專利名稱：鉆、銑床的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本發(fā)明涉及一種鉆、銑床，尤其涉及一種能快速定位、調(diào)節(jié)鉆銑位置并能調(diào)節(jié)鉆銑深度的鉆、銑床。
背景技術(shù)：
目前，由于加工型材的種類眾多，型材的外形各不相同，在鉆銑加工時(shí)需要經(jīng)常根據(jù)加工型材的不同頻繁調(diào)節(jié)鉆銑刀的位置及鉆銑的深度。普通的鉆銑床在進(jìn)行鉆銑加工時(shí)，調(diào)節(jié)比較困難，同時(shí)頻繁的調(diào)節(jié)也延長(zhǎng)了工作周期，提高了成本。

發(fā)明內(nèi)容
本發(fā)明要解決的技術(shù)問題是提供了一種在鉆銑加工時(shí)根據(jù)加工型材種類不同能快速定位、調(diào)節(jié)鉆銑位置并能調(diào)節(jié)鉆銑深度的鉆、銑床。
為了解決上述技術(shù)問題，本發(fā)明是通過以下措施來實(shí)現(xiàn)的
一種鉆、銑床，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上的用于夾緊型材的夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個(gè)以上機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動(dòng)安裝板，其中鉆銑刀由電機(jī)控制進(jìn)行鉆銑，且通過進(jìn)給裝置帶動(dòng)能夠沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)；固定安裝板表面設(shè)有具有滑鍵或?qū)蚱芥I的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運(yùn)動(dòng)方向垂直；活動(dòng)安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或?qū)蚱芥I連接，由鎖緊把手帶動(dòng)能夠沿鍵槽方向運(yùn)動(dòng)，且活動(dòng)安裝板通過電機(jī)安裝座與電機(jī)相連并位于導(dǎo)向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動(dòng)安裝板移動(dòng)位置的第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)。
進(jìn)一步地，鉆、銑床還包括一能夠使其中一個(gè)機(jī)頭繞固定螺栓旋轉(zhuǎn)一定角度的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在活動(dòng)安裝板表面的固定塊，弧形槽、若干個(gè)均布在弧形槽外側(cè)的定位孔、連接桿和彈簧定位把手，所述連接桿一端貫穿固定塊及弧形槽并與固定安裝板相連，另一端安裝鎖緊把手，所述彈簧定位把手貫穿其中一個(gè)定位孔及鍵槽。
更進(jìn)一步地，鉆、銑床還包括一能夠使其中一個(gè)機(jī)頭從一個(gè)位置運(yùn)動(dòng)另一位置用于對(duì)型材兩端進(jìn)行加工的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)平行間隔一定距離布置的定位塊、用于安裝機(jī)頭的移動(dòng)板、位于兩定位塊之間且貫穿所述移動(dòng)板的兩導(dǎo)柱和氣缸，其中氣缸體位于所述定位塊上，活塞桿與移動(dòng)板相連。
本發(fā)明實(shí)施例中，所述進(jìn)給裝置包括通過氣缸座與電機(jī)安裝座相連的進(jìn)給氣缸。
本發(fā)明實(shí)施例中，鉆、銑床還包括有用于控制進(jìn)給裝置進(jìn)給深度的第二轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)和與導(dǎo)向裝置連接為一體的定位板。
本發(fā)明實(shí)施例中，所述導(dǎo)向裝置為兩個(gè)導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸一端連接一定位板，另一端貫穿氣缸座與電機(jī)安裝座相連，且導(dǎo)向軸通過支承座與活動(dòng)安裝板連接。
