專(zhuān)利名稱(chēng)：冷軋管機(jī)工作機(jī)架的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及軋管生產(chǎn)領(lǐng)域，確切地說(shuō)，涉及帶有移動(dòng)式輥箱和動(dòng)力底座的冷軋管
機(jī)的工作機(jī)架。
背景技術(shù)：
動(dòng)力底座通過(guò)工作輥的圓柱形支撐表面與支撐軌道之間的接觸向壓模傳遞軋制 力。冷軋大口徑((DTp> 200M)的鋼管需要相當(dāng)大的力量，因此工作輥支撐表面的直徑和重 量都很大。 工作輥支撐表面的直徑?jīng)Q定著動(dòng)力底座的大小及其行程長(zhǎng)度。工作輥支撐表面的
直徑加大，動(dòng)力底座的尺寸和行程長(zhǎng)度也就跟著增加，而這樣會(huì)降低工作機(jī)架的強(qiáng)度，加大
驅(qū)動(dòng)裝置和主驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷。工作機(jī)架的強(qiáng)度降低，軋管的質(zhì)量也就跟著下降，而驅(qū)動(dòng)裝置和
主驅(qū)動(dòng)的負(fù)荷增加就需要加大這些機(jī)構(gòu)的尺寸，它們的耗電量也就跟著提高。 解決這個(gè)問(wèn)題有一個(gè)辦法，可以給工作機(jī)架設(shè)計(jì)一個(gè)新的構(gòu)造，把它里面工作輥
的長(zhǎng)度增大，以便縮小支撐表面的直徑。 已知的冷軋管機(jī)工作機(jī)架，見(jiàn)俄羅斯聯(lián)邦專(zhuān)利N2 2286219，專(zhuān)利分類(lèi)B21B 13/18， B21B 21/00，申請(qǐng)日2005年4月5日，
公開(kāi)日2006年10月27日。 已知工作機(jī)架所包含的移動(dòng)式動(dòng)力底座帶有支撐軌道，移動(dòng)式輥箱帶有三個(gè)工作 輥。工作輥的兩端帶有懸臂式支撐軸頸，與支撐軌道相接觸。 這種已知工作機(jī)架的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是，由于工作輥懸臂式軸頸里側(cè)彎曲處的壓力太 大，使得工作機(jī)架的強(qiáng)度和剛性不夠，這樣會(huì)限制冷軋管機(jī)的產(chǎn)量，降低軋管的質(zhì)量。
還有一種已知的冷軋管機(jī)的工作機(jī)架，其描述見(jiàn)俄羅斯聯(lián)邦專(zhuān)利N2 2061565，專(zhuān)利 分類(lèi)B21B 21/00，申請(qǐng)日1992年3月19日，
公開(kāi)日1996年6月10日，工作機(jī)架所包含 的移動(dòng)式動(dòng)力底座帶有支撐軌道和齒條，移動(dòng)式輥箱帶有軋輥和齒輪。在這種工作機(jī)架中， 支撐軌道的寬度等于壓模的長(zhǎng)度，而軋輥的支撐表面是壓模的側(cè)肋。 這種工作機(jī)架的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是，工作機(jī)架的剛性不夠，工作機(jī)架的尺寸大，重量沉， 與動(dòng)力底座的行程相比，軋輥在被變形鋼管上的行程短。 已知的冷軋管機(jī)的工作機(jī)架中，技術(shù)上最接近的是俄羅斯聯(lián)邦專(zhuān)利N2 2297890中 所描述的工作機(jī)架，專(zhuān)利分類(lèi)B21B 13/18， B21B 21/00，于2005年9月15日申請(qǐng)，2007年 4月27日公開(kāi)。 這種冷軋管機(jī)的工作機(jī)架所包含的移動(dòng)式動(dòng)力底座帶有支撐軌道和齒條，移動(dòng)式 輥箱中的軋輥由軸承支撐，帶有圓柱形支撐表面，與齒條相互作用的齒輪，以及可更換式壓 模。 軋輥的支撐表面從直徑上已經(jīng)做到了最大，和壓模的外徑相等，這就加大了工作 機(jī)架的尺寸，提高了工作機(jī)架的重量，加大了動(dòng)力底座的行走長(zhǎng)度。 