專利名稱:管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法及其專用生產(chǎn)裝置的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域:
本發(fā)明涉及一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法及其專用生產(chǎn)裝置。
背景技術(shù):
隨著我國(guó)經(jīng)濟(jì)建設(shè)的日益發(fā)展,人們對(duì)混凝土管樁抱箍端頭板的需求量也越來(lái)越大,目 前我國(guó)現(xiàn)有的混凝土管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)均為將端頭板與抱箍之間采用焊接的方式連接, 采用這種方法生產(chǎn)出的混凝土管樁抱箍端頭板不可避免會(huì)出現(xiàn)以下問(wèn)題生產(chǎn)效率低;由于 焊縫的存在,導(dǎo)致鋼板的利用率偏低;生產(chǎn)成本高。
發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明的目的在于提供一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法,該方法能確保高效地生產(chǎn)出符 合工程要求的管樁抱箍端頭板。
本發(fā)明的特征在于 一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法,按以下步驟進(jìn)行(1)將端頭 板平放于輸送生產(chǎn)線上,將箍圈豎直套在端頭板周部上,推動(dòng)周部外側(cè)套有鐵制箍圈的端頭 板使之落入一機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上,經(jīng)旋轉(zhuǎn)座上方的壓盤按住箍圈后,使之與端頭板隨旋轉(zhuǎn)座一同 旋轉(zhuǎn)。(2)將端部連接有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪的擺桿推至箍圈外側(cè),將壓輪從箍圈外側(cè)對(duì)應(yīng) 于端頭板連接處將箍圈壓入端頭板周部的連接環(huán)道上,使箍圈與端頭板實(shí)現(xiàn)連接。(3)旋 轉(zhuǎn)座停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓盤上升離開(kāi)箍圈,將成品的管樁抱箍端頭板沿輸出輸送道推出。
本發(fā)明的另一目的在于提供一種管樁抱箍端頭板的專用生產(chǎn)裝置,該裝置采用流水線工 作模式,操作簡(jiǎn)單,生產(chǎn)效率高。
本發(fā)明的另一特征在于所述拐形滑到一端為進(jìn)料端,另一端為壓合作業(yè)端,所述壓合 作業(yè)端輸出口末端設(shè)置有管樁抱箍端頭板的壓合機(jī)構(gòu),所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)有一用以放置管樁抱 箍端頭板的旋轉(zhuǎn)座體,所述旋轉(zhuǎn)座體上部設(shè)置有用以按壓管樁抱箍端頭板箍圈的壓盤,所述 旋轉(zhuǎn)座體下部由傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)座體旁側(cè)設(shè)置有由往復(fù)氣缸控制的往復(fù)擺桿,所述 往復(fù)擺桿的端部上套設(shè)有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪。
本發(fā)明具有的優(yōu)點(diǎn)有。
圖l為發(fā)明的結(jié)構(gòu)示意圖。圖2為本發(fā)明壓合機(jī)構(gòu)的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施例方式
一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法,按以下步驟進(jìn)行(1)將端頭板平放于輸送生產(chǎn)線 上,將箍圈豎直套在端頭板周部上,推動(dòng)周部外側(cè)套有鐵制箍圈的端頭板使之落入一機(jī)動(dòng)旋 轉(zhuǎn)座上,經(jīng)旋轉(zhuǎn)座上方的壓盤按住箍圈后,使之與端頭板隨旋轉(zhuǎn)座一同旋轉(zhuǎn);(2)將端部 連接有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪的擺桿推至箍圈外側(cè),將壓輪從箍圈外側(cè)對(duì)應(yīng)于端頭板連接處將箍 圈壓入端頭板周部的連接環(huán)道上,使箍圈與端頭板實(shí)現(xiàn)連接;(3)旋轉(zhuǎn)座停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓盤 上升離開(kāi)箍圈,將成品的管樁抱箍端頭板沿輸出輸送道推出,可確保生產(chǎn)出符合工程要求的 管樁抱箍端頭板。