本發(fā)明實(shí)施例中，所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)軌滑塊副，其中導(dǎo)軌安裝在固定安裝板上，滑塊安裝在活動(dòng)安裝板上，所述電機(jī)安裝座與活動(dòng)安裝板相連接。
為了使用安全，所述機(jī)頭上設(shè)有防護(hù)罩。
本發(fā)明的有益效果
1. 本發(fā)明是通過移動(dòng)活動(dòng)安裝板，固定安裝板以及安裝在活動(dòng)安裝板上的進(jìn)給裝置組成一個(gè)結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單的機(jī)頭，活動(dòng)安裝板通過滑鍵或?qū)蚱芥I在固定安裝板的鍵槽中移動(dòng)，移動(dòng)位置可通過第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)確定，這樣使操作簡(jiǎn)單、方便。
2. 本發(fā)明鉆銑位置可以通過調(diào)節(jié)安裝在機(jī)頭上的活動(dòng)安裝板與固定安裝板的角度來實(shí)現(xiàn)不同型材的鉆銑，從而可以實(shí)現(xiàn)對(duì)不同型材的鉆銑位置的調(diào)整。
3. 本發(fā)明鉆銑位置可以通過氣缸帶動(dòng)機(jī)頭在導(dǎo)柱上進(jìn)行兩位置的轉(zhuǎn)換，方便對(duì)型材兩
端進(jìn)行鉆銑，可以節(jié)省調(diào)整時(shí)間。
4. 本發(fā)明結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單、操作方便、節(jié)省調(diào)節(jié)時(shí)間從而提高了工作效率。


圖l為本發(fā)明選定實(shí)施例的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖2為不帶轉(zhuǎn)換結(jié)構(gòu)的機(jī)頭結(jié)構(gòu)示意圖。
圖3為進(jìn)給裝置的結(jié)構(gòu)示意圖。
圖4為機(jī)頭旋轉(zhuǎn)狀態(tài)示意圖。
圖5為圖4的后視示意圖。
圖6帶有轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的機(jī)頭在一個(gè)位置的狀態(tài)示意圖。圖7帶有轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)的機(jī)頭在另一個(gè)位置的狀態(tài)示意圖。
圖中l(wèi)、上機(jī)頭，2、中機(jī)頭，3、型材，4、工作臺(tái)，5、夾緊氣缸，6、下機(jī)頭，7、機(jī)架，8、活動(dòng)安裝板，9、固定安裝板，10、第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)，11、限位螺栓，12、把手，13、進(jìn)給裝置，14、固定螺栓，15、鍵槽，鉆銑刀16、鉆銑刀，17、定位板，18、定位螺栓，19、轉(zhuǎn)動(dòng)盤，20、支承座，21、氣缸，22、導(dǎo)向軸，23、氣缸座，24、電機(jī)安裝座，25、連接板，26、下鉆銑刀，27、下固定螺栓，28、下活動(dòng)安裝板，29、下固定安裝板，30、固定塊，31、弧形槽，32、定位孔，33、安裝板，34、彈簧定位把手，35、下鍵槽，36、下鎖緊把手，37、下第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)，38、下把手，39、定位塊，40、導(dǎo)柱，41、移動(dòng)42、下機(jī)頭，43、氣缸，44、轉(zhuǎn)軸，45、固定盤，46、安裝架。
具體實(shí)施例方式
下面結(jié)合附圖和具體實(shí)施例對(duì)本發(fā)明做進(jìn)一步詳細(xì)說明，下述說明僅是示例性的，不限 定本發(fā)明保護(hù)范圍。
