專利名稱：圓管沖壓模具的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種沖壓模具.
背景技術(shù)：
現(xiàn)在機(jī)加工行業(yè)在加工圓管孔的時(shí)候，普遍應(yīng)用于長臂式鉆床來打孔完成 加工，主要原因在于圓管內(nèi)部是空虛的，不能承受太大的壓力，在其用長臂式
鉆床打孔的過程中浪費(fèi)了很多時(shí)間，工作效率低、人工勞動力度大，本實(shí)M新 型在圓管內(nèi)部使其有了充實(shí)的沖壓模具，以后在加工圓管孔時(shí)，就可以用此圓 管沖壓模具通過沖壓機(jī)床來完成圓管的沖孔過程了， 一次裝好模具即可完成沖 孔的加工，大大提高了工作效率，減輕了人工勞動，精確度更高，適宜大批量 生產(chǎn)。

實(shí)用新型內(nèi)容
為了克服上面所述不足之處，本實(shí)用新型的目的在于提供一種高效、方便 的沖壓模具。
為了達(dá)到上述目的，本實(shí)用新型的圓管沖壓模具，包括與圓管內(nèi)體積相吻合
的圓形模具和設(shè)置在圓形模具一端為一體的立板，所述的立板底部有起固定作
用的固定板。
其中，所述的圓型模具上設(shè)有凹?？住?br> 特別是，所述的與圓管內(nèi)體積吻合的圓型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動 升降支柱。
特別注意，所述的自動升降支柱的頭頂上設(shè)置有與圓管相 合的托盤。上述結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型沖壓模具，由于圓型模具下方有頭頂上設(shè)有托盤的自 動升降支柱，這樣可以使圓管和插在圓管內(nèi)部的圓型模具更穩(wěn)定牢固，從而達(dá) 到了對沖壓圓管加工過程的要求，根據(jù)所需要的孔距定模沖壓加工，提高了工 作效率，減輕了人工勞動，精確度更高。


圖1為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的主視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖2為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的左視結(jié)構(gòu)示意圖。 圖3為本實(shí)用新型的具體實(shí)施例的俯視結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實(shí)施方式

以下結(jié)合附圖和實(shí)施例對本實(shí)用新型進(jìn)一步詳細(xì)說明。
如圖l、圖2、圖3所示，本實(shí)用新型的圓管沖壓模具，包括與圓管內(nèi)體積 相吻合的圓型模具1和設(shè)置在圓形模具一端為一體的立板4。所述的立板底部有 起固定作用的固定板3。所述的圓型模具上設(shè)有凹模孔2。所述的與圓管內(nèi)體積 相吻合的圓型模具1下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱10。所述的自動升降 支柱的頭頂上設(shè)置有與圓管相吻合的托盤10-1。
上述結(jié)構(gòu)的實(shí)用新型沖壓模具，由于圓型模具1下方有頭頂上設(shè)有托盤10-1 的自動升降支柱10，這樣可以使圓管和插在圓管內(nèi)部的圓型模具1更穩(wěn)定牢固， 從而達(dá)到了對沖壓圓管加工過程的使用范圍。圓管內(nèi)部原來是空虛的，現(xiàn)在可 以用沖壓模具1使其圓管內(nèi)部變的充實(shí)了，再通過沖壓機(jī)床根據(jù)所需要的孔距 定模沖壓加工，有效加快了工作效率，大大減輕了人工勞動，提高了精確度， 不防礙用其他形式進(jìn)行加工的功能。
作為本實(shí)用新型的一種變形，所述圓形模具1的大小和長短是根據(jù)圓管的 大小和長短決定的，所述的支柱10是起穩(wěn)定、牢固作用的，只要用圓型模具l
4來沖孔即可，對沖壓模具的大小、長短、位置和起穩(wěn)定牢固作用支柱10上托盤 10-1的其他狀態(tài)無限制。
上述結(jié)構(gòu)的圓管沖壓模具l，在其沖壓不同長度、不同大小、不同孔距、不 同孔直徑的料體時(shí)，只要將起穩(wěn)定牢固作用的支柱10分布在沖壓模具1的凹模
孔2下左右兩側(cè)即可，加工時(shí)間更少、工作效率更高，使用效果更好。
本實(shí)用新型不局限于上述實(shí)施方式，不論在其形狀的大小、長短、位置和
起穩(wěn)定作用支柱10上托盤10-1的其它狀態(tài)上任何變化，凡是利用上述的圓管 沖壓模具1都是本實(shí)用新型的一種變形，均應(yīng)認(rèn)為落在本實(shí)用新型保護(hù)范圍之 內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種圓管沖壓模具，包括與圓管內(nèi)體積相吻合的圓型模具和設(shè)置在圓型模具一端為一體的立板，其特征在于所述的立板底部有起固定作用的固定板。
2、根據(jù)權(quán)利要求1中所述的沖壓模具，其特征在于，所述的圓型模具上設(shè)有凹 ?？?。
3、根據(jù)權(quán)利要求2所述的沖壓模具，其特征在于，所述的與圓管內(nèi)體相吻合 的圓型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的沖壓模具，其特征在于，所述的自動升降支柱的頭頂 上設(shè)置有與圓管相吻合的托盤。
5、 根據(jù)權(quán)利要求3或4中所述的沖壓模具，其特征在于，所述的自動升降支柱 應(yīng)分布在沖壓模具的凹?？紫伦笥覂蓚?cè)。
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種圓管沖壓模具，為解決現(xiàn)今加工圓管不便于用沖壓機(jī)床完成沖孔過程而發(fā)明，本實(shí)用新型的沖壓模具，包括與圓管內(nèi)體積相吻合的圓形模具和設(shè)置在圓形模具一端為一體的立板，所述的立板底部有起固定作用的固定板，所述的圓形模具上設(shè)置有凹?？祝龅膱A型模具下方設(shè)置有必不可缺的自動升降支柱，所述自動升降支柱的頭頂上設(shè)置有與圓管外形相吻合的托盤。上述結(jié)構(gòu)的沖壓模具，由于圓型模具下方有頭頂上設(shè)有托盤的自動升降支柱，這樣可以使圓管和插在圓管內(nèi)部的圓型模具更穩(wěn)定牢固，從而達(dá)到了對沖壓圓管加工過程的要求，根據(jù)所需要的孔距定模沖壓加工，提高了工作效率，減輕了人工勞動，精確度更高。
文檔編號B21D28/28GK201376044SQ200920004658
公開日2010年1月6日 申請日期2009年2月11日 優(yōu)先權(quán)日2009年2月11日
發(fā)明者張艷輝 申請人:張艷輝