一種管樁抱箍端頭板的專用生產(chǎn)裝置,包括一拐形滑道l,所述拐形滑道一端為進(jìn)料端2 ,另一端為壓合作業(yè)端3,所述壓合作業(yè)端輸出口末端設(shè)置有管樁抱箍端頭板的壓合機(jī)構(gòu), 所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)有一用以放置管樁抱箍端頭板4的旋轉(zhuǎn)座體5,所述旋轉(zhuǎn)座體上部設(shè)置有用以 按壓管樁抱箍端頭板箍圈6的壓盤7,所述旋轉(zhuǎn)座體下部由傳動(dòng)結(jié)構(gòu)驅(qū)動(dòng)8,所述旋轉(zhuǎn)座體旁 側(cè)設(shè)置有由往復(fù)氣缸9控制的往復(fù)擺桿10,所述往復(fù)擺桿的端部11上套設(shè)有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓 輪12,采用該裝置可高效地完成管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)。
為了自動(dòng)推進(jìn)管樁抱箍端頭板進(jìn)入每一個(gè)工位,進(jìn)料端設(shè)有用以推動(dòng)管樁抱箍端頭板及 抱箍進(jìn)入滑道的氣缸13,拐形滑道的拐部設(shè)有用于推動(dòng)管樁抱箍端頭板及抱箍進(jìn)入旋轉(zhuǎn)座體 的氣缸14,旋轉(zhuǎn)座體旁側(cè)還設(shè)置有用以將成品管樁抱箍端頭板推入輸送道的氣缸15。
權(quán)利要求
1.一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法,其特征在于按以下步驟進(jìn)行(1)將端頭板平放于輸送生產(chǎn)線上,將箍圈豎直套在端頭板周部上,推動(dòng)周部外側(cè)套有鐵制箍圈的端頭板使之落入一機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上,經(jīng)旋轉(zhuǎn)座上方的壓盤按住箍圈后,使之與端頭板隨旋轉(zhuǎn)座一同旋轉(zhuǎn)。(2)將端部連接有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪的擺桿推至箍圈外側(cè),將壓輪從箍圈外側(cè)對(duì)應(yīng)于端頭板連接處將箍圈壓入端頭板周部的連接環(huán)道上,使箍圈與端頭板實(shí)現(xiàn)連接。(3)旋轉(zhuǎn)座停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓盤上升離開(kāi)箍圈,將成品的管樁抱箍端頭板沿輸出輸送道推出。
2 一種管樁抱箍端頭板的專用生產(chǎn)裝置,包括一拐形滑到,其特征 在于所述拐形滑到一端為進(jìn)料端,另一端為壓合作業(yè)端,所述壓合作業(yè)端輸出口末端設(shè)置 有管樁抱箍端頭板的壓合機(jī)構(gòu),所述壓合機(jī)構(gòu)設(shè)有一用以放置管樁抱箍端頭板的旋轉(zhuǎn)座體, 所述旋轉(zhuǎn)座體上部設(shè)置有用以按壓管樁抱箍端頭板箍圈的壓盤,所述旋轉(zhuǎn)座體下部由傳動(dòng)結(jié) 構(gòu)驅(qū)動(dòng),所述旋轉(zhuǎn)座體旁側(cè)設(shè)置有由往復(fù)氣缸控制的往復(fù)擺桿,所述往復(fù)擺桿的端部上套設(shè) 有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪。
3 根據(jù)權(quán)利要求2所述的管樁抱箍端頭板的專用生產(chǎn)裝置,其特征在于進(jìn)料端設(shè)有用以推動(dòng)管樁抱箍端頭板及抱箍進(jìn)入滑道的氣缸,拐形滑道的拐部設(shè)有用于 推動(dòng)管樁抱箍端頭板及抱箍進(jìn)入旋轉(zhuǎn)座體的氣缸,旋轉(zhuǎn)座體旁側(cè)還設(shè)置有用以將成品管樁抱 箍端頭板推入輸送道的氣缸。
全文摘要
本發(fā)明涉及一種管樁抱箍端頭板的生產(chǎn)方法,按以下步驟進(jìn)行(1)將端頭板平放于輸送生產(chǎn)線上,將箍圈豎直套在端頭板周部上,推動(dòng)周部外側(cè)套有鐵制箍圈的端頭板使之落入一機(jī)動(dòng)旋轉(zhuǎn)座上,經(jīng)旋轉(zhuǎn)座上方的壓盤按住箍圈后,使之與端頭板隨旋轉(zhuǎn)座一同旋轉(zhuǎn)。(2)將端部連接有可被動(dòng)旋轉(zhuǎn)的壓輪的擺桿推至箍圈外側(cè),將壓輪從箍圈外側(cè)對(duì)應(yīng)于端頭板連接處將箍圈壓入端頭板周部的連接環(huán)道上,使箍圈與端頭板實(shí)現(xiàn)連接。(3)旋轉(zhuǎn)座停止轉(zhuǎn)動(dòng),壓盤上升離開(kāi)箍圈,將成品的管樁抱箍端頭板沿輸出輸送道推出,該方法能確保高效地生產(chǎn)出符合工程要求的管樁抱箍端頭板。
文檔編號(hào)B21D22/00GK101590499SQ20091030401
公開(kāi)日2009年12月2日 申請(qǐng)日期2009年7月3日 優(yōu)先權(quán)日2009年7月3日
發(fā)明者蔣祖國(guó), 闕伊亮 申請(qǐng)人:福建建華管樁有限公司