專利名稱：一種內(nèi)冷式免磨麻花鉆的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實用新型涉及麻花鉆，特別涉及一種可以通過內(nèi)部冷卻的、且可更換切 削頭的內(nèi)冷式免磨麻花鉆。
背景技術(shù)：
在現(xiàn)有技術(shù)中，常規(guī)麻花鉆包括備有至少一個螺旋出屑槽和刃帶的圓柱形 刀體，其中出屑槽和刃帶循螺旋角至前刀口。麻花鉆的的后端可在例如手動工 具或鉆床的夾頭中固定。鉆頭的刀口為大致圓錐形，具有切削刃，由此一對徑 向相對的切削刃由帶槽刃帶的導(dǎo)面和形成帶槽刃帶端面的鉆頭的側(cè)面界定。每 個帶槽刃帶的外周都在其前沿具有徑向突起部，徑向突起部有所不同地稱為刃 帶、圓柱形刃帶和支持邊。這兩個支持邊沿帶槽刃帶的長度延伸。
這種常用的麻花鉆，由于鉆身和鉆頭是一體鑄造而成的，當(dāng)鉆頭被磨損以 后，就需要重新打磨，由于鉆頭重磨比較困難，且打磨一個舊鉆頭比購買一個 新鉆頭的價格還要高，因此使用者在鉆頭磨損以后往往直接把舊鉆頭扔掉，造
現(xiàn):
多尖刃鉆:
亦稱"群鉆"，這種鉆頭具備高速、輕巧省力
排屑方便、使用壽命長、加工質(zhì)量好、生產(chǎn)效率可提高一至三倍等多種優(yōu)點， 被譽為世界上獨一無二的鉆頭。專家們稱之為"機械工業(yè)金屬切削行業(yè)中的一
項重大革新"。1964年在北京召開的四大洲科學(xué)討論會上，"群鉆"贏得了到 會44個國家和地區(qū)科學(xué)家們的贊譽，1986年獲得聯(lián)合國世界產(chǎn)權(quán)組織金質(zhì)獎?wù)潞妥C書。但這種鉆頭由于鉆型復(fù)雜，同樣存在刃磨難，重磨難的問題，因此一 直不能推廣使用?，F(xiàn)在雖然解決了刃磨難題，但重磨難的問題仍舊存在，所以， 這種優(yōu)秀的鉆頭一直也沒能推向市場。而且在切削過程中如何降低鉆頭的溫度， 從而避免鉆頭由于高溫導(dǎo)致?lián)p壞的問題，也一直沒有得到很好的解決， 一直沿 用傳統(tǒng)方法，在切削的過程中在外部澆冷卻液，降溫效果不明顯且不利于加工 場所的干凈、整潔，因此如何制備性能優(yōu)良、結(jié)構(gòu)穩(wěn)固、可換頭式且有好的降 溫措施的麻花鉆成為各方人士努力解決的問題。

實用新型內(nèi)容
本實用新型的目的在于，針對傳統(tǒng)麻花鉆重磨難、加工過程中溫度難以降低 的問題，提供一種結(jié)構(gòu)簡單，切削頭可拆裝更換，且鉆體內(nèi)部設(shè)有導(dǎo)通冷卻液
的導(dǎo)流管道的內(nèi)冷式免磨麻花鉆。
本實用新型為實現(xiàn)上述目的所采用的技術(shù)方案為
一種內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其包括一鉆體，于該鉆體的前端部安裝有一可拆 裝的切削頭，貫穿所述鉆體，由其末端至前端設(shè)有讓冷卻液流通的導(dǎo)流管道。
作為本實用新型的進一步改進，所述鉆體上設(shè)有兩繞其中心線螺旋設(shè)置的 主切削刃，所述導(dǎo)流管道為兩個，其切合所述主切削刃的形狀分別螺旋設(shè)置于 一主切削刃的內(nèi)側(cè)，并匯合于所述鉆體的末端。
作為本實用新型的進一步改進，所述鉆體的前端部設(shè)有一凹槽，所述切削 頭可拆裝的固定于該凹槽內(nèi)。
作為本實用新型的進一歩改進，所述切削頭頂端的切削刃部為多尖刃鉆型， 該切削頭還包括兩前面、兩副后面、 一底面和兩刃帶；所述兩副后面與所述凹 槽兩側(cè)面形狀相匹配，所述底面與所述凹槽底面適配。作為本實用新型的進一步改進，所述切削頭通過螺絲固定于所述鉆體的凹 槽內(nèi)。
本實用新型的有益效果為通過將切削頭以可拆裝的方式安裝到鉆體上， 結(jié)構(gòu)簡單合理，而且切削頭不容易松動，在切削頭頂端的切削刃部磨損時僅需 將切削頭取下?lián)Q上新的切削頭即可，操作簡單，避免了材料的浪費，從而有效 地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的重磨難題，提高鉆削效率，具有很好的實用價值，而 且設(shè)置于鉆體內(nèi)部的導(dǎo)通冷卻液的導(dǎo)流管道，能讓冷卻液從鉆體內(nèi)部流通，及 時高效的將熱量帶走，很好的解決了鉆頭高溫損壞的問題。
