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      一種數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)的制作方法

      文檔序號(hào):3165179閱讀:548來源:國(guó)知局
      專利名稱:一種數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)的制作方法
      一種數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)
      技術(shù)領(lǐng)域
      本發(fā)明涉及刨床,尤其是涉及一種具備雙刀頭連續(xù)工作的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)。
      背景技術(shù)
      現(xiàn)有用于鈑金加工v型槽的數(shù)控刨床,是單刀頭的鈑金v槽數(shù)控刨床。 一個(gè)刨刀架下只裝
      置一副刨槽刀頭,采用同步帶輪傳動(dòng)。啟動(dòng)加工程序后,只能單程刨削加工,刨槽刀頭返回 時(shí)須提起,空行程復(fù)位,屬于無功操作,不進(jìn)行切削,浪費(fèi)時(shí)間、電力及人工,降低加工效
      沖< 。

      發(fā)明內(nèi)容
      本發(fā)明所要解決的技術(shù)問題是彌補(bǔ)現(xiàn)有技術(shù)存在的上述缺陷,提供一種數(shù)控鈑金v槽刨
      床用刨刀架結(jié)構(gòu),具備雙刀頭,可以連續(xù)工作,從而顯著提高加工效率。
      本發(fā)明的數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)通過以下技術(shù)方案予以解決。 這種數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),設(shè)置在刨床體的工作臺(tái)面上方,包括安裝有刨v槽
      刀頭的刨刀架,以及控制所述刨刀架行進(jìn)與加工的數(shù)控系統(tǒng)。
      這種數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)的特點(diǎn)是
      所述刨v槽刀頭是兩副,第一副刨v槽刀頭和第二副刨v槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的
      下方,定位固定在所述工作臺(tái)面的工件上方,由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪和齒輪 傳動(dòng)副三級(jí)帶動(dòng)。
      本發(fā)明的數(shù)控鈑金v槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)通過以下進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。
      所述齒輪傳動(dòng)副包括由同步帶輪第一級(jí)帶動(dòng)的小齒輪、與小齒輪嚙合的第二級(jí)帶動(dòng)第一
      副刨v槽刀頭上下行走的第一大齒輪,以及與第一大齒輪嚙合的第三級(jí)帶動(dòng)第二副刨v槽刀頭
      上下行走的第二大齒輪;
      由第二級(jí)帶動(dòng)第一副刨V槽刀頭放下刨削加工,行程結(jié)束后由齒輪傳動(dòng)刀頭自動(dòng)提起,
      不空走回位,接著由第三級(jí)帶動(dòng)第二副刨V槽刀頭放下,從工件的另一端繼續(xù)刨削加工,第
      一、二副刨V槽刀頭循環(huán)往復(fù)刨削加工。
      本發(fā)明的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)通過以下再進(jìn)一步的技術(shù)方案予以解決。 所述第一、二大齒輪分別帶動(dòng)第一、二副刨V槽刀頭上下行走的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括軸承、滾珠絲杠、平面軸承、絲杠螺母和兩側(cè)垂直導(dǎo)軌,所述兩側(cè)垂直導(dǎo)軌是左中右三垂直導(dǎo)軌, 第一副刨V槽刀頭沿左中兩條垂直導(dǎo)軌上下行走,第二副刨V槽刀頭沿中右兩條垂直導(dǎo)軌上下 行走。