如圖l所示的一種鉆銑床包括上機(jī)頭l、中機(jī)頭2、下機(jī)頭6、機(jī)架7、位于機(jī)架7上的工作 臺(tái)4和位于工作臺(tái)4上的用于夾緊型材3的夾緊氣缸5。
如圖2、 3所示上機(jī)頭1、中機(jī)頭2包含有鉆銑刀16、固定安裝板9和活動(dòng)安裝板8，其中鉆 銑刀16由電機(jī)控制進(jìn)行鉆銑，且通過進(jìn)給裝置13帶動(dòng)能夠沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)；固定安裝9板表 面設(shè)有具有滑鍵或?qū)蚱芥I的鍵槽15，該鍵槽15方向與鉆銑刀16運(yùn)動(dòng)方向垂直；活動(dòng)安裝板 8通過帶有把手12的固定螺栓15與滑鍵或?qū)蚱芥I連接，由把手12帶動(dòng)能夠沿鍵槽15方向運(yùn) 動(dòng)，且活動(dòng)安裝板8通過電機(jī)安裝座24與電機(jī)相連并位于導(dǎo)向裝置前方；所述固定螺栓14通 過連接板25連接有用于定位活動(dòng)安裝板8移動(dòng)位置的第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)10。
如圖3所示所述進(jìn)給裝置包括通過氣缸座23與電機(jī)安裝座24相連的進(jìn)給氣缸21;所述導(dǎo) 向裝置為兩個(gè)導(dǎo)向軸22，所述導(dǎo)向軸22—端連接一定位板17，另一端貫穿氣缸座23與電機(jī)安 裝座24相連，且導(dǎo)向軸22通過支承座20與活動(dòng)安裝板連接。
為了調(diào)節(jié)鉆銑深度，鉆、銑床還包括有第二轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)，第二轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)與定位板 17—起控制進(jìn)給裝置進(jìn)給深度，第二轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)包括定位螺栓18、轉(zhuǎn)動(dòng)盤19、固定盤45、 轉(zhuǎn)軸44和安裝架46，定位螺栓18安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤19上，轉(zhuǎn)動(dòng)盤19和固定盤45通過轉(zhuǎn)軸44連接在 安裝架46上。
如圖4、 5所示鉆、銑床還包括一能夠使下機(jī)頭繞下固定螺栓27旋轉(zhuǎn)一定角度的旋轉(zhuǎn)裝置 ，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在活動(dòng)安裝板表面的固定塊30，弧形槽31、若干個(gè)均布在弧形槽 31外側(cè)的定位孔32、連接桿和彈簧定位把手34，所述連接桿一端貫穿固定塊30及弧形槽31并 與固定安裝板相連，另一端安裝下鎖緊把手36，所述彈簧定位把手34貫穿其中一個(gè)定位孔32 及鍵槽。
如圖6、 7所示鉆、銑床還包括一能夠使下機(jī)頭42從一個(gè)位置運(yùn)動(dòng)另一位置用于對(duì)型材兩 端進(jìn)行加工的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)平行間隔一定距離布置的定位塊39、用于安 裝機(jī)頭的移動(dòng)板41、位于兩定位塊39之間且貫穿所述移動(dòng)板41的兩導(dǎo)柱40和氣缸43，其中氣 缸體位于所述定位塊39上，活塞桿與移動(dòng)板41相連。
制造時(shí)轉(zhuǎn)動(dòng)盤10上面可安裝多根定位螺栓11，方便調(diào)節(jié)出多種不同型材的銑入位置。 制造時(shí)所述某個(gè)機(jī)頭或所有機(jī)頭上可以設(shè)有防護(hù)罩，或整個(gè)鉆銑床設(shè)置防護(hù)罩，以提高操作安全性。
