jì)了其制作工具。本發(fā)明在內(nèi)螺紋件3的螺紋加工成型后，在螺紋的末端使用上 述制作工具，沖出若干塑性變形帶l，而不影響其他部位螺紋的形狀。這樣不影響外螺紋件 的旋入以及螺紋之間的相互嚙合。塑性變形帶1縱向貫通所有螺牙2，其數(shù)量可以由實(shí)際相 配合的螺紋大小與受力狀態(tài)決定，為使加工時(shí)穩(wěn)定、受力均衡，三條塑性變形帶1沿內(nèi)螺紋 件螺孔周向?qū)ΨQ分布。本實(shí)施例采用三條塑性變形帶1，呈等邊三角形頂點(diǎn)狀對(duì)稱分布在內(nèi) 螺紋件3的內(nèi)表面上。 如圖3所示塑性變形帶1在內(nèi)螺紋螺牙N牙尖上形成"V"型缺口 ll，并在內(nèi)螺 紋螺牙N的非緊壓面上形成凸起12。凸起12的高度略大于內(nèi)、外螺紋件非緊壓面之間的間 隙S ，與外螺紋螺牙W緊密接觸，形成過盈配合。當(dāng)外螺紋件旋入內(nèi)螺紋件3后，外螺紋螺 牙W受到內(nèi)螺紋螺牙N上的凸起12的擠壓，凸起12再次發(fā)生微量變形，使得外螺紋與內(nèi)螺 紋成為過盈配合，不會(huì)發(fā)生相對(duì)角位移，從而解決了螺紋松動(dòng)的問題。 如圖4、圖5、圖6所示防松螺紋緊固件的制作工具包括依次連接的導(dǎo)向柱4、刃 部5和柄部6，三部分是整體結(jié)構(gòu)。導(dǎo)向柱4和刃部5的結(jié)合部，采用圓錐臺(tái)過渡，圓錐臺(tái)的大端對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱4，小端對(duì)應(yīng)刃部5 ;刃部5和柄部6的結(jié)合部采用光滑圓弧過渡。
導(dǎo)向柱4的直徑與內(nèi)螺紋件螺牙尖的直徑相適配，使之可伸進(jìn)螺孔并能在內(nèi)螺紋 件內(nèi)滑動(dòng)配合。導(dǎo)向柱4用于校正和引導(dǎo)，防止刃部5的偏斜錯(cuò)位。導(dǎo)向柱4因螺紋孔的 規(guī)格不同，可設(shè)計(jì)為不同的大小、長(zhǎng)度。 刃部5用于產(chǎn)生三條螺紋塑性變形帶l，是倒錐形多齒刃，具有多條沿周向?qū)ΨQ分 布的刃齒8，刃口直徑大于刃齒8尾部直徑。刃部5的材質(zhì)采用WeMo5Cr^2高速鋼材料，不 僅具有良好的切削性能，還具有不易生銹的優(yōu)點(diǎn)。刃齒8的齒數(shù)可因內(nèi)螺紋大小及受力狀 態(tài)不同而單獨(dú)設(shè)計(jì)。刃口是正角刃口 ，其前刀面9和后刀面10都是錐面，形成刃口前角和 后角。如此設(shè)計(jì)，使得刃口更為鋒利，有利于切削。 本防松螺紋緊固件的制作工具，可以有兩種使用方法一是機(jī)械沖缺；二是手工 沖缺。機(jī)械沖缺是將該制作工具夾持在插床上使用，工作效率高，且加工精度高，適合批量 加工內(nèi)螺紋件。手工沖缺時(shí)，可以在該制作工具的柄部6滾壓防滑紋7，增大表面摩擦力，防 止在手持工裝時(shí)打滑。
權(quán)利要求
一種防松螺紋緊固件，包括相互嚙合的內(nèi)螺紋件和外螺紋件，其特征在于所述內(nèi)螺紋件的螺牙上具有沿縱向貫通所有螺牙的微量塑性變形帶，該微量塑性變形帶在螺牙尖上形成微小缺口，在螺牙的非緊壓面上形成微小凸起，凸起的高度略大于內(nèi)、外螺紋件非緊壓面之間的間隙，使內(nèi)、外螺紋件成過盈配合。
2. 根據(jù)權(quán)利要求l所述的防松螺紋緊固件，其特征在于所述微量塑性變形帶是多條， 沿內(nèi)螺紋件螺孔周向?qū)ΨQ分布。
3 . —種防松螺紋緊固件的制作工具，其特征在于該工具由順序布置的導(dǎo)向柱、刃部 和柄部組成，三部分是整體結(jié)構(gòu)；所述導(dǎo)向柱的直徑與內(nèi)螺紋件螺牙尖的直徑相適配，使之 可伸進(jìn)螺孔并能軸向滑動(dòng)；所述刃部是倒錐形多齒刃，具有多條沿周向?qū)ΨQ分布的刃齒，刃 口直徑大于刃齒尾部直徑。
4. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松螺紋緊固件的制作工具，其特征在于所述刃口是正角 刃口 ，其前刀面和后刀面都是錐面，形成刃口前角和后角。
5. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松螺紋緊固件的制作工具，其特征在于所述柄部表面有 防滑紋。
6. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松螺紋緊固件的制作工具，其特征在于所述導(dǎo)向柱、刃部 的結(jié)合部采用圓錐臺(tái)過渡，圓錐臺(tái)的大端對(duì)應(yīng)導(dǎo)向柱，小端對(duì)應(yīng)刃部。
7. 根據(jù)權(quán)利要求3所述的防松螺紋緊固件的制作工具，其特征在于該工具用高速鋼 制成。
全文摘要
本發(fā)明提供一種防松螺紋緊固件，包括相互嚙合的內(nèi)螺紋件和外螺紋件，所述內(nèi)螺紋件的螺牙上具有沿縱向貫通所有螺牙的微量塑性變形帶，該微量塑性變形帶在螺牙尖上形成微小缺口，在螺牙的非緊壓面上形成微小凸起，凸起的高度略大于內(nèi)、外螺紋件非緊壓面之間的間隙，使內(nèi)、外螺紋件成過盈配合。本發(fā)明使得內(nèi)、外螺紋不易松動(dòng)，安裝與拆卸方便。
文檔編號(hào)B23G5/06GK101718295SQ20091026506
公開日2010年6月2日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年12月29日
發(fā)明者俞銀傳, 劉家順, 李蓉, 胡劍華 申請(qǐng)人:東方電氣集團(tuán)東方汽輪機(jī)有限公司