      所述第一副刨v槽刀頭和第二副刨v槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方,是兩副刀頭的
      刀刃方向同時(shí)向外呈正八字型設(shè)置。
      所述第一副刨v槽刀頭和第二副刨v槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方,是兩副刀頭的
      刀刃方向同時(shí)向內(nèi)呈倒八字型設(shè)置。呈倒八字型設(shè)置通常用于加工較長(zhǎng)的工件。 所述數(shù)控系統(tǒng)包括液壓自動(dòng)控制裝置和電氣自動(dòng)控制裝置。 所述的電氣自動(dòng)控制裝置由齒輪帶動(dòng)絲杠進(jìn)行上下傳動(dòng),分為上限、零點(diǎn)和下限三個(gè)限
      位,當(dāng)一副刨v槽刀頭處于未加工狀態(tài)的上限位時(shí),另一副刨v槽刀頭即處于加工狀態(tài)的下限位。
      本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是
      本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,設(shè)有兩副刀頭連續(xù)循環(huán)往復(fù)工作,可以顯著提高數(shù)控鈑金v槽刨床的 加工效率。本發(fā)明可以廣泛用于進(jìn)行鈑金上進(jìn)行v型溝槽加工的刨床,特別適用于鈑金折彎 前的v槽加工。


      圖l是本發(fā)明具體實(shí)施方式
      一的結(jié)構(gòu)主視圖2是圖1的A-A剖視側(cè)視圖3是圖1的側(cè)視圖4是本發(fā)明具體實(shí)施方式
      二的結(jié)構(gòu)主視圖5是采用本發(fā)明具體實(shí)施方式
      一的數(shù)控鈑金V槽刨床的主視圖。 以上附圖中的構(gòu)件相應(yīng)數(shù)字標(biāo)記如下
      第一副刨V槽刀頭1、第二副刨V槽刀頭2、左垂直導(dǎo)軌3、中垂直導(dǎo)軌4、右垂直導(dǎo)軌5、 大齒輪6、上座板7、軸承8、絲杠螺母9、調(diào)節(jié)螺釘IO、左滾珠絲杠ll、右滾珠絲杠12、導(dǎo)軌 固定螺絲13、同步帶輪14、倒L型導(dǎo)軌座15、小齒輪16、平面軸承17、刨刀架18、不銹鋼護(hù) 罩19、墻板20、集中控制箱21。具體實(shí)施方式

      下面結(jié)合具體實(shí)施方式
      并對(duì)照附圖對(duì)本發(fā)明作進(jìn)一步說明。
      具體實(shí)施方式

      圖5是一種采用本發(fā)明刨刀架的數(shù)控鈑金V槽刨床前部的外形。該刨床包括刨床體和設(shè)置在刨床體的工作臺(tái)面上方的刨刀架18及其不銹鋼護(hù)罩19,以及控制刨刀架行進(jìn)與加工的數(shù)控 系統(tǒng)。數(shù)控系統(tǒng)包括液壓自動(dòng)控制裝置和電氣自動(dòng)控制裝置。刨床體包括優(yōu)質(zhì)鋼墻板20,右 上角安裝有集中控制箱21,集中控制箱21的面板上有控制開關(guān)、指示燈和觸摸式液晶顯示器
      本發(fā)明具體實(shí)施方式
      一的刨刀架18的結(jié)構(gòu)如圖1 所示。刨刀架18安裝有兩副刨V槽刀頭 。第一副刨V槽刀頭1和第二副刨V槽刀頭2并排設(shè)置在同一刨刀架18的下方,第一副刨V槽刀 頭1和第二副刨V槽刀頭2的刀刃方向同時(shí)向外呈正八字型設(shè)置。定位固定在工作臺(tái)面的工件 上方,由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪和齒輪傳動(dòng)副三級(jí)帶動(dòng)。
      齒輪傳動(dòng)副包括由同步帶輪14第一級(jí)帶動(dòng)的小齒輪16、與小齒輪16嚙合的第二級(jí)帶動(dòng)第 一副刨V槽刀頭上下行走的第一大齒輪6,以及與第一大齒輪6嚙合的第三級(jí)帶動(dòng)第二副刨V槽 刀頭上下行走的第二大齒輪,第二大齒輪位于第一大齒輪6右側(cè)。圖2示出了第二大齒輪帶動(dòng) 第二副刨V槽刀頭2上下行走的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括軸承8、滾珠絲杠12、平面軸承17、絲杠螺母 9、兩側(cè)的中垂直導(dǎo)軌4和右垂直導(dǎo)軌5。第二副刨V槽刀頭2沿中、右垂直導(dǎo)軌4、 5上下行走 。第一副刨V槽刀頭1沿左、中垂直導(dǎo)軌3、 4上下行走。左、中、右垂直導(dǎo)軌3、 4 、 5設(shè)置在 由導(dǎo)軌固定螺絲13固定的倒L型導(dǎo)軌座15上,可通過調(diào)節(jié)螺釘10調(diào)節(jié)。倒L型導(dǎo)軌座5固定在 上座板7上。