以下結(jié)合附圖與實施例，對本實用新型進一步說明。


圖1是本實用新型的結(jié)構(gòu)示意圖2是圖1中鉆體的結(jié)構(gòu)示意圖； 圖3是圖1中切削頭的結(jié)構(gòu)示意圖。
具體實施方式
實施例見圖l、圖2和圖3，本實用新型一種內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其包括一
鉆體l，于該鉆體1的前端部安裝有一可拆裝的切削頭2，貫穿所述鉆體l，由其 末端至前端設(shè)有讓冷卻液流通的導(dǎo)流管道3。所述鉆體l上設(shè)有兩繞其中心線螺 旋設(shè)置的主切削刃l(wèi)l，所述導(dǎo)流管道3為兩個，其切合所述主切削刃l(wèi)l的形狀分 別螺旋設(shè)置于一主切削刃l(wèi)l的內(nèi)側(cè)，并匯合于所述鉆體l的末端。所述鉆體l的 前端部設(shè)有一凹槽12，所述切削頭2可拆裝的固定于該凹槽12內(nèi)。所述切削頭2 頂端的切削刃部21為多尖刃鉆型，該切削頭2還包括兩前面、兩副后面、 一底面 和兩刃帶24;所述兩副后面與所述凹槽12兩側(cè)面形狀相匹配，所述底面與所述凹槽12底面適配。所述切削頭2和凹槽12的側(cè)面上設(shè)有螺孔4，通過螺絲5固定于 所述鉆體1的凹槽12內(nèi)。
如本實用新型實施例所述，與本實用新型相同或相似結(jié)構(gòu)的其他內(nèi)冷式 免磨麻花鉆，均在本實用新型保護范圍內(nèi)。
權(quán)利要求1、一種內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其包括一鉆體，于該鉆體的前端部安裝有一可拆裝的切削頭，其特征在于貫穿所述鉆體，由其末端至前端設(shè)有讓冷卻液流通的導(dǎo)流管道。
2、 根據(jù)權(quán)利要求l所述的內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其特征在于，所述鉆體上設(shè) 有兩繞其中心線螺旋設(shè)置的主切削刃，所述導(dǎo)流管道為兩個，其切合所述主切 削刃的形狀分別螺旋設(shè)置于一主切削刃的內(nèi)側(cè)，并匯合于所述鉆體的末端。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其特征在于，所述鉆體的前端部設(shè)有一凹槽，所述切削頭可拆裝的固定于該凹槽內(nèi)。
4、 根據(jù)權(quán)利要求3所述的內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其特征在于，所述切削頭頂端的切削刃部為多尖刃鉆型，該切削頭還包括兩前面、兩副后面、 一底面和兩 刃帶；所述兩副后面與所述凹槽兩側(cè)面形狀相匹配，所述底面與所述凹槽底面適配。
5、 根據(jù)權(quán)利要求4所述的內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其特征在于，所述切削頭通 過螺絲固定于所述鉆體的凹槽內(nèi)。
專利摘要本實用新型公開了一種內(nèi)冷式免磨麻花鉆，其包括一鉆體，于該鉆體的前端部安裝有一可拆裝的切削頭，貫穿所述鉆體，由其末端至前端設(shè)有讓冷卻液流通的導(dǎo)流管道，通過將切削頭以可拆裝的方式安裝到鉆體上，結(jié)構(gòu)簡單合理，而且切削頭不容易松動，在切削頭頂端的切削刃部磨損時僅需將切削頭取下?lián)Q上新的切削頭即可，操作簡單，避免了材料的浪費，從而有效地解決了現(xiàn)有技術(shù)存在的重磨難題，提高鉆削效率，具有很好的實用價值，而且設(shè)置于鉆體內(nèi)部的導(dǎo)通冷卻液的導(dǎo)流管道，能讓冷卻液從鉆體內(nèi)部流通，及時高效的將熱量帶走，很好的解決了鉆頭高溫損壞的問題。
文檔編號B23B51/06GK201366532SQ20092000519
公開日2009年12月23日 申請日期2009年3月4日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月4日
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