專利名稱：自攻三角牙螺絲模的制作方法
技術(shù)領(lǐng)域：
本實(shí)用新型涉及一種螺絲加工裝置，特別涉及一種自攻三角牙螺絲模。
背景技術(shù)：
現(xiàn)有的用于加工自攻三角螺絲胚的模具直接由模座本體和三角徑成 型模組合而成，如圖1所示，三角徑成型模直壓嵌在模座本體上，當(dāng)三 角徑成型模上表面在沖壓螺絲時(shí)三角徑口容易受到崩裂磨損，而崩裂磨 損后維修時(shí)必需磨掉崩裂部份繼續(xù)使用時(shí)，由于三角徑成型模之三角孔 徑呈孩t錐形狀，當(dāng)磨掉崩裂部位時(shí)三角孔徑也因此而加大了三角徑，加 大的三角徑自攻牙螺絲也同時(shí)加大了本體的鎖附力量，這將超越了客戶 指定的鎖附力量從而將緊固件上的晶體壓破或者鎖附不緊固。此時(shí)需要 對(duì)模具進(jìn)行整體更換，生產(chǎn)成本較高。

實(shí)用新型內(nèi)容
本實(shí)用新型是為了克服上述現(xiàn)有技術(shù)中缺陷，將加工自攻三角螺絲 胚的模具中的三角徑成型模片和模座本體制成可拆卸結(jié)構(gòu)，三角徑成型 模片崩裂磨損后可單獨(dú)更換，提高了產(chǎn)品質(zhì)量也降低了生產(chǎn)成本。
本實(shí)用新型的一種自攻三角牙螺絲模，包括模座和三角徑成型模片， 其特征在于，所述模座包括模殼、墊模和緊固件，模殼頂部設(shè)一通孔， 通孔橫截面自下而上漸變收窄且與三角徑成型模片相適配，模殼內(nèi)設(shè)一 容腔，墊模與容腔尺寸相適配，緊固件套設(shè)于墊模底部并與模殼可拆卸 連接。
上述技術(shù)方案中，三角徑成型模片的三角孔徑截面呈上小下大的微錐形。
與現(xiàn)有技術(shù)相比，本實(shí)用新型的三角徑成型模片與模座可拆卸，三 角徑成型模上表面為易崩裂磨損部位，其損壞后可單獨(dú)更換。


圖1是現(xiàn)有技術(shù)中的自攻三角牙螺絲模示意圖(三角徑成型模嵌壓
在模座內(nèi)，不可拆卸；其中，1-A為俯視圖，l-B為l-A的A-A向剖視圖，
I- C為立體圖);
圖2是本實(shí)用新型自攻三角牙螺絲模組裝示意剖面圖(其中2-A為 組裝前剖視圖；2-B為組裝后剖視圖)；
圖3是本實(shí)用新型中三角徑成型模示意圖(其中3-A為俯視圖；3-B 為3-A的A-A向剖視圖；3-C為仰視圖)；
圖4是本實(shí)用新型自攻三角牙螺絲模組裝示意立體圖(其中4-A為 組裝前立體圖；4-B為組裝后立體圖)；
圖5是本實(shí)用新型中模殼示意圖(其中5-A為俯視圖；5-B為5-A 的AA-AA向剖^L圖)。
結(jié)合附圖在其上標(biāo)記以下附圖標(biāo)記
l-模殼，2-三角徑成型模片，3-墊模，4-緊固螺母，5-螺絲胚，
II- 通孔，12-容腔，13-內(nèi)螺紋，21-三角徑成型孔，31-臺(tái)階。
具體實(shí)施方式
以下結(jié)合附圖，對(duì)本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施方式
進(jìn)行詳細(xì)描述， 但應(yīng)當(dāng)理解本實(shí)用新型的保護(hù)范圍并不受具體實(shí)施方式
的限制。
如圖2-5所示，本實(shí)用新型的自攻三角牙螺絲模，包括相互可拆卸 的模座和三角徑成型模片2,其中模座包括模殼l、墊模3和緊固件，模 殼頂部設(shè)一通孔11,通孔11橫截面呈圓形且自下而上漸變收窄，該通 孔11與三角徑成型模片2相適配，使得三角徑成型模片2裝入該通孔后無法上移。三角徑成型模片2內(nèi)設(shè)三角徑成型孔21,該三角徑成型孔截