以上機(jī)頭為例水平鉆銑位置調(diào)整過程如下，如圖2所示，放入型材3后，松開把手12，使 安裝在活動(dòng)安裝板8上的滑鍵或?qū)蚱芥I能夠在固定安裝板9上面的鍵槽15中滑動(dòng)；根據(jù)使用 型材的規(guī)格不同，手動(dòng)移動(dòng)活動(dòng)安裝板8帶動(dòng)鉆銑刀16到合適位置后，調(diào)節(jié)安裝在轉(zhuǎn)動(dòng)盤IO 上面的定位螺栓ll的長(zhǎng)度，然后把手12，這樣就可以定位鉆銑刀16的銑入位置。
如圖3所示，以上機(jī)頭為例鉆銑刀加工深度調(diào)整過程如下在更換加工的型材后，根據(jù) 型材的規(guī)格，調(diào)節(jié)轉(zhuǎn)動(dòng)盤19上面的定位螺栓18的高度，使之恰好與定位板17完全接觸，啟動(dòng) 氣缸21帶動(dòng)安裝在電機(jī)安裝座24上的電機(jī)及鉆銑刀16，沿著兩根導(dǎo)向軸22進(jìn)行移動(dòng)，從而快 速定位銑刀的銑入深度。
如圖4、 5所示，下機(jī)頭的鉆銑位置的調(diào)節(jié)具體操作方式為放入型材后，松開下鎖緊把 手36和下把手38，撥出彈簧定位把手34，根據(jù)型材的不同，抬動(dòng)下活動(dòng)安裝板28，轉(zhuǎn)動(dòng)下把 手38下機(jī)頭能夠以下固定螺栓27為中心旋轉(zhuǎn)，同時(shí)因活動(dòng)安裝板28開有弧形槽3 l使活動(dòng)安 裝板28能夠沿固定塊30滑動(dòng)，調(diào)整下鉆銑刀26的角度到合適位置后，把彈簧定位把手36插 入其中定位孔32中；再移動(dòng)下機(jī)頭沿下固定安裝板29上的下鍵槽35移動(dòng)，使下機(jī)頭到達(dá)合適 位置后，當(dāng)下第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)37上面的下定位螺栓恰好頂?shù)桨惭b板33上時(shí)，鎖緊下鎖緊把 手36和下把手38即可。
如圖6、 7所示為下機(jī)頭42在不同位置時(shí)的狀態(tài)，其具體操作方式為放入型材后，確定 好需要鉆銑的位置，然后利用電磁閥控制氣缸43運(yùn)動(dòng)，可以使移動(dòng)板41沿安裝在定位塊39上 的導(dǎo)柱40移動(dòng)，通過移動(dòng)可以使機(jī)頭42停在兩個(gè)不同的位置上，這樣就可以快速的對(duì)型材兩 端進(jìn)行加工。
本發(fā)明操作過程為把要加工的型材3放在工作臺(tái)4上面，由夾緊氣缸5壓緊，然后就由3個(gè) 機(jī)頭兩兩組合來對(duì)型材進(jìn)行加工即可，方便實(shí)用。
以上描述了本發(fā)明的基本原理及優(yōu)點(diǎn)。本發(fā)明不受上述實(shí)施例的限制，上述實(shí)施例和說 明書中描述的只是說明本發(fā)明的原理，在不脫離本發(fā)明范圍的前提，本領(lǐng)域人員可以根據(jù)需 要做許多變化和改進(jìn)如所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)軌滑塊副，其中導(dǎo)軌安裝在固定安裝板上，滑塊 安裝在活動(dòng)安裝板上，所述電機(jī)安裝座與活動(dòng)
權(quán)利要求
1.一種鉆、銑床，包括機(jī)架、位于機(jī)架上的工作臺(tái)和位于工作臺(tái)上的用于夾緊型材的夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個(gè)以上機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動(dòng)安裝板，其中鉆銑刀由電機(jī)控制進(jìn)行鉆銑，且通過進(jìn)給裝置帶動(dòng)能夠沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)；固定安裝板表面設(shè)有具有滑鍵或?qū)蚱芥I的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運(yùn)動(dòng)方向垂直；活動(dòng)安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或?qū)蚱芥I連接，由把手帶動(dòng)能夠沿鍵槽方向運(yùn)動(dòng)，且活動(dòng)安裝板通過電機(jī)安裝座與電機(jī)相連并位于導(dǎo)向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動(dòng)安裝板移動(dòng)位置的第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)。