這種冷軋管機(jī)工作機(jī)架的結(jié)構(gòu)缺點(diǎn)是，工作機(jī)架的剛性不夠，工作機(jī)架的尺寸大， 重量沉，這些都負(fù)面地反映在了軋管的質(zhì)量上。此外，動(dòng)力底座的行程加長(zhǎng)，尺寸和重量加大，這樣在冷軋管機(jī)軋制鋼管的過(guò)程中需要消耗更多的電能，制作工作機(jī)架需要更多的金 屬材料和加工量。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的任務(wù)就是要提供一種冷軋管機(jī)的工作機(jī)架，使其能夠通過(guò)提高剛性來(lái)提 高軋管質(zhì)量，降低制作工作機(jī)架所需的金屬材料和加工量，降低鋼管軋制過(guò)程中的耗電量。
本發(fā)明任務(wù)通過(guò)下列方法來(lái)完成已知冷軋管機(jī)工作機(jī)架所包含的移動(dòng)式動(dòng)力底 座帶有支撐軌道和齒條，移動(dòng)式輥箱帶有由軸承支撐的工作輥、齒輪和可更換式壓模，按照 本發(fā)明，所述工作機(jī)架中的可更換式的壓模做成扇形，并用套箍將其固定在工作輥上，而在 每一個(gè)支撐軌道上，根據(jù)寬度都要做出若干補(bǔ)充支撐段把壓模的套箍包住，做出若干縱向 凹槽讓這些套箍能夠通過(guò)，做出若干端面凹槽讓壓模能夠通過(guò)，在前端端面上做出一個(gè)斜 向凹槽來(lái)把移動(dòng)輥箱放進(jìn)動(dòng)力底座。 這種結(jié)構(gòu)形式的冷軋管機(jī)的工作機(jī)架能夠提高其剛性，從而能夠提高軋管的質(zhì) 這一點(diǎn)之所以能夠達(dá)到，靠的是縮小工作輥的直徑，加大支撐表面的長(zhǎng)度，這樣能 夠縮小動(dòng)力底座的行程長(zhǎng)度。通過(guò)縮小工作輥的直徑，來(lái)縮小工作機(jī)架的外形尺寸，也就降 低了制作工作機(jī)架所需的金屬材料量和加工量。 壓模做成扇形，并借助套箍將其固定在工作輥上，支撐軌道上做出若干補(bǔ)充支撐 段把套箍包住，這樣做可以提高工作輥的圓柱形支撐表面的長(zhǎng)度。 在支撐軌道上做出若干凹槽能夠讓套箍、壓模通過(guò)，也能夠把輥箱裝入底座，這樣 可以縮小工作機(jī)架的外形尺寸，也能降低動(dòng)力底座的行程長(zhǎng)度。 工作機(jī)架的重量減輕，外形尺寸縮小，制作工作機(jī)架所需的金屬材料和加工量也 就減少了，并且還提高了工作機(jī)架的剛性，這樣可以提高軋管的質(zhì)量。動(dòng)力底座的行程長(zhǎng)度 降低了 ，鋼管軋制過(guò)程中的耗電量也就減少了 。


為了對(duì)發(fā)明進(jìn)行解釋?zhuān)旅媪信e一個(gè)本發(fā)明應(yīng)用的具體實(shí)例，并附有圖紙
圖1為冷軋管機(jī)工作機(jī)架示意圖；
圖2為圖1中A-A的剖面圖；
圖3為圖1中B-E的剖面圖；
圖4為圖3中B-B的剖面圖；圖5為圖3中r-r的剖面圖； 圖6為圖2中的剖面圖；
圖7為圖6中箭頭E方向上的視圖；
圖8為圖6中箭頭)K方向上的視圖。
具體實(shí)施例方式
冷軋管機(jī)工作機(jī)架包括移動(dòng)式動(dòng)力底座l，該動(dòng)力底座1帶有支撐軌道2和齒條 3，其上安裝的移動(dòng)式輥箱帶有工作輥5。工作輥5包括軋輥6，該軋輥6帶有圓柱形支撐表面《a》，并通過(guò)兩個(gè)軸承7安裝支撐在輥箱4內(nèi)，扇形壓模8由套箍10固定在軋輥6的直角 凸棱9上，齒輪11與齒條3相嚙合。在每一個(gè)支撐軌道2上，根據(jù)寬度都要做出若干補(bǔ)充 支撐段12把壓模8的套箍10包住，做出若干縱向凹槽13讓這些套箍10能夠通過(guò)，做出若 干端面凹槽14讓壓模8能夠通過(guò)，在前端端面上做出一個(gè)斜向凹槽15來(lái)把移動(dòng)輥箱4放 進(jìn)動(dòng)力底座1。支撐軌道上設(shè)置有平滑的支撐表面《6》。工作輥5的圓柱形支撐表面《a》 的長(zhǎng)度與支撐軌道2的寬度相等。使工作輥5的支撐表面《a》的長(zhǎng)度做到最大，超過(guò)壓模 8的寬度，這樣在相同軋制力下能夠使支撐表面《a》的直徑達(dá)到最小允許值。