面成三角形且三角徑成型孔上沿的高度在lmm處比下沿的三角孔徑小呈 微錐形狀。模殼1內(nèi)設(shè)一容腔12，容腔位于通孔11下部，墊模3與容 腔12尺寸相適配，緊固件套設(shè)于墊模底部并與模殼可拆卸連接，可拆卸 連接可以是螺紋連接，當(dāng)然也可以采用其他連接方式，例如可拆卸的卡 接件等。本實(shí)用新型附圖中示出的為螺紋連接，容腔12下部設(shè)內(nèi)螺紋 13,緊固件為緊固螺母4，緊固螺母在旋入容腔內(nèi)壁后抵接于階梯圓柱 狀墊模的臺(tái)階31處。
本實(shí)用新型的自攻三角牙螺絲模片組裝過程如下首先將三角徑成 型模片2從模殼1的容腔12內(nèi)裝入通孔11,然后將墊模3裝入容腔12， 最后將緊固螺母4套設(shè)在墊模3底部并旋入容腔中直至旋緊(即緊固螺 母抵接到臺(tái)階處為止)。至此，本實(shí)用新型的自攻三角牙螺絲模組裝完畢。 之后即可進(jìn)行螺絲胚5的沖壓操作了 。
本實(shí)用新型的自攻三角牙螺絲模的三角徑成型模片與模座可拆開更 換，三角徑成型模片上表面為易崩裂磨損部位，其損壞后可單獨(dú)更換， 確保三角徑成型模在加工螺絲時(shí)螺絲桿三角徑保持恒定，而不會(huì)磨損的 模座可以繼續(xù)使用。
以上公開的僅為本實(shí)用新型的一個(gè)具體實(shí)施例，但是，本實(shí)用新型 并非局限于此，任何本領(lǐng)域的技術(shù)人員能思之的變化都應(yīng)落入本實(shí)用新 型的保護(hù)范圍。
權(quán)利要求1、一種自攻三角牙螺絲模，包括模座和三角徑成型模片，其特征在于，所述模座包括模殼、墊模和緊固件，所述模殼頂部設(shè)一通孔，通孔橫截面自下而上漸變收窄且與所述三角徑成型模片相適配，模殼內(nèi)設(shè)一容腔，所述墊模與容腔尺寸相適配，所述緊固件套設(shè)于墊模底部并與模殼可拆卸連接。
2、 根據(jù)權(quán)利要求1所述的自攻三角牙螺絲模，其特征在于，所述三 角徑成型模片的三角孔徑截面呈上小下大的微錐形。
3、 根據(jù)權(quán)利要求2所述的自攻三角牙螺絲模，其特征在于，所述三 角徑成型模片上沿的三角孔徑在高度lmm處比下沿的三角孔徑小呈微錐
專利摘要本實(shí)用新型公開了一種自攻三角牙螺絲模，包括模座和三角徑成型模片，模座包括模殼、墊模和緊固件，模殼頂部設(shè)一通孔，通孔橫截面自下而上漸變收窄且與三角徑成型模片相適配，模殼內(nèi)設(shè)一容腔，墊模與容腔尺寸相適配，緊固件套設(shè)于墊模底部并與模殼可拆卸連接。通孔截面呈圓形。模片呈階梯圓柱狀，容腔下部設(shè)內(nèi)螺紋，緊固件為緊固螺母，緊固螺母在旋入容腔內(nèi)壁后抵接于階梯圓柱狀墊模的臺(tái)階處。本實(shí)用新型的三角徑成型模片與模座可拆卸，其損壞后可單獨(dú)更換，而不會(huì)磨損的模座可以繼續(xù)使用，主要是提供了恒定的三角徑從而提高了產(chǎn)品的質(zhì)量。
文檔編號(hào)B23G7/00GK201385169SQ200920006979
公開日2010年1月20日 申請(qǐng)日期2009年3月17日 優(yōu)先權(quán)日2009年3月17日
發(fā)明者宋建輝 申請(qǐng)人:宋建輝