      數(shù)控系統(tǒng)的電氣自動(dòng)控制裝置由大齒輪帶動(dòng)絲杠進(jìn)行上下傳動(dòng),分為上限、零點(diǎn)和下限 三個(gè)限位,當(dāng)一副刨V槽刀頭處于未加工狀態(tài)的上限位時(shí),另一副刨V槽刀頭即處于加工狀態(tài) 的下限位。
      具體實(shí)施方式
      一的數(shù)控鈑金V槽刨床自動(dòng)加工過程依次如下
      接通電源,設(shè)置加工參數(shù),使第一、二副刨V槽刀頭1、 2和液壓系統(tǒng)管位回歸原點(diǎn)位置 ;裝刀,使刀尖和工作臺(tái)面相距約10mm,再起動(dòng)液壓自動(dòng)控制裝置; 將工件平放在工作臺(tái)面前端,由液壓自動(dòng)控制裝置控制夾緊工件;
      由電氣自動(dòng)控制裝置起動(dòng)送移工件的伺服電機(jī),將工件送移到要刨削位置,再由液壓自 動(dòng)控制裝置控制將工件壓緊在工作臺(tái)面上;
      由電氣自動(dòng)控制裝置起動(dòng)驅(qū)動(dòng)同步帶輪的伺服電機(jī),由第二級(jí)傳動(dòng)帶動(dòng)第一副刨V槽刀 頭l放下刨削加工,并由進(jìn)刀伺服電機(jī)根據(jù)第一次進(jìn)刀深度帶動(dòng)第一副刨V槽刀頭1進(jìn)刀,刨 削電機(jī)帶動(dòng)刀頭切削溝槽至設(shè)定長(zhǎng)度工件長(zhǎng)度+20mm,行程結(jié)束后由齒輪傳動(dòng)刀頭自動(dòng)提 起,不空走回位,接著由第三級(jí)傳動(dòng)帶動(dòng)第二副刨V槽刀頭2放下,進(jìn)行第二次進(jìn)刀,從工件 的另一端繼續(xù)刨削加工,第一、二副刨V槽刀頭循環(huán)往復(fù)刨削加工,直到整條溝槽加工完畢
      6,第一、二副刨V槽刀頭1、 2返回起始位置;如果是加工多條溝槽,由液壓自動(dòng)控制裝置控
      制拖移工件到下一條溝槽加工位置,重復(fù)以上動(dòng)作直至全部溝槽加工完畢,第一、二副刨v
      槽刀頭l、 2才返回起始位置。工件也被帶動(dòng)回到原點(diǎn)位置,由液壓自動(dòng)控制裝置控制松開工 件,將工件取出,完成一個(gè)刨削的動(dòng)作循環(huán)。
      具體實(shí)施方式

      本發(fā)明具體實(shí)施方式
      二的刨刀架18的結(jié)構(gòu)如圖4所示。與具體實(shí)施方式
      一的刨刀架18的 結(jié)構(gòu)組成相同和運(yùn)行方式均相同,唯一區(qū)別是第一副刨V槽刀頭1和第二副刨V槽刀頭2的刀刃 方向同時(shí)向外呈倒八字型設(shè)置。由于兩副刨V槽刀頭呈倒八字設(shè)置,在刨削加工時(shí),其行程 比正八字型安裝的刀頭加工工件長(zhǎng)出一個(gè)刀頭的行程位。本發(fā)明具體實(shí)施方式
      二的刨刀架 18主要適用于加工較長(zhǎng)的工件。
      以上內(nèi)容是結(jié)合具體的優(yōu)選實(shí)施方式對(duì)本發(fā)明所作的進(jìn)一步詳細(xì)說明,不能認(rèn)定本發(fā)明 的具體實(shí)施只局限在這些說明。對(duì)在本發(fā)明所屬技術(shù)領(lǐng)域的普通技術(shù)人員來說,在不脫離本 發(fā)明構(gòu)思的前提下做出如果干等同替代或明顯變型,而且性能或用途相同,都應(yīng)當(dāng)視為屬在 本發(fā)明由所提交的權(quán)利要求書確定的專利保護(hù)范圍。
      權(quán)利要求
      1.一種數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),設(shè)置在刨床體的工作臺(tái)面上方,包括安裝有刨V槽刀頭的刨刀架,以及控制所述刨刀架行進(jìn)與加工的數(shù)控系統(tǒng),其特征在于所述刨V槽刀頭是兩副,第一副刨V槽刀頭和第二副刨V槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方,定位固定在所述工作臺(tái)面的工件上方,由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪和齒輪傳動(dòng)副三級(jí)帶動(dòng)。