這樣，工作輥5的圓柱形支撐表面《a》與支撐軌道2的平滑支撐表面《6》之間有 三段接觸，一段在壓模8的對(duì)面，兩個(gè)補(bǔ)充段在工作輥5的兩側(cè)套箍10的外側(cè)。
工作過(guò)程中，動(dòng)力底座l借助曲軸連桿驅(qū)動(dòng)裝置做前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)(未顯示)。帶有 工作輥5的輥箱4隨著動(dòng)力底座1也做前進(jìn)后退運(yùn)動(dòng)。輥箱4內(nèi)通過(guò)軸承7安裝的工作輥 5，在軋制過(guò)程中，借助與齒條3進(jìn)行嚙合的齒輪11進(jìn)行前進(jìn)、后退往復(fù)運(yùn)動(dòng)。工作輥5沿 著支撐軌道2進(jìn)行滾壓，借助壓模8將鋼管壓制變形。此時(shí)套箍10在支撐軌道縱向凹槽13 內(nèi)進(jìn)行移動(dòng)，而扇形壓模8在支撐軌道2的兩端反復(fù)進(jìn)入其端面凹槽14內(nèi)。換輥時(shí)需要把 移動(dòng)式輥箱4裝入動(dòng)力底座1內(nèi)，齒輪11和齒條3進(jìn)入嚙合狀態(tài)，此時(shí)壓模必須張開(kāi)一定 的角度，該角度也為軋制過(guò)程中壓模軋槽的正常張開(kāi)提供保障。為此，壓模8進(jìn)入支撐軌道 2前端面上做出的傾斜凹槽15內(nèi)。 本發(fā)明冷軋管機(jī)的工作機(jī)架和已知的相比，通過(guò)提高自身強(qiáng)度來(lái)提高軋管質(zhì)量， 并且能夠降低制作所需金屬材料量和加工量，在冷軋管機(jī)使用的過(guò)程中也能夠降低耗電
權(quán)利要求
一種冷軋管機(jī)工作機(jī)架，包括移動(dòng)式動(dòng)力底座和移動(dòng)式輥箱，移動(dòng)式動(dòng)力底座帶有支撐軌道和齒條，移動(dòng)式輥箱帶有由軸承支撐的工作輥、齒輪和可更換式壓模，其特征在于，壓模做成扇形，并用套箍將其固定在工作輥上，而每一個(gè)支撐軌道，按照寬度做出若干附加支撐段，把壓模的套箍包住，做出若干縱向凹槽使套箍能夠通過(guò)，做出若干端面凹槽使壓模能夠通過(guò)，在前端端面上做出一個(gè)斜向凹槽以便把移動(dòng)輥箱放進(jìn)動(dòng)力底座。
全文摘要
本發(fā)明涉及軋管生產(chǎn)領(lǐng)域，確切地說(shuō)，涉及帶有移動(dòng)式輥箱和動(dòng)力底座的冷軋管機(jī)工作機(jī)架的結(jié)構(gòu)。冷軋管機(jī)工作機(jī)架所包含的移動(dòng)式動(dòng)力底座帶有支撐軌道和齒條，移動(dòng)式輥箱帶有由軸承支撐的工作輥、齒輪和可更換式壓模?？筛鼡Q式壓模做成扇形，并用套箍將其固定在工作輥上。在每一個(gè)支撐軌道上，根據(jù)寬度都做出若干補(bǔ)充支撐段把壓模的套箍包住。此外，在每一個(gè)支撐軌道上都有若干縱向凹槽能夠讓所述套箍通過(guò)，有若干端面凹槽能夠讓壓模通過(guò)，在前端端面上還有一個(gè)斜向凹槽能夠把移動(dòng)輥箱放進(jìn)動(dòng)力底座。本發(fā)明冷軋管機(jī)的工作機(jī)架通過(guò)提高自身強(qiáng)度來(lái)提高軋管質(zhì)量，并且能夠降低制作所需金屬材料和加工量，在冷軋管機(jī)使用的過(guò)程中也能夠降低耗電量。
文檔編號(hào)B21B21/00GK101733277SQ20091026588
公開(kāi)日2010年6月16日 申請(qǐng)日期2009年12月29日 優(yōu)先權(quán)日2009年4月14日
發(fā)明者佩尼科夫·尼古拉·斯捷潘諾維奇, 扎魯?shù)聝?nèi)·弗拉基米爾·謝苗諾維奇, 耶薩科夫·亞歷山大·弗拉迪米洛維奇 申請(qǐng)人:電鋼城重型機(jī)械開(kāi)放式股份公司