2.根據(jù)權(quán)利要求l所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括一能夠使其中一個(gè)機(jī)頭繞固定螺栓旋轉(zhuǎn)一定角度的旋轉(zhuǎn)裝置，所述旋轉(zhuǎn)裝置包括設(shè)置在活動(dòng)安裝板表面的固定塊，弧形槽、若干個(gè)均布在弧形槽外側(cè)的定位孔、連接桿和彈簧定位把手，所述連接桿一端貫穿固定塊及弧形槽并與固定安裝板相連，另一端安裝鎖緊把手，所述彈簧定位把手貫穿其中一個(gè)定位孔及鍵槽。
3.根據(jù)權(quán)利要求2所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括一能夠使其中一個(gè)機(jī)頭從一個(gè)位置運(yùn)動(dòng)另一位置用于對(duì)型材兩端進(jìn)行加工的轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)，該轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)具有兩個(gè)平行間隔一定距離布置的定位塊、用于安裝機(jī)頭的移動(dòng)板、位于兩定位塊之間且貫穿所述移動(dòng)板的兩導(dǎo)柱和氣缸，其中氣缸體位于所述定位塊上，活塞桿與移動(dòng)板相連。
4.根據(jù)權(quán)利3所述鉆、銑床，其特征在于所述進(jìn)給裝置包括通過氣缸座與電機(jī)安裝座相連的進(jìn)給氣缸。
5.根據(jù)權(quán)利4所述鉆、銑床，其特征在于鉆、銑床還包括有用于控制進(jìn)給裝置進(jìn)給深度的第二轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)和與導(dǎo)向裝置連接為一體的定位板。
6 根據(jù)權(quán)利5所述鉆、銑床，其特征在于所述導(dǎo)向裝置為兩個(gè)導(dǎo)向軸，所述導(dǎo)向軸一端連接一定位板，另一端貫穿氣缸座與電機(jī)安裝座相連，且導(dǎo)向軸通過支承座與活動(dòng)安裝板連接。
7 根據(jù)權(quán)利5所述鉆、銑床，其特征在于所述導(dǎo)向裝置為導(dǎo)軌滑塊副，其中導(dǎo)軌安裝在固定安裝板上，滑塊安裝在活動(dòng)安裝板上，所述電機(jī)安裝座與活動(dòng)安裝板相連接。
8 根據(jù)權(quán)利l-7任意一項(xiàng)所述鉆、銑床，其特征在于所述機(jī)頭上設(shè)有防護(hù)罩。
全文摘要
本發(fā)明公開了一種鉆、銑床，包括機(jī)架、工作臺(tái)和夾緊氣缸，其特征在于鉆、銑床還具有兩個(gè)以上機(jī)頭，每個(gè)機(jī)頭均包含有鉆銑刀、固定安裝板和活動(dòng)安裝板，其中鉆銑刀由電機(jī)控制進(jìn)行鉆銑，且通過進(jìn)給裝置帶動(dòng)能夠沿導(dǎo)向裝置運(yùn)動(dòng)；固定安裝板表面設(shè)有具有滑鍵或?qū)蚱芥I的鍵槽，該鍵槽方向與鉆銑刀運(yùn)動(dòng)方向垂直；活動(dòng)安裝板通過帶有把手的固定螺栓與滑鍵或?qū)蚱芥I連接，由鎖緊把手帶動(dòng)能夠沿鍵槽方向運(yùn)動(dòng)，且活動(dòng)安裝板通過電機(jī)安裝座與電機(jī)相連并位于導(dǎo)向裝置前方；所述固定螺栓通過連接板連接有用于定位活動(dòng)安裝板移動(dòng)位置的第一轉(zhuǎn)塔定位機(jī)構(gòu)。本發(fā)明鉆銑位置可以實(shí)現(xiàn)不同型材的鉆銑，操作簡(jiǎn)單。
文檔編號(hào)B23P23/00GK101637869SQ20091030664
公開日2010年2月3日 申請(qǐng)日期2009年9月7日 優(yōu)先權(quán)日2009年9月7日
發(fā)明者路朝陽 申請(qǐng)人:濟(jì)南德佳機(jī)器有限公司