      2 如權(quán)利要求1所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于所述齒輪傳動(dòng)副包括由同步帶輪第一級(jí)帶動(dòng)的小齒輪、與小齒輪嚙合的第二級(jí)帶動(dòng)第 一副刨V槽刀頭上下行走的第一大齒輪,以及與第一大齒輪嚙合的第三級(jí)帶動(dòng)第二副刨V槽刀 頭上下行走的第二大齒輪。
      3 如權(quán)利要求1或2所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于由第二級(jí)帶動(dòng)第一副刨V槽刀頭放下刨削加工,行程結(jié)束后由齒輪傳動(dòng)刀頭自動(dòng)提起,不空走回位,接著由第三級(jí)帶動(dòng)第二副刨v槽刀頭放下,從工件的另一端繼續(xù)刨削加工,第 一、二副刨v槽刀頭循環(huán)往復(fù)刨削加工。
      4 如權(quán)利要求2所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一、二大齒輪分別帶動(dòng)第一、二副刨V槽刀頭上下行走的傳動(dòng)機(jī)構(gòu),包括軸承、 滾珠絲杠、平面軸承、絲杠螺母和兩側(cè)垂直導(dǎo)軌,所述兩側(cè)垂直導(dǎo)軌是左中右三垂直導(dǎo)軌, 第一副刨V槽刀頭沿左中兩條垂直導(dǎo)軌上下行走,第二副刨V槽刀頭沿中右兩條垂直導(dǎo)軌上下 行走。
      5 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于所述第一副刨V槽刀頭和第二副刨V槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方 的刀刃方向同時(shí)向外呈正八字型設(shè)置。
      6 如權(quán)利要求4所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu)所述第一副刨V槽刀頭和第二副刨V槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方,是兩副刀頭 的刀刃方向同時(shí)向內(nèi)呈倒八字型設(shè)置。
      7 如權(quán)利要求5或6所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于所述數(shù)控系統(tǒng)包括液壓自動(dòng)控制裝置和電氣自動(dòng)控制裝置。
      8 如權(quán)利要求7所述的數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),其特征在于所述的電氣自動(dòng)控制裝置由齒輪帶動(dòng)絲杠進(jìn)行上下傳動(dòng),分為上限、零點(diǎn)和下限三個(gè) 限位,當(dāng)一副刨V槽刀頭處于未加工狀態(tài)的上限位時(shí),另一副刨V槽刀頭即處于加工狀態(tài)的下 限位。,是兩副刀頭 ,其特征在于
      全文摘要
      本發(fā)明公開了一種數(shù)控鈑金V槽刨床用刨刀架結(jié)構(gòu),設(shè)置在刨床體的工作臺(tái)面上方,包括安裝有刨V槽刀頭的刨刀架,以及控制所述刨刀架行進(jìn)與加工的數(shù)控系統(tǒng),其特征在于刨V槽刀頭是兩副,第一副刨V槽刀頭和第二副刨V槽刀頭并排設(shè)置在同一刨刀架的下方,定位固定在所述工作臺(tái)面的工件上方,由數(shù)控系統(tǒng)控制伺服電機(jī)驅(qū)動(dòng)同步帶輪和齒輪傳動(dòng)副三級(jí)帶動(dòng)。本發(fā)明與現(xiàn)有技術(shù)對(duì)比的有益效果是本發(fā)明設(shè)計(jì)新穎,設(shè)有兩副刀頭連續(xù)循環(huán)往復(fù)工作,可以顯著提高數(shù)控鈑金V槽刨床的加工效率。本發(fā)明可以廣泛用于進(jìn)行鈑金上進(jìn)行V型溝槽加工的刨床,特別適用于鈑金折彎前的V槽加工。
      文檔編號(hào)B23D13/00GK101585096SQ20091030353
      公開日2009年11月25日 申請(qǐng)日期2009年6月23日 優(yōu)先權(quán)日2009年6月23日
      發(fā)明者李守智 申請(qǐng)人:智豪機(jī)械(深圳)有